苛养菌冻存管的制作方法

1.本实用新型属于检验样品存储领域，尤其是涉及一种苛养菌冻存管。


背景技术：

2.苛养菌是一大类对生长环境、营养要求较苛刻的细菌，在普通环境中不能或难以生长，体外培养需添加特殊因子或其他营养成分。冻存管作为常用的菌株存储器皿，在进行苛氧菌冻存之前需要手动添加营养成分，增加了操作步骤同时冻存管的敞开时间增加，具有一定的泄露风险。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种苛养菌冻存管，无需额外手动添加营养成分，注入细菌样品之后即可实现封存，减少操作步骤的同时降低了细菌泄露的风险。
4.所述的苛养菌冻存管，包括管体和扣合在管体开口端的盖体，所述管体内设置有用于存放营养成分的存放结构，所述存放结构能够通过按压盖体将存放的营养成分注入盖体内。
5.进一步的，所述存放结构包括设置于盖体内的密封塞，所述密封塞外壁与盖体的内壁密封配合，且所述密封塞能够在盖体内滑动，所述密封塞与盖体顶部之间构成用于存放营养成分的腔室，所述密封塞上开有用于营养成分排出的透液缝。
6.进一步的，所述密封塞底面设置有托板，所述托板上开有与透液缝连通的通孔。
7.进一步的，所述密封塞中心处的厚度小于边缘处的厚度，所述透液缝开设于密封塞的中心处。
8.进一步的，所述盖体顶面设置有标识卡。
9.进一步的，所述存放结构包括隔板和推块，所述隔板横向固定在盖体内，所述推块插入盖体上端内，且推块上端伸入盖体外，所述推块外壁与盖体的内壁密封配合，且所述推块能够在盖体内滑动，所述隔板上开有用于营养成分排出的通孔，所述推块底部设置有推杆，所述推杆上端与推块连接，下端插入通孔内，所述推杆的下端连接有用于封堵通孔的堵头。
10.进一步的，所述推块的上端为球面结构。
11.进一步的，所述盖体的外侧壁上设置有防滑层。
12.进一步的，所述盖体底部内壁设置有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.在盖体内设置用于存放营养成分的腔室，盖体与管体扣合之后通过按压的方式将腔室内的营养成分注入管体内，减少了手动注入营养成分的操作步骤，减少了因管体的敞开时间，从而降低了管体内细菌外泄的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；
16.图2为图1的剖面结构示意图；
17.图3为托板和密封塞的分体结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图；
19.图5为图4的剖面结构示意图；
20.图中各部件名称：1、盖体 2、防滑层 3、管体 4、托板 5、密封塞 6、标识卡 7、密封圈 8、透液缝 9、推块 10、堵头 11、隔板 12、推杆。
具体实施方式
21.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
22.实施例1
23.本实施例所述的一种苛养菌冻存管，包括管体3和扣合在管体3开口端的盖体1，所述管体3内设置有用于存放营养成分的存放结构，所述存放结构能够通过按压盖体1将存放的营养成分注入盖体1内。管体3作为细菌样品的存放以及培养器皿，盖体1用于将管体3的开口进行封闭，使管体3的内部形成一个用于细菌生长的密闭空间，在盖体1内设置用于存放营养成分的存放结构，将细菌生长所需要的营养成分预先注入存放结构内，使用时，将细菌样品注入管体3内，而后将盖体1扣合在管体3的开口端，再通过按压盖体1将存放结构内的营养成分注入管体3内，该步骤无需额外向管体3内手动注入营养成分，减少了操作步骤，同时也减少了因等待营养成分注入管体3的开口端呈敞开状态的时间，降低了管体3内细菌外泄的风险。
24.实施例2
25.本实施例将技术进一步进行说明，所述存放结构包括设置于盖体1内的密封塞5，所述密封塞5外壁与盖体1的内壁密封配合，且所述密封塞5能够在盖体1内滑动，所述密封塞5与盖体1顶部之间构成用于存放营养成分的腔室，所述密封塞5上开有用于营养成分排出的透液缝8。盖体1和管体3呈扣合状态下管体3的开口端将与密封塞5相抵，握住管体3将盖体1下压，将通过管体3将密封塞5向盖体1内部推动，预先存放在盖体1和密封塞5之间的营养成分将由透液缝8透出进入管体3内，密封塞5可以用硅胶等弹性材料制成，透液缝8在盖体1未受理状态时，由于密封塞5自身的结构特性处于贴合状态，盖体1受压时能够通过材料形变将营养成分排出。
26.实施例3
27.本实施例将技术进一步进行说明，所述密封塞5底面设置有托板4，所述托板4上开有与透液缝8连通的通孔。托板可以采用硬质塑料等材料制成，作为密封塞5在管体3开口端之间的支撑结构，也作为滑动时的托举结构，能够防止密封塞5受压滑动时变形过度掉入管体3中，且通过设置与透液缝8连通的通孔，使透液缝8处位置在滑动过程中作为压力的主要受力部，方便透液缝8能够在受压状态扩张。
28.实施例4
29.本实施例将技术进一步进行说明，所述密封塞5中心处的厚度小于边缘处的厚度，所述透液缝8开设于密封塞5的中心处。厚度越小在受压时越容易发生形变，透液缝8开设在厚度较小处，能够方便在受压状态时扩张。
30.实施例5
31.本实施例将技术进一步进行说明，所述盖体1顶面设置有标识卡6。标识卡6可以直接通过粘贴的方式固定在盖体1顶部，也可以在盖体1顶部开设用于容纳标识卡6的卡槽，将标识卡6粘贴在卡槽内，标识卡6可以为色卡或通过图文标识的卡片，可以对不同根据盖体1内容纳的不同营养液设置不同的标识卡6，起到标识作用。
32.实施例6
33.本实施例将技术进一步进行说明，所述存放结构包括隔板11和推块9，所述隔板11横向固定在盖体1内，所述推块9插入盖体1上端内，且推块9上端伸入盖体1外，所述推块9外壁与盖体1的内壁密封配合，且所述推块9能够在盖体1内滑动，所述隔板11上开有用于营养成分排出的通孔，所述推块9底部设置有推杆12，所述推杆12上端与推块9连接，下端插入通孔内，所述推杆12的下端连接有用于封堵通孔的堵头10。盖体1内通过通过推块9与隔板11在盖体1内构成用于存放营养成分的腔室，向下按压推块9，推块9下移过程中将通过推杆12将隔板11向下推出通孔外，使通孔处于开放状态，且存放与腔室内的营养液也将在推块9的按压下由通孔进入管体3内，推块9可以采用橡胶或硅胶等具有弹性的材料制成，能够保持在固定状态下以及盖体1内移动时与盖体1之间的密闭性。
34.实施例7
35.本实施例将技术进一步进行说明，所述推块9的上端为球面结构。能够提高按压时的舒适度，推块9的顶面可以通过涂层构成不同的颜色，或推块9本身采用不同颜色的橡胶或硅胶制成，以与盖体1内不同的营养成分相对于起到标识作用。
36.实施例8
37.本实施例将技术进一步进行说明，所述盖体1的外侧壁上设置有防滑层2。防滑层2可以为包裹在盖体1外的柔性材料制成，或为由设置在盖体1上的若干线状或点状结构构成的凹陷或凸出结构组成的粗糙面，以提高盖体1的表面摩擦性，使盖体1能够在转动时被抓握。
38.实施例9
39.本实施例将技术进一步进行说明，所述盖体1底部内壁设置有密封圈7。通过设置密封圈7，可以提高盖体1和管体3之间的密闭效果。