
1.本实用新型涉及食用油提纯技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种亚麻籽油高效快速提纯设备。
背景技术:2.亚麻籽油由亚麻籽制取而成,其生产工艺一般分为压榨法和浸出法,而压榨法又分为在低温条件下,用巨大的机械压力榨取植物油的冷榨法和将油作物经过高温火炒或蒸炒后,再经过物理压榨成油脂的热榨法,热榨法是较为传统的压榨工艺,其出油率较高,而冷榨法相较于热榨法来说,没有经过高温炒或蒸,油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中,含有非常丰富的营养成分,无论是冷榨法还是热榨法,一般都需要经过采收、筛选、清理杂质、脱壳、破碎、毛油粗过滤、细过滤等工作。
3.亚麻籽油的提纯工作需要毛油穿过滤板,通过滤板将毛油内的杂质进行收集,但在提纯的初始阶段,提纯速率较快,随着滤板上杂质堆积,速率会大大下降,甚至阻碍提纯工作顺利进行。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种亚麻籽油高效快速提纯设备,本实用新型所要解决的技术问题是:现有亚麻籽油提纯设备在提纯的初始阶段,提纯速率较快,随着滤板上杂质堆积,速率会大大下降,甚至阻碍提纯工作顺利进行。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚麻籽油高效快速提纯设备,包括分离壳体,所述分离壳体的顶端活动连接有顶盖,所述顶盖的顶端的中心固定连接有安装架,所述分离壳体内侧的顶部固定连接有顶部放置环,所述顶部放置环的内部活动连接有第一滤板,所述分离壳体内部的底部固定连接有底部放置环,所述底部放置环的内部活动连接有第二滤板,所述分离壳体的内部设置有收集机构,所述收集机构包括主轴,所述主轴中部和底部正面的一侧均固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有集料框,所述集料框的底部开设有漏油孔。
6.在一个优选地实施方式中,位于顶部的所述集料框位于第一滤板的顶部,位于底部的所述集料框位于第二滤板的顶部,通过将两个集料框分别置于第一滤板和第二滤板的顶部,可以对不同大小的杂质进行收集,保证提纯工作高效进行。
7.在一个优选地实施方式中,所述主轴的顶端固定连接有电机,所述电机通过螺栓与安装架进行固定连接,通过对电机的使用,有利于带动挡板进行旋转,使浮在油中的杂质落在集料框的内部。
8.在一个优选地实施方式中,所述主轴的顶部固定连接有棱柱,所述棱柱的外部活动套接有振荡盘,所述振荡盘底部的外侧开设有限位环道,所述限位环道的内部活动连接有支撑杆,所述支撑杆位于安装架的内部且与顶盖进行固定连接,所述限位环道一侧的深度大于另一侧的深度,通过对振荡盘和支撑杆的使用便于使第一滤板和第二滤板由底部向
顶部做往返运动,使被分离的杂质可以浮在第一滤板和第二滤板的顶部,便于集料框进行收集。
9.在一个优选地实施方式中,所述振荡盘内侧的底端固定连接有多个连接杆,所述连接杆依次穿过第一滤板和第二滤板的内部,所述第二滤板和第一滤板的顶端和底端均设置有多个固定螺母,多个所述固定螺母均与连接杆进行螺纹连接,通过对连接杆的使用有利于将第一滤板和第二滤板进行连接,同时带动第一滤板和第二滤板进行运动。
10.在一个优选地实施方式中,所述第一滤板的半径大于第二滤板的半径,所述主轴位于第一滤板的内部,所述主轴位于第二滤板的顶部,通过使第二滤板的半径小于第一滤板的半径,便于进行第一滤板和第二滤板的拆装工作。
11.在一个优选地实施方式中,所述分离壳体底端的四周固定连接有多个支撑腿,所述分离壳体底端的中心固定连接有出料口,所述顶盖一侧的顶端固定连接有进料口,通过对出料口的使用便于在分离壳体的底端进行亚麻籽油的接取工作。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.本实用新型一方面通过利用棱柱带动振荡盘进行转动,利用连接杆以及限位环道与支撑杆的配合,使堆积在第一滤板和第二滤板顶部的杂质漂浮在毛油中,另一方面通过电机带动主轴进行转动,从而带动两个挡板进行转动,使漂浮在毛油中的杂质可以集中在挡板的一侧,并通过杂质自身的重力,使杂质最终落在集料框的内部,大大提高了亚麻籽油的提纯效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的仰视结构示意图。
16.图3为本实用新型收集机构的俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型收集机构的仰视结构示意图。
