一种极度氢化高芥酸菜籽油中游离脂肪酸的脱除装置的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，具体为一种极度氢化高芥酸菜籽油中游离脂肪酸的脱除装置。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，是用油菜籽压榨出来的一种食用油。其生产制作的出油方式，是通过包饼压榨的方式进行出油。由于是通过包饼压榨所得到的毛油，其中毛油含杂较多，需要对毛油进行精炼，而精炼是需要对毛油进行蒸馏，然后再脱除，去除毛油中的游离脂肪酸和其他杂质，最后得到精油。因此，设计实用性强和具有蒸馏脱除功能的一种极度氢化高芥酸菜籽油中游离脂肪酸的脱除装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种极度氢化高芥酸菜籽油中游离脂肪酸的脱除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种极度氢化高芥酸菜籽油中游离脂肪酸的脱除装置，包括蒸馏油箱和脱除油箱，所述蒸馏油箱的顶端左侧开设有进油口，所述蒸馏油箱的顶端右侧活动连接有输油管，所述输油管的另一端与脱除油箱活动连接，所述蒸馏油箱与脱除油箱通过管道连接，所述蒸馏油箱的内部底端安装有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有加热块。
5.根据上述技术方案，所述蒸馏油箱的两侧安装有导热夹块，所述导热夹块的左侧下端安装有温度控制器，所述温度控制器的底端安装有受热块，所述受热块的上端安装有水银活塞杆，所述水银活塞杆的上端固定安装有压板，所述压板的两端与温度控制器的内壁为滑动连接，所述温度控制器的内部右侧下端安装有控制开关，所述控制开关与导热夹块电连接。
6.根据上述技术方案，所述脱除油箱的内部安装有吸附层，所述吸附层的下端安装有除臭层，所述除臭层的下端安装有过滤网，所述脱除油箱的底端安装有出油管，所述出油管的下端连接有储油槽。
7.根据上述技术方案，所述过滤网的上端面设置有刮杂板，所述刮杂板的前端固定安装有推块，所述脱除油箱的两侧安装有储杂槽，所述储杂槽的两侧设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与刮杂板贯穿连接。
8.根据上述技术方案，所述输油管的中段设置有单向阀。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
10.（1）通过设置有加热块，启动装置加热腔内的加热块启动产生热量，对菜籽油毛油进行加热蒸馏，蒸馏好的的菜籽油毛油会通过输油管传输到脱除油箱中，通过上述步骤，对菜籽油毛油达到了一个蒸馏效果；
11.（2）通过设置有温度控制器，温度控制器会接收到蒸馏油箱的加热温度不足，温度
控制器内的受热块接收的温度降低，致使水银活塞杆内的水银无法继续膨胀，而带动压板在温度控制器内向下滑动，当压板滑至控制开关后，导热夹块启动，产生热量对蒸馏油箱进行加热温度补充，确保蒸馏加热过程顺利；
12.（3）通过设置有过滤网，当工作人员发现菜籽油向下滴的流速变小甚至不流时，可通过刮杂板上的推块，带动刮杂板在螺纹丝杆上面往返移动，将过滤网上面的杂质刮到储杂槽中，当储杂槽满溢时，工作人员可将储杂槽抽出，对油杂混合物进行处理收集，便于后续多次使用，也避免了过滤网堵塞。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型的过滤网立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的温度控制器正面剖视结构示意图；
17.图中：1、蒸馏油箱；2、进油口；3、输油管；4、脱除油箱；5、吸附层；6、除臭层；7、过滤网；8、储油槽；9、出油管；10、刮杂板；11、推块；12、螺纹丝杆；13、储杂槽；14、加热块；15、加热腔；16、导热夹块；17、温度控制器；18、单向阀；19、压板；20、控制开关；21、水银活塞杆；22、受热块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种极度氢化高芥酸菜籽油中游离脂肪酸的脱除装置，包括蒸馏油箱1和脱除油箱4，蒸馏油箱1的顶端左侧开设有进油口2，蒸馏油箱1的顶端右侧活动连接有输油管3，输油管3的另一端与脱除油箱4活动连接，蒸馏油箱1与脱除油箱4通过管道连接，蒸馏油箱1的内部底端安装有加热腔15，加热腔15的内部固定安装有加热块14，当装置运行前，工作人员将菜籽油毛油通过进油口2倒入蒸馏油箱1内，启动装置加热腔15内的加热块14启动产生热量，对菜籽油毛油进行加热蒸馏，蒸馏好的的菜籽油毛油会通过输油管3传输到脱除油箱4中，通过上述步骤，对菜籽油毛油达到了一个蒸馏效果，从而提高了脱除装置的工作效率；
20.蒸馏油箱1的两侧安装有导热夹块16，导热夹块16的左侧下端安装有温度控制器17，温度控制器17的底端安装有受热块22，受热块22的上端安装有水银活塞杆21，水银活塞杆21的上端固定安装有压板19，压板19的两端与温度控制器17的内壁为滑动连接，温度控制器17的内部右侧下端安装有控制开关20，控制开关20与导热夹块16电连接，当装置在运行的过程中时，若加热温度受到外部环境影响，温度控制器17会接收到蒸馏油箱1的加热温度不足，温度控制器17内的受热块22接收的温度降低，致使水银活塞杆21内的水银无法继续膨胀，而带动压板19在温度控制器17内向下滑动，当压板19滑至控制开关20后，导热夹块
16启动，产生热量对蒸馏油箱1进行加热温度补充，确保蒸馏加热过程顺利，当温度达时，水银活塞杆21会继续膨胀带动压板19向上移动，导热夹块16停止运转，通过上述步骤，从而在菜籽油毛油蒸馏的过程中，达到一个受热平衡，不会影响蒸馏质量；
21.脱除油箱4的内部安装有吸附层5，吸附层5的下端安装有除臭层6，除臭层6的下端安装有过滤网7，脱除油箱4的底端安装有出油管9，出油管9的下端连接有储油槽8，当蒸馏完的菜籽油毛油会通过输油管3传输到脱除油箱4中，毛油会经过吸附层5和除臭层6，通过它们一层一层对菜籽油进行脱除处理，最后通过滤网7将精油落入到储油槽8中，通过上述步骤，从而对菜籽油毛油达到了一个脱酸除臭的效果；
22.过滤网7的上端面设置有刮杂板10，刮杂板10的前端固定安装有推块11，脱除油箱4的两侧安装有储杂槽13，储杂槽13的两侧设置有螺纹丝杆12，螺纹丝杆12与刮杂板10贯穿连接，当菜籽油已经蒸馏、吸附、除臭完之后，会直接落在过滤网7上，提高过滤网7对菜籽油进行最后一道脱除，当工作人员发现菜籽油向下滴的流速变小甚至不流时，可通过刮杂板10上的推块11，带动刮杂板10在螺纹丝杆12上面往返移动，将过滤网7上面的杂质刮到储杂槽13中，当储杂槽13满溢时，工作人员可将储杂槽13抽出，对油杂混合物进行处理收集，便于后续多次使用，也避免了过滤网7堵塞；
23.输油管3的中段设置有单向阀18，通过设置单向阀18，在装置运转的过程中，避免了蒸馏好的菜籽油出现回流的现象，从而提高了装置的脱除速率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。