一种吸尘式牛皮抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是一种吸尘式牛皮抛光机。


背景技术：

2.皮革在加工完成后，需要对其表面进行抛光处理，以使其外观更加美观。牛皮在进行抛光后，其表面通常会因抛光产生杂质，这些杂质需要及时进行清理。
3.用于皮革特别是牛皮上的抛光机在抛光时大多没有考虑对于牛皮表面灰尘的清理，而带有吸尘结构或者清洗灰尘的抛光机在收集灰尘时，其用于吸尘的风机等组件很容易积攒灰尘，增加清洗难度，也容易造成故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种吸尘式牛皮抛光机。
5.本实用新型所设计的一种吸尘式牛皮抛光机，包括机头和机头上安装的抛光辊，机头正下方设有机主体，机主体正反两侧分别设有出口和入口，且出口和入口均安装有输送辊，机主体由顶部中间朝下开有安装槽，安装槽内对称地设有挡灰组件，机主体外部对应于挡灰组件设有鼓风组件，机主体侧壁在鼓风组件安装处开有多排透孔，挡灰组件包括上挡板、中挡板和下挡板，且上挡板和下挡板在安装槽内壁向下倾斜地通过焊接固定，上挡板和下挡板外部可拆卸地安装有挡网，且上挡板和下挡板之间的两端均固定安装有定位杆，中挡板活动穿插于定位杆，中挡板上位于定位杆外部的上下两侧均设有弹簧分别作用于上挡板和下挡板，中挡板外部与挡网相接触，机主体设有对应抛光辊的阻挡组件。
6.进一步的，所述中挡板截面设置导风斜面，且导风斜面设置于中挡板的顶部或底部。
7.进一步的，所述鼓风组件包括鼓风箱和内部安装的风机，鼓风箱开有朝向输送辊的风口。
8.进一步的，鼓风组件对应出口和入口设置有两个。
9.进一步的，所述机头底部设有安装件，机主体设有调节件与安装件相接，且调节件底部设有缓冲件。
10.进一步的，所述机主体设有安装内腔安装电源及控制组件。
11.进一步的，阻挡组件包括带有定位凸块的凸挡板和凹挡板，且凸挡板和凹挡板内侧均设有安装块与机主体顶部相连，凸挡板和凹挡板中部开有滑槽。
12.进一步的，凸挡板和凹挡板底部均开有定位槽，且机主体上设有定位块。
13.本实用新型所设计的一种吸尘式牛皮抛光机，通过设置的鼓风组件，灰尘杂质会被带动进入安装槽中进行收集，抛光产生的灰尘杂质由于阻挡组件对于抛光辊周围的阻挡只有少数直接散逸出去，大部分的灰尘杂质由安装槽顶部被抽风带动以及重力作用进入安装槽，较大颗粒的杂质直接到安装槽的底部，细小的灰尘经过挡灰组件的遮挡也不容易直接从鼓风组件的出风口散出，长时间使用后，灰尘会吸附在挡灰组件的挡网处，中挡板受到
风吹会上下摆动，对相应的挡网处进行刮蹭，减少挡网的灰尘附着；
14.本实用新型所设计的一种吸尘式牛皮抛光机，通过在中挡板的一侧设置导风斜面，使得鼓风组件产生风作用后对中挡板的单侧受力增加，从而使中挡板上下两侧受力不均，从而增加鼓风组件对于中挡板的作用，增加中挡板的清灰效果。
附图说明
15.图1是实施例1的整体结构示意图；
16.图2是实施例1的去机头状态下的部分剖视结构示意图；
17.图3是实施例1的挡灰组件的部分结构示意图；
18.图4是实施例1的阻挡组件的结构示意图。
19.图中：机头1、安装件2、调节件3、缓冲件4、输送辊5、机主体6、出口7、鼓风组件8、风机801、阻挡组件9、滑槽901、凸挡板902、定位槽903、定位凸块904、凹挡板905、安装块906、抛光辊10、挡灰组件11、上挡板111、中挡板112、下挡板113、定位杆114、弹簧115、安装内腔12。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.如图1-4所示，本实施例所描述的一种吸尘式牛皮抛光机，包括机头1和机头1上安装的抛光辊10，机头1正下方设有机主体6，机主体6正反两侧分别设有出口7和入口，且出口7和入口均安装有输送辊5，牛皮原料由入口输送辊5接入，经过抛光辊10进行抛光后由出口处的输送辊5送出；
