鞋面革浸灰装置的制作方法

1.本实用新型属皮草加工技术领域，特别是涉及鞋面革浸灰装置。


背景技术：

2.鞋面革是制作鞋子用的原材料，用于制作鞋子的表面。在鞋面革生产的过程中，有浸灰的过程。浸灰又称灰(碱)膨胀，使得皮革原料浸泡在配置好的液体中，用以除去皮内纤维间质，消弱毛、表皮与真皮的联系，改性弹性纤维、破坏肌肉组织，利于后工序其他材料对皮的作用。
3.现有技术的浸灰装置一般采用浸灰池，将需要浸灰的整张的皮革原料浸泡在浸灰池中，在浸灰完成后，皮张取出困难；且浸灰效率低，会存在皮革原料未完全浸泡的现象，使得浸灰效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了鞋面革浸灰装置。
5.为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
6.鞋面革浸灰装置，包括浸灰箱组件、升降板、支撑架、升降件a；升降件a固定在支撑架上；升降件a的活动端与升降板的上端面固定连接，并驱动升降板上下移动；
7.所述浸灰箱组件包括浸灰箱体、轨道轮、驱动电机、轨道；轨道轮、驱动电机安装在浸灰箱体的下端面，轨道轮与轨道相配合；驱动电机驱动浸灰箱体在轨道上左右移动；浸灰箱体的左端面连通有进液管，浸灰箱体的下端面连通有排液管；浸灰箱体为上端面敞开的长方体；
8.升降板的投影落在浸灰箱体的移动轨迹上；
9.升降板下端面设置有安装板，安装板下端面固定有多个悬挂环，悬挂环上可拆卸的悬挂有皮革夹持组件；
10.浸灰箱体移动到升降板正下方时，安装板的投影落在浸灰箱体内。
11.优选的，所述悬挂环呈矩阵排列；
12.所述皮革夹持组件包括登山扣、夹板a、夹板b、限位螺母；
13.登山扣穿过夹板a上部的通孔，夹板a的左端面固定有螺杆，螺杆贯穿夹板b，夹板b左侧的螺杆上螺纹连接有限位螺母。
14.优选的，夹板a、夹板b相对的端面交错设置有防滑凸起。
15.优选的，升降板的上端面安装有两个升降件b，两个升降件b左右对称分布；升降件b的活动端贯穿升降板；升降件b的活动端与安装板的上端面固定连接；升降件b驱动安装板上下移动。
16.优选的，浸灰箱体的下端面的中心安装有升降件c；升降件c的活动端贯穿浸灰箱体的下端面并伸入到浸灰箱体内；升降件c的活动端固定安装有推动板；推动板的长度大于安装板的长度，且小于浸灰箱体底面的长度。
17.优选的，浸灰箱体左壁的上端、浸灰箱体右壁的上端均转动连接有一个转动辊；升降板的宽度不超过转动辊的长度；升降板移动到最下方时，升降板的下端面与转动辊接触。
18.优选的，安装板左右两端的升降板的下端面，均固定安装有限位挡块。
19.优选的，升降件a、升降件b、升降件c均为液压缸。
20.本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如轨道轮、驱动电机、轨道、登山扣、液压缸等均选择本领域常用的即可，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
21.本实用新型达到了以下有益效果：
22.本实用新型的结构简单，操作方便；本实用新型能够将皮革原料完全浸泡在浸灰的液体中，且浸灰完成后的皮革原料取出方便；浸灰效果好，可一次对多张皮革原料进行浸灰，生产效率高。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中右侧转动辊的右视图；
25.图3为图1中安装板和升降板的右视图；
26.图4为图1中皮革夹持组件的结构示意图；
27.图5为图4的左视图(登山扣未示出)。
28.图中：1、升降板；2、支撑架；3、升降件a；4、浸灰箱体；5、轨道轮；6、驱动电机；7、轨道；8、进液管；9、排液管；10、安装板；11、悬挂环；12、登山扣；13、夹板a；14、夹板b；15、限位螺母；16、螺杆；17、防滑凸起；18、升降件b；19、升降件c；20、推动板；21、转动辊；22、限位挡块。
