一种牛皮革生产用的表面涂饰装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工领域，具体为一种牛皮革生产用的表面涂饰装置。


背景技术：

2.皮革加工过程中需要对皮革表面进行涂饰处理，皮革涂饰可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显进步皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。
3.皮革涂饰生产时一般通过传送带对皮革进行输送，现有部分皮革涂饰装置使用过程中，传送带表面的皮革容易发生偏移，影响皮革涂饰效果，降低生产质量；皮革生产过程中一般通过收卷辊进行收卷，在涂饰过程中收卷辊上放卷的皮革容易鼓起，现有部分涂饰装置难以对传送的皮革进行按压处理，影响涂饰质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛皮革生产用的表面涂饰装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分皮革涂饰装置难以对输送的皮革进行导向，2、现有部分皮革涂饰装置难以对输送的皮革进行按压处理。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛皮革生产用的表面涂饰装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有传送带，所述底座的顶部固定连接有u型支架，所述u型支架的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿u型支架固定连接有圆齿轮；
5.所述u型支架两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面对称活动连接有导向板，所述导向板的上部固定连接有齿条，两个所述齿条分别于圆齿轮的两侧啮合；
6.所述导向板的下部固定连接有支撑块，所述支撑块的中部活动连接有支撑架，所述支撑架的下部转动连接有压辊，所述支撑架的上部活动套接有压缩弹簧；
7.所述底座顶部的后端活动连接有涂饰板。
8.优选的，所述圆齿轮的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部与电机的转动端固定连接。
9.优选的，所述压缩弹簧的顶部与支撑块的底部搭接，所述压缩弹簧的底部搭接在支撑架的表面搭接。
10.优选的，所述滑杆的表面开设有刻度线。
11.优选的，所述导向板的中部开设有圆孔，所述导向板通过圆孔滑动连接在滑杆的表面。
12.优选的，所述传送带的表面搭接有加工皮革，所述压辊的底部搭接在加工皮革的顶部，两个所述导向板分别设置在加工皮革的两侧，所述导向板的下部开设有导向斜槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过圆齿轮、导向板和齿条等部件的配合使用，启动电机带着圆齿轮旋转，使两个与圆齿轮啮合的齿条相对移动，使齿条带着对应的导向板在滑杆表面滑动，两个导向板相对移动调节之间的距离，适用对不同宽带的皮革进行导向，避免皮革输送时
发生偏移。
15.本实用新型中，通过导向板、压缩弹簧和压辊等部件的配合使用，当皮革在两个导向板之间传输时，在压缩弹簧与支撑架配合下，压辊能够稳定的按压在皮革表面，避免皮革鼓起，影响涂饰质量，且压辊与压缩弹簧配合使用便于对不同厚度的皮革进行按压处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的正剖图；
17.图2为本实用新型圆齿轮与齿条位置的俯剖图；
18.图3为本实用新型导向板位置的俯剖图。
19.图中：1、底座；2、传送带；3、u型支架；4、电机；5、圆齿轮；6、滑杆；7、导向板；8、齿条；9、支撑块；10、支撑架；11、压辊；12、压缩弹簧；13、涂饰板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛皮革生产用的表面涂饰装置，包括底座1，底座1的顶部活动连接有传送带2，底座1的顶部固定连接有u型支架3，u型支架3的顶部固定连接有电机4，电机4的转动端贯穿u型支架3固定连接有圆齿轮5。
22.u型支架3两侧之间固定连接有滑杆6，滑杆6的表面对称活动连接有导向板7，导向板7的上部固定连接有齿条8，两个齿条8分别于圆齿轮5的两侧啮合，使用时，启动电机4带着圆齿轮5旋转，使两个与圆齿轮5啮合的齿条8相对或相背移动，使齿条8带着对应的导向板7在滑杆6表面滑动，两个导向板7相对或相背移动调节之间的距离，使加工皮革在两个导向板7下部的两个导向斜槽之间传输，适用对不同宽带的皮革进行导向，避免皮革输送时发生偏移。
23.导向板7的下部固定连接有支撑块9，支撑块9的中部活动连接有支撑架10，支撑架10的下部转动连接有压辊11，支撑架10的上部活动套接有压缩弹簧12。
24.底座1顶部的后端活动连接有涂饰板13，当皮革在两个导向板7之间传输时，在压缩弹簧12抵压支撑架10下移，使支撑架10下部转动连接的压辊11能够稳定的按压在皮革表面，避免皮革鼓起，影响涂饰质量，且压辊11与压缩弹簧12配合使用，便于自动对不同厚度的皮革进行按压处理。
25.本实施例中，如图1和图2所示，圆齿轮5的顶部固定连接有转杆，转杆的顶部与电机4的转动端固定连接。
26.本实施例中，如图1所示，压缩弹簧12的顶部与支撑块9的底部搭接，压缩弹簧12的底部搭接在支撑架10的表面搭接。通过压缩弹簧12设置使支撑架10与压辊11能适用对不同厚度的皮革进行按压，提升皮革输送稳定性。
27.本实施例中，如图1所示，滑杆6的表面开设有刻度线。便于精准调节两个导向板7之间的距离。
28.本实施例中，如图1所示，导向板7的中部开设有圆孔，导向板7通过圆孔滑动连接在滑杆6的表面。
29.本实施例中，如图1所示，传送带2的表面搭接有加工皮革，压辊11的底部搭接在加工皮革的顶部，两个导向板7分别设置在加工皮革的两侧，导向板7的下部开设有导向斜槽。导向斜槽设置便于对传输过程中的加工皮革进行导向。
30.本实用新型的使用方法和优点：该一种牛皮革生产用的表面涂饰装置，工作过程如下：
31.如图1、图2和图3所示，使用时，启动电机4带着圆齿轮5旋转，使两个与圆齿轮5啮合的齿条8相对或相背移动，使齿条8带着对应的导向板7在滑杆6表面滑动，两个导向板7相对或相背移动调节之间的距离，使加工皮革在两个导向板7下部的两个导向斜槽之间传输，适用对不同宽带的皮革进行导向，避免皮革输送时发生偏移；当皮革在两个导向板7之间传输时，在压缩弹簧12抵压支撑架10下移，使支撑架10下部转动连接的压辊11能够稳定的按压在皮革表面，避免皮革鼓起，影响涂饰质量，且压辊11与压缩弹簧12配合使用，便于自动对不同厚度的皮革进行按压处理。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。