一种秸秆发酵用搅拌装置

1.本实用新型涉及秸秆发酵技术领域，具体为一种秸秆发酵用搅拌装置。


背景技术：

2.秸秆发酵是提高秸秆营养价值的处理方法，通过将秸秆氨化、碱化、青贮等处理，能够合理开发饲料资源，解决饲草、饲料问题；秸秆发酵常在发酵池内进行，为了保证秸秆发酵的正常进行，常需要在发酵过程中定期对发酵池内的秸秆进行翻动。然而目前市场上的秸秆发酵用搅拌装置在使用过程中不便于智能调节放置高度，且不便于调节搅拌叶的间距以及搅拌半径的尺寸，使其使用局限性较大，难以适配于不同尺寸的发酵池的问题，为此，我们提出一种秸秆发酵用搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种秸秆发酵用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的秸秆发酵用搅拌装置在使用过程中不便于智能调节放置高度，且不便于调节搅拌叶的间距以及搅拌半径的尺寸，使其使用局限性较大，难以适配于不同尺寸的发酵池的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆发酵用搅拌装置，包括：
5.转筒，相邻两个所述转筒之间连接有转杆，所述转杆贯穿所述转筒的内部，且所述转杆与所述转筒之间相互配合构成伸缩结构，所述转筒的外侧套接有若干活动环；
6.伸缩筒，对称固定于所述活动环的外壁，所述伸缩筒远离所述活动环的一端内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩筒的一端安装有耙齿；
7.轴承座，分别安装于两个所述转筒的外侧端，位于所述转筒左侧的所述轴承座的外侧连接有驱动电机，每一个所述轴承座的上方均固定有连接板；
8.气缸，安装于所述连接板的上方，所述气缸的外侧安装有气泵，且所述气泵与所述气缸的内部相连通，所述气泵的下方电性连接有控制器。
9.优选的，所述转筒还包括有：
10.滑槽，其开设在所述转筒的外壁，且所述滑槽的数量设置有四条，并且所述滑槽关于转筒的中心线上下、前后对称分布；
11.凸条，其上下对称安装在所述转筒的内壁。
12.优选的，所述转杆还包括有：
13.凹槽，其上下对称开设在所述转杆的外壁，且所述凸条与所述凹槽的尺寸相互配套。
14.优选的，所述活动环还包括有：
15.导块，其前后对称安装在所述活动环的内壁，且所述导块与所述滑槽的尺寸相互配套；
16.固定螺栓，其贯穿所述导块，且与所述导块螺纹连接。
17.优选的，所述伸缩筒还包括有：
18.锁紧螺栓，其螺纹连接在所述伸缩筒的外壁。
19.优选的，所述连接板还包括有：
20.红外测距传感器，其安装在所述连接板远离所述轴承座的一端下表面，且所述红外测距传感器与所述控制器之间为电性连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.该秸秆发酵用搅拌装置设置转筒与转杆之间可以伸缩调节，以便于根据实际发酵池的宽度进行搅拌轴的长度调节，设置耙齿可以利用伸缩筒与伸缩杆之间的伸缩作用调节与主杆的相距距离，以便于根据实际使用需要调整整个搅拌装置的搅拌半径，大大增强了整个装置的使用灵活性和适配性，设置活动环可以相对转筒移动改变位置，从而方便调节相邻耙齿之间的间距，设置红外测距传感器可以检测到与发酵池底物料的相距距离，以便于与控制器相互配合，智能控制气缸进行升降调节，从而避免整个搅拌装置长期处于发酵池底部，有利于延长其使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型左侧视局部截面结构示意图；
25.图3为本实用新型转筒、转杆和活动环安装左侧视局部截面结构示意图；
26.图4为本实用新型气缸与连接板安装立体结构示意图。