23.具体地，机主体6由顶部中间朝下开有安装槽，安装槽内对称地设有挡灰组件11，机主体6外部对应于挡灰组件11设有鼓风组件8，机主体6侧壁在鼓风组件8安装处开有多排透孔，挡灰组件11包括上挡板111、中挡板112和下挡板113，且上挡板111和下挡板113在安装槽内壁向下倾斜地通过焊接固定，上挡板111和下挡板113外部可拆卸地安装有挡网，且上挡板111和下挡板113之间的两端均固定安装有定位杆114，中挡板112活动穿插于定位杆114，中挡板112上位于定位杆114外部的上下两侧均设有弹簧115分别作用于上挡板111和下挡板113，中挡板112外部与挡网相接触，机主体6设有对应抛光辊10的阻挡组件9，使用时，通过鼓风组件8的作用，由安装槽内部抽风并从排出，由于鼓风组件8作用，安装槽顶部向下抽风，因而在抛光机抛光产生灰尘杂质时，灰尘杂质会被带动进入安装槽中进行收集，抛光产生的灰尘杂质由于阻挡组件9对于抛光辊10周围的阻挡只有少数直接散逸出去，大部分的灰尘杂质由安装槽顶部被抽风带动以及重力作用进入安装槽，灰尘进入后，较大颗粒的杂质直接到安装槽的底部，细小的灰尘经过挡灰组件11的遮挡也不容易直接从鼓风组件8的出风口散出，长时间使用后，灰尘会吸附在挡灰组件11的挡网处，设置的中挡板112由于其活动穿插于定位杆114上，配合于设置的弹簧115，中挡板112可以活动于上挡板111和
下挡板113之间，且由于鼓风组件8的作用，中挡板112受到风吹会上下摆动，从而对相应的挡网处进行刮蹭，减少挡网的灰尘附着，从而保证持续使用；由于上挡板111和下挡板113在安装槽内壁向下倾斜，一方面减少了灰尘掉落时直接积留在上挡板111和下挡板113上；另一方面，在抛光机使用时常常会增设水洗件，对牛皮以及部分器件进行冲洗，当水冲入安装槽后，倾斜安装的上挡板111不易进水，从而防止水进入鼓风组件8造成故障。
24.本实用新型中，中挡板112截面设置导风斜面，且导风斜面设置于中挡板112的顶部或底部，仅在中挡板112的一侧设置导风斜面，使得鼓风组件8产生风作用后对中挡板112的单侧受力增加，从而使中挡板112上下两侧受力不均，从而增加鼓风组件8对于中挡板112的作用，增加中挡板112的清灰效果。
25.本实用新型中，鼓风组件8包括鼓风箱和内部安装的风机801，鼓风箱开有朝向输送辊5的风口，鼓风组件8对应出口7和入口设置有两个，鼓风组件8一方面提供安装槽内持续的抽风保证吸力，另一方面，鼓风组件8吹出的风吹向对应输送辊5上安装的牛皮，从而减少抛光操作前后，输送辊5上牛皮表面附着的灰尘杂质。
26.本实用新型中，机头1底部设有安装件2，机主体6设有调节件3与安装件2相接，且调节件3底部设有缓冲件4，通过调节件3和安装件2相接使得机头1上的拍光棍10易于调节，缓冲件4可以选择例如压缩弹簧等部件进行调节缓冲。
27.本实用新型中，机主体6设有安装内腔12安装电源及控制组件，方便进行安装和调控。
28.本实用新型中，阻挡组件9包括带有定位凸块904的凸挡板901和凹挡板905，且凸挡板901和凹挡板905内侧均设有安装块906与机主体6顶部相连，凸挡板901和凹挡板905中部开有滑槽902，通过凸挡板901和凹挡板905由定位图块904配合相接，方便了阻挡组件9的安装，同时，安装后通过安装块906能够方便于拆卸，方便维护清洗，此时牛皮由滑槽902处经过；凸挡板901和凹挡板905底部均开有定位槽903，且机主体6上设有定位块，定位槽903配合于阻挡组件9的定位，方便安装。
29.本实施例在实施时，牛皮原料由入口输送辊5接入，经过抛光辊10进行抛光后由出口处的输送辊5送出；通过鼓风组件8的作用，由安装槽内部抽风并从排出，安装槽顶部向下抽风，抛光产生的灰尘杂质由于阻挡组件9对于抛光辊10周围的阻挡只有少数直接散逸出去，大部分的灰尘杂质由安装槽顶部被抽风带动以及重力作用进入安装槽，灰尘进入后，较大颗粒的杂质直接到安装槽的底部，细小的灰尘经过挡灰组件11的遮挡也不容易直接从鼓风组件8的出风口散出，长时间使用后，设置的中挡板112由于其活动穿插于定位杆114上，配合于设置的弹簧115，中挡板112可以活动于上挡板111和下挡板113之间，由于鼓风组件8的作用中挡板112上下摆动，从而对相应的挡网处进行刮蹭，减少挡网的灰尘附着；由于上挡板111和下挡板113在安装槽内壁向下倾斜，减少了灰尘掉落时直接积留在上挡板111和下挡板113上；在抛光机增设水洗件，对牛皮以及部分器件进行冲洗，当水冲入安装槽后，倾斜安装的上挡板111不易进水，从而防止水进入鼓风组件8造成故障；仅在中挡板112的一侧设置导风斜面，使得鼓风组件8产生风作用后对中挡板112的单侧受力增加，从而使中挡板112上下两侧受力不均，从而增加鼓风组件8对于中挡板112的作用，增加中挡板112的清灰效果；设置鼓风组件8一方面提供安装槽内持续的抽风保证吸力，另一方面，鼓风组件8吹出的风吹向对应输送辊5上安装的牛皮，从而减少抛光操作前后，输送辊5上牛皮表面附着的
灰尘杂质。
30.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。