酒曲制备生产线的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒工程领域，具体而言，涉及一种酒曲制备生产线。


背景技术：

2.目前，酿酒工业中需要用大量的酒曲。酒曲一般可分为块状曲和麸曲。块状曲为人工踩制或机器制作，码置于曲室或用稻草包扎悬挂于曲室经过培养而成。麸曲一般为在帘子上培养或在曲箱中通风培养而成。传统的酒曲制备需要经过多个环节，每个环节在不同的场所下完成，酒曲转移费时费力，影响制备效果。
3.经发明人研究发现，现有的酒曲制备存在如下缺点：
4.连续性差，效率低，制备效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种酒曲制备生产线，其能够提高酒曲制备效率和质量。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种酒曲制备生产线，包括：
8.清洗单元、干燥单元、碾碎单元、曲模和晾晒单元，所述清洗单元用于清洗原料并能将清洗完成的原料输送至所述干燥单元；所述干燥单元用于干燥原料并能将干燥后的原料输送至所述碾碎单元，所述碾碎单元用于破碎所述原料并能将破碎后的原料输送至曲模；所述曲模用于供所述原料铺设，且所述曲模置于所述晾晒单元内，以使位于所述曲模上的原料在所述晾晒单元营造的环境下发酵。
9.在可选的实施方式中，所述清洗单元包括清洗槽、悬挂机构、布袋和振动机构，所述悬挂机构包括基座、伸缩臂和挂钩，所述基座与所述清洗槽连接，所述伸缩臂与所述基座连接，所述挂钩与所述伸缩臂远离所述基座的一端连；所述布袋与所述挂钩连接，且所述布袋具有能打开和关闭的开口；所述振动机构设于所述清洗槽的槽底壁上，用于带动所述布袋振动。
10.在可选的实施方式中，所述布袋设置有两个所述开口，且两个所述开口相对布置。
11.在可选的实施方式中，所述振动机构包括电机、安装轴和多个振动轮，所述电机与所述清洗槽连接，所述安装轴与所述电机的输出轴连接，所述多个振动轮均与所述安装轴连接，且每个所述振动轮与所述输出轴均为偏心设置。
12.在可选的实施方式中，所述清洗单元还包括推动机构，所述推动机构与所述清洗槽连接且位于远离所述干燥单元的一侧，所述推动机构用于朝向所述干燥单元的方向推动所述布袋。
13.在可选的实施方式中，所述推动机构包括伸缩结构和弧形板，所述伸缩结构与所述清洗槽连接，所述弧形板与所述伸缩结构连接，所述弧形板用于与所述布袋抵持。
14.在可选的实施方式中，所述干燥单元包括干燥板、第一支撑件和第二支撑件，所述
第一支撑件的一端与所述干燥板可转动地连接，所述第二支撑件的一端与所述干燥板可转动地连接，所述第二支撑件设置为伸缩件且相比所述第一支撑件靠近所述碾碎单元；所述干燥板上设置有储放槽，所述储放槽的一侧设置出料口，所述出料口与所述碾碎单元连通。
15.在可选的实施方式中，所述碾碎单元包括石磨，所述石磨设置有排料口。
16.在可选的实施方式中，所述晾晒单元包括晾晒箱、加热件和温度传感器，所述加热件设于所述晾晒箱内，所述温度传感器与所述晾晒箱连接，用于检测所述晾晒箱的温度；所述曲模置于所述晾晒箱内且与所述晾晒箱可拆卸地连接。
17.在可选的实施方式中，所述晾晒箱的内壁设置有限位件，所述曲模搭接于所述限位件上，所述限位件用于限制所述曲模朝向所述晾晒箱的底部运动。
18.本实用新型实施例的有益效果是：
19.综上所述，本实施例提供的酒曲制备生产线，将原料置于清洗单元清洗后，原料进入到干燥单元，在干燥单元处，原料上附着的水分蒸发，原料的干燥度达标后被输送至碾碎单元，原料被碾碎后，粒径减小，然后将碾碎后的原料铺设在曲模上，原料的厚度按照要求控制即可。当原料铺满曲模后，将曲模放置在晾晒单元中，晾晒单元内能够模拟原料发酵所需温度、湿度和光照环境等，从而使原料在晾晒单元中放置设定时候进行发酵，发酵完成后取出曲模，将曲模上的酒曲取下即可。酒曲制备生产线为连续作业线，集成度高，酒曲制备便捷可靠；酒曲制备过程中，步骤紧凑，减少人工干预，自动化程度高，酒曲制备效果好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例的酒曲制备生产线。