27.图中：1、转筒；101、滑槽；102、凸条；2、转杆；21、凹槽；3、活动环；31、导块；32、固定螺栓；4、伸缩筒；41、锁紧螺栓；5、伸缩杆；6、耙齿；7、轴承座；8、驱动电机；9、连接板；91、红外测距传感器；10、气缸；11、气泵；12、控制器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆发酵用搅拌装置，包括：转筒1，相邻两个转筒1之间连接有转杆2，转杆2贯穿转筒1的内部，且转杆2与转筒1之间相互配合构成伸缩结构，转筒1的外侧套接有若干活动环3；伸缩筒4，对称固定于活动环3的外壁，伸缩筒4远离活动环3的一端内部贯穿有伸缩杆5，伸缩杆5远离伸缩筒4的一端安装有耙齿6；轴承座7，分别安装于两个转筒1的外侧端，位于转筒1左侧的轴承座7的外侧连接有驱动电机8，每一个轴承座7的上方均固定有连接板9；气缸10，安装于连接板9的上方，气缸10的外侧安装有气泵11，且气泵11与气缸10的内部相连通，气泵11的下方电性连接有控制器12；
30.转筒1还包括有：滑槽101，其开设在转筒1的外壁，且滑槽101的数量设置有四条，并且滑槽101关于转筒1的中心线上下、前后对称分布；凸条102，其上下对称安装在转筒1的
内壁，转杆2还包括有：凹槽21，其上下对称开设在转杆2的外壁，且凸条102与凹槽21的尺寸相互配套，设置转筒1与转杆2之间可以伸缩调节，以便于根据实际发酵池的宽度进行搅拌轴的长度调节，连接板9还包括有：红外测距传感器91，其安装在连接板9远离轴承座7的一端下表面，且红外测距传感器91与控制器12之间为电性连接，设置红外测距传感器91可以检测到与发酵池底物料的相距距离，以便于与控制器12相互配合，智能控制气缸10进行升降调节，从而避免整个搅拌装置长期处于发酵池底部，有利于延长其使用寿命；
31.活动环3还包括有：导块31，其前后对称安装在活动环3的内壁，且导块31与滑槽101的尺寸相互配套；固定螺栓32，其贯穿导块31，且与导块31螺纹连接，设置活动环3可以相对转筒1移动改变位置，从而方便调节相邻耙齿6之间的间距，并且通过导块31导入不同位置滑槽101，还可以对耙齿6的朝向进行调节，使得上下朝向的耙齿6与前后朝向的耙齿6可以相互交错分布，进而提高搅拌翻动的效果，伸缩筒4还包括有：锁紧螺栓41，其螺纹连接在伸缩筒4的外壁，设置耙齿6可以利用伸缩筒4与伸缩杆5之间的伸缩作用调节与主杆的相距距离，以便于根据实际使用需要调整整个搅拌装置的搅拌半径，大大增强了整个装置的使用灵活性和适配性。
32.工作原理：对于这类的秸秆发酵用搅拌装置，首先将活动环3套在转筒1外侧，使得导块31导入滑槽101内部滑动，调节活动环3的固定位置，然后拧紧固定螺栓32进行固定，然后将两个转筒1之间插入转杆2，使得三个转筒1间隔连接两根转杆2，然后向两侧拉动转筒1，使得凸条102沿着凹槽21滑动，转筒1间的转杆2伸长，从而使得整个主轴的长度伸长，然后先拧松锁紧螺栓41，然后向外拉动伸缩杆5，伸缩杆5带动耙齿6远离伸缩筒4，再拧紧锁紧螺栓41进行固定；
33.将气缸10固定在发酵池顶部的安装架上，当需要进行搅拌时，控制器12控制气泵11启动，气泵11向气缸10内部充气，使得气缸10伸长，气缸10带动轴承座7下移，连接板9下表面的红外测距传感器91可以检测到距离，当距离小于耙齿6与转筒1的相距距离以后，控制器12控制气泵11关闭，对该高度进行保持固定，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动转筒1和凸条102转动，使得耙齿6旋转翻动发酵池内部物料，就这样完成整个秸秆发酵用搅拌装置的使用过程。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。