18.图5为本实用新型支撑杆的安装位置结构示意图。
19.图6为本实用新型振荡盘的剖视结构示意图。
20.附图标记为:1、顶盖;2、电机;3、安装架;4、进料口;5、分离壳体;6、支撑腿;7、出料口;8、顶部放置环;9、底部放置环;10、第一滤板;11、第二滤板;12、收集机构;121、振荡盘;122、棱柱;123、主轴;124、连接杆;125、挡板;126、集料框;127、支撑杆;128、固定螺母;129、限位环道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-4,该实施例的一种亚麻籽油高效快速提纯设备,包括分离壳体5,分离壳体5底端的四周固定连接有多个支撑腿6,分离壳体5底端的中心固定连接有出料口7,顶盖1一侧的顶端固定连接有进料口4,通过对出料口7的使用便于在分离壳体5的底端
进行亚麻籽油的接取工作,分离壳体5的顶端活动连接有顶盖1,顶盖1的顶端的中心固定连接有安装架3,分离壳体5内侧的顶部固定连接有顶部放置环8,顶部放置环8的内部活动连接有第一滤板10,分离壳体5内部的底部固定连接有底部放置环9,底部放置环9的内部活动连接有第二滤板11,分离壳体5的内部设置有收集机构12,收集机构12包括主轴123,主轴123中部和底部正面的一侧均固定连接有挡板125,挡板125的一侧固定连接有集料框126,集料框126的底部开设有漏油孔,位于顶部的集料框126位于第一滤板10的顶部,位于底部的集料框126位于第二滤板11的顶部,通过将两个集料框126分别置于第一滤板10和第二滤板11的顶部,可以对不同大小的杂质进行收集,保证提纯工作高效进行,主轴123的顶端固定连接有电机2,电机2通过螺栓与安装架3进行固定连接,通过对电机2的使用,有利于带动挡板125进行旋转,使浮在油中的杂质落在集料框126的内部,第一滤板10的半径大于第二滤板11的半径,主轴123位于第一滤板10的内部,主轴123位于第二滤板11的顶部,通过使第二滤板11的半径小于第一滤板10的半径,便于进行第一滤板10和第二滤板11的拆装工作。
23.实施场景具体为:
24.在进行本实用新型的使用时,将毛油由进料口4向分离壳体5的内部注入,并依次穿过第一滤板10和第二滤板11,通过第一滤板10和第二滤板11进行过滤,保证由出料口7收集到的亚麻籽油足够精纯,在毛油穿过第二滤板11和第一滤板10的过程中,电机2通过带动与其进行固定连接的主轴123进行转动,从而带动两个挡板125进行转动,使漂浮在毛油中的杂质可以集中在挡板125的一侧,并通过杂质自身的重力,使杂质最终落在集料框126的内部,避免长时间提纯工作时,杂质阻塞第一滤板10和第二滤板11内部的滤孔,保证提纯工作的速率。
25.参照说明书附图3-6,该实施例的一种亚麻籽油高效快速提纯设备,包括主轴123,主轴123的顶部固定连接有棱柱122,棱柱122的外部活动套接有振荡盘121,振荡盘121底部的外侧开设有限位环道129,限位环道129的内部活动连接有支撑杆127,支撑杆127位于安装架3的内部且与顶盖1进行固定连接,限位环道129一侧的深度大于另一侧的深度,通过对振荡盘121和支撑杆127的使用便于使第一滤板10和第二滤板11由底部向顶部做往返运动,使被分离的杂质可以浮在第一滤板10和第二滤板11的顶部,便于集料框126进行收集,振荡盘121内侧的底端固定连接有多个连接杆124,连接杆124依次穿过第一滤板10和第二滤板11的内部,第二滤板11和第一滤板10的顶端和底端均设置有多个固定螺母128,多个固定螺母128均与连接杆124进行螺纹连接,通过对连接杆124的使用有利于将第一滤板10和第二滤板11进行连接,同时带动第一滤板10和第二滤板11进行运动。
26.实施场景具体为:
27.在集料框126收集毛油中的杂质时,通过利用固定在主轴123顶部的棱柱122带动振荡盘121进行转动,振荡盘121转动带动与连接杆124进行连接的第二滤板11和第一滤板10进行转动,使堆积在第一滤板10和第二滤板11顶部的杂质可以漂浮在毛油中,然后通过利用开设在振荡盘121底部的限位环道129与支撑杆127进行配合,使振荡盘121在棱柱122的外部由顶部向底部做往返运动,进一步带动第二滤板11和第一滤板10分别在底部放置环9和顶部放置环8的内部由顶部向底部做往返运动,对堆积第一滤板10和第二滤板11顶部的杂质进行振荡,便于集料框126进行收集,大大提高了亚麻籽油的提纯效率。
28.最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本
实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。