22.图标:
23.100-清洗单元；110-清洗槽；120-悬挂机构；121-基座；122-摆臂；123-伸缩臂；124-挂钩；130-布袋；131-第一开口；132-第二开口；140-振动机构；141-电机；142-安装轴；143-振动轮；150-推动机构；151-伸缩结构；152-弧形板；200-干燥单元；210-干燥板；220-第一支撑件；230-第二支撑件；240-出料口；300-碾碎单元；310-排料口；400-曲模；500-晾晒单元；510-晾晒箱；520-限位件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.目前，酒曲制备一般依靠人工作业，劳动强度大，效率低，并且酒曲制备的质量差。
31.鉴于此，设计者设计了一种酒曲制备生产线，自动化程度高，降低劳动强度，提高效率，并且酒曲质量高。
32.请参阅图1，本实施例中，酒曲制备生产线包括清洗单元100、干燥单元200、碾碎单元300、曲模400和晾晒单元500，清洗单元100用于清洗原料并能将清洗完成的原料输送至干燥单元200；干燥单元200用于干燥原料并能将干燥后的原料输送至碾碎单元300，碾碎单元300用于破碎原料并能将破碎后的原料输送至曲模400；曲模400用于供原料铺设，且曲模400置于晾晒单元500内，以使位于曲模400上的原料在晾晒单元500营造的环境下发酵。
33.本实施例提供的酒曲制备生产线的作业流程如下：
34.将原料置于清洗单元100清洗后，原料进入到干燥单元200，在干燥单元200处，原料上附着的水分蒸发，原料的干燥度达标后被输送至碾碎单元300，原料被碾碎后，粒径减小，然后将碾碎后的原料铺设在曲模400上，原料的厚度按照要求控制即可。当原料铺满曲模400后，将曲模400放置在晾晒单元500中，晾晒单元500内能够模拟原料发酵所需温度、湿度和光照环境等，从而使原料在晾晒单元500中放置设定时候进行发酵，发酵完成后取出曲模400，将曲模400上的酒曲取下即可。酒曲制备生产线为连续作业线，集成度高，酒曲制备便捷可靠；酒曲制备过程中，步骤紧凑，减少人工干预，自动化程度高，酒曲制备效果好。
35.需要说明的是，原料可以是但不限于是小麦。
36.本实施例中，清洗单元100包括清洗槽110、悬挂机构120、布袋130、振动机构140和推动机构150。悬挂机构120、振动机构140和推动机构150均与清洗槽110连接，布袋130用于装载原料且与悬挂机构120连接。可选的，清洗槽110设置为方形槽，清洗槽110具有相对的第一侧壁和第二侧壁。悬挂机构120包括基座121、摆臂122、伸缩臂123和挂钩124，基座121与第一侧壁固定连接，且位于清洗槽110的槽口所在一端。摆臂122的一端与基座121固定连
接，伸缩臂123的一端与摆臂122连接，摆臂122能够带动伸缩臂123转动，从而调节方向。挂钩124与伸缩臂123远离摆臂122的一端连接，挂钩124用于悬挂布袋130。可选的，布袋130具有两个开口，其中一个开口为第一开口131，另一个开口为第二开口132，第一开口131和第二开口132处均设置一个松紧带，通过拉动松紧带能够将第一开口131和第二开口132锁紧，从而关闭对应的开口。显然，调节松紧带的松紧程度，还可以将对应的开口打开。可选的，振动机构140包括电机141、安装轴142和多个振动轮143，电机141与清洗槽110连接，且设于清洗槽110的槽底壁上，安装轴142与电机141的输出轴连接，多个振动轮143均与安装轴142连接，且每个振动轮143与输出轴均为偏心设置。电机141启动后能够带动安装轴142转动，从而带动位于安装轴142上的多个振动轮143转动，振动轮143能够与布袋130接触从而带动布袋130运动，利于原料的清洗。可选的，推动单元包括伸缩结构151和弧形板152，伸缩结构151与清洗槽110连接，弧形板152与伸缩结构151连接，弧形板152用于与布袋130抵持。