具体实施方式
29.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
30.实施例1
31.如图1至图5所示，鞋面革浸灰装置，包括浸灰箱组件、升降板1、支撑架2、升降件a3；升降件a3固定在支撑架2上；升降件a3的活动端与升降板1的上端面固定连接，并驱动升降板1上下移动。
32.所述浸灰箱组件包括浸灰箱体4、轨道轮5、驱动电机6、轨道7；轨道轮5、驱动电机6安装在浸灰箱体4的下端面，轨道轮5与轨道7相配合；驱动电机6驱动浸灰箱体4在轨道7上左右移动；浸灰箱体4的左端面连通有进液管8，浸灰箱体4的下端面连通有排液管9；浸灰箱体4为上端面敞开的长方体；
33.升降板1的投影落在浸灰箱体4的移动轨迹上；
34.升降板1下端面设置有安装板10，安装板10下端面固定有九十九个悬挂环11；悬挂环每行有九个，总共有十一行，呈矩阵排列；悬挂环11上可拆卸的悬挂有皮革夹持组件；
35.浸灰箱体4移动到升降板1正下方时，安装板10的投影落在浸灰箱体4内。
36.所述皮革夹持组件包括登山扣12、夹板a13、夹板b14、限位螺母15；
37.登山扣12穿过夹板a13上部的通孔，夹板a13的左端面固定有螺杆16，螺杆16贯穿夹板b14，夹板b14左侧的螺杆上螺纹连接有限位螺母15。
38.夹板a13、夹板b14相对的端面交错设置有防滑凸起17。
39.升降板1的上端面安装有两个升降件b18，两个升降件b18左右对称分布；升降件b18的活动端贯穿升降板1；升降件b18的活动端与安装板10的上端面固定连接；升降件b18驱动安装板10上下移动。
40.浸灰箱体4的下端面的中心安装有升降件c19；升降件c19的活动端贯穿浸灰箱体4的下端面并伸入到浸灰箱体4内；升降件c19的活动端固定安装有推动板20；推动板20的长度大于安装板10的长度，且小于浸灰箱体4底面的长度。
41.浸灰箱体4左壁的上端、浸灰箱体4右壁的上端均转动连接有一个转动辊21；升降板1的宽度不超过转动辊21的长度。升降板1移动到最下方时，升降板1的下端面与转动辊21接触。
42.安装板10左右两端的升降板的下端面，均固定安装有限位挡块22。
43.升降件a、升降件b、升降件c均为液压缸。本实施例中，驱动电机通过齿轮以及链条与轨道轮传动连接。
44.作用原理：
45.本实用新型在使用时，将需要浸灰的皮革原料的一端使用至少两个的皮革夹持组件夹持。夹持时，夹板a、夹板b将皮革原料夹紧。此时浸灰箱体的位置远离升降板的正下方，然后控制升降板的高度、安装板的高度，使得操作人员能够将皮革材料悬挂在安装板的下方。悬挂的时候采用的是登山扣，登山扣悬挂安全，拆卸方便，能够将悬挂环与夹板a连接起来。本实施例中使用的是跑道形的登山扣。当皮革原料悬挂在安装板下方后，控制升降板与安装板的高度，使得皮革原料上升；然后驱动浸灰箱组件至升降板正下方，再控制皮革原料下降至浸灰箱体内，并使得升降板与转动辊接触。随后向浸灰箱体内注入浸灰时使用的液体，控制安装板的高度，使得皮革原料完全浸泡在液体中，可开始浸灰的过程。浸灰完成后，排出浸灰的液体，再反向操作上述过程，将浸灰后的皮革原料取下即可。
46.在浸灰的过程，可以通过驱动安装板上下移动、推动板上下移动、浸灰箱体左右移动来使得浸灰箱体内的液体搅动，使得皮革原料浸泡的更充分，提高浸灰的效率；安装板可以将皮革原料完全压入浸灰的液体中，浸泡彻底。转动辊与升降板之间为滚动摩擦，方便浸灰箱体移动；限位挡块起到保护悬挂环的作用，避免浸灰箱体移动过程中对悬挂环产生碰撞。本实用新型的悬挂环呈矩阵分布，可以悬挂多张皮革材料，能够提高浸灰的效率。
47.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。