37.应当理解，伸缩臂123可以为气缸、液压缸或电动推杆等。并且，摆臂122可以通过气缸、液压缸等驱动。
38.本实施例提供的清洗单元100的作业流程如下，使用时，先将第二开口132关闭，第一开口131打开，将原料从第一开口131处放入布袋130，利用挂钩124将布袋130悬挂起来，布袋130和原料被浸没在清洗液中，且始终保持第一开口131呈打开状态，利用悬挂机构120带动布袋130和原料在清洗槽110中晃动，并且保持振动单元启动，利用多个振动轮143带动原料翻滚，从而对原料进行清洗，清洗效果好，原料中的杂质能够从第一开口131处跑出。当清洗完成后，利用悬挂机构120吊起布袋130，且将第一开口131封闭，可以悬挂设定时间使部水分从布袋130中流出，从而起到初步晾干的作用。当晾干设定时间后，伸缩结构151启动，带动弧形板152运动，弧形板152与布袋130接触，将布袋130朝向干燥单元200推动，当布袋130的第二开口132处于干燥单元200上方时，打开第二开口132处的松紧带，原料直接从第二开口132落下并被干燥单元200承载，操作方便可靠。
39.需要说明的是，布袋130的第一开口131处可以设置多个吊环，多个吊环均与挂钩124连接。此外，伸缩结构151可以是气缸、液压缸或电动推杆等。
40.本实施例中，干燥单元200包括干燥板210、第一支撑件220和第二支撑件230，第一支撑件220的一端与干燥板210可转动地连接，第二支撑件230的一端与干燥板210可转动地连接，第二支撑件230设置为伸缩件且相比第一支撑件220靠近碾碎单元300；干燥板210上设置有储放槽，储放槽的一侧设置出料口240，出料口240与碾碎单元300连通。清洗槽110的第二侧壁和干燥板210对接。当原料清洗完成后，原料从第二开口132直接落入到储放槽中，原料在储放槽中铺开，进行晾干。显然，可以利用太阳光或人为制造光照对原料进行干燥作业。当原料干燥到设定程度后，第二支撑件230降低，干燥板210倾斜，且干燥板210靠近碾碎单元300的一侧高度降低，也即出料口240一侧的高度降低，在重力作用下，原料直接滚动至碾碎单元300处，通过碾碎单元300进行碾碎作业。
41.可选的，碾碎单元300包括石磨，石磨具有进口和排料口310，出料口240与进口连通，排料口310与曲模400对应。当原料干燥后进入石磨中，通过石磨碾碎后从排料口310排出，原料进入到曲模400上，在曲模400上将原料铺展开，原料的厚度按需设置，然后再原料的表面盖上一层植物叶。将曲模400置于晾晒单元500进行发酵。
42.可选的，晾晒单元500包括晾晒箱510、加热件和温度传感器，加热件设于晾晒箱
510内，温度传感器与晾晒箱510连接，用于检测晾晒箱510的温度；曲模400置于晾晒箱510内且与晾晒箱510可拆卸地连接。晾晒箱510可以为圆筒形，晾晒箱510的内壁设置有环形的限位件520，曲模400搭接于限位件520上，限位件520用于限制曲模400朝向晾晒箱510的底部运动。应当理解，晾晒箱510的顶部可以是设置敞口，并且能够通过盖体遮蔽敞口，以保证原料在相对密闭的空间中发酵。
43.为了便于曲模400从晾晒箱510中取出，在曲模400上设置有把手。
44.本实施例提供的酒曲制备生产线，自动化程度高，作业效率高，且酒曲的制备质量高。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。