1.本技术涉及微生物发酵设备技术领域,特别涉及一种微生物发酵罐。
背景技术:2.在种植业及养殖业,微生物制剂被广泛使用。微生物制剂需要对培养的菌种进行发酵,发酵工艺是在发酵罐里进行的。
3.一些相关技术提供的发酵罐,采用双层罐体,以冷却水控制发酵温度,同时,该发酵罐还包括冷却水进水管、搅拌轴、横端固定件、顶盖、横端凸刺、进料口、横端、冷却水出口管、夹层、搅拌叶,通过在罐体内设置搅拌轴和搅拌叶,实现搅拌目的,同时设置横端凸刺实现消泡。
4.然而,上述方案,结构复杂。
技术实现要素:5.本技术实施例提供一种微生物发酵罐,以解决相关技术中提供的发酵罐结构复杂的问题。
6.本技术提供了一种微生物发酵罐,其包括:
7.罐体,其上设有进气口;
8.若干个气旋板,其沿所述罐体的周向分布,并固定在所述罐体内壁上,所述气旋板具有一内腔,所述内腔与所述进气口连通,所述气旋板上还设有与所述内腔连通的气吹口;以及,
9.各所述气旋板上的气吹口的朝向共同被配置为:使吹出的气体在所述罐体内形成环流。
10.一些实施例中,所述气旋板的横断面呈扇形。
11.一些实施例中,所述进气口有多个,每一个所述气旋板连通一个所述进气口。
12.一些实施例中,所述进气口有一个,所述罐体内壁还设有一与所述进气口连通的环形送气管,所述环形送气管与各所述气旋板连通。
13.一些实施例中,所述气旋板上的气吹口有多个,且自上而下排布。
14.一些实施例中,所述罐体上还设有消泡机构。
15.一些实施例中,所述罐体上开设有射气孔;
16.所述消泡机构包括互相连接的吹气装置和射气管,所述射气管连接在所述射气孔上。
17.一些实施例中,所述吹气装置采用气泵或鼓风机。
18.一些实施例中,所述射气管倾斜布置。
19.一些实施例中,所述罐体采用316l不锈钢。
20.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括:
21.在本技术中,空气由进气口进入气旋板的内腔,再由气吹口吹出,由于各气旋板上
的气吹口的朝向共同被配置为使吹出的气体在罐体内形成环流,因此,在罐体内有发酵液时,吹出的空气会推动发酵液在罐内旋转,同时实现增氧和搅拌作用。相比于使用复杂的搅拌轴、搅拌叶等结构,本技术结构上更加简单,同时通过气吹的方式进行搅拌,无需使用电机驱动搅拌轴,降低发酵能耗。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的微生物发酵罐竖直剖面图;
24.图2为本技术实施例提供的微生物发酵罐水平剖面图;
25.图3为本技术实施例提供的气旋板示意图。
26.图中:1、罐体;10、进料口;11、排气口;12、进气口;2、气旋板;20、气吹口;3、射气管。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.参见图1、图2和图3所示,本技术实施例提供的一种微生物发酵罐,其包括罐体1和若干个气旋板2,罐体1上设有进料口10、排气口11和进气口12;气旋板2沿罐体1的周向分布,并固定在罐体1内壁上,气旋板2具有一内腔,内腔与进气口12连通,气旋板2上还设有与内腔连通的气吹口20;各气旋板2上的气吹口20的朝向共同被配置为:使吹出的气体在罐体1内形成环流。
29.在本技术中,空气由进气口12进入气旋板2的内腔,再由气吹口20吹出,由于各气旋板2上的气吹口20的朝向共同被配置为使吹出的空气在罐体1内形成环流,因此,在罐体内有发酵液时,吹出的空气会推动发酵液在罐内旋转,同时实现增氧和搅拌作用。相比于使用复杂的搅拌轴、搅拌叶等结构,本技术结构上更加简单,同时通过气吹的方式进行搅拌,无需使用电机驱动搅拌轴,降低发酵能耗。
30.为了确保吹出的气体在罐体1内形成环流,使得吹出的空气沿罐体切向运动,气旋板2的横断面呈扇形。
31.为了使得各个气旋板2均有空气进入,可以采用多种方式,比如:
32.作为示例,在一些优选的实施方式中,进气口12有多个,每一个气旋板2连通一个进气口12。在另一些优选的实施方式中,进气口12有一个,罐体1内壁还设有一与进气口12连通的环形送气管,环形送气管与各气旋板2连通。
33.参见图3所示,在一些优选的实施方式中,气旋板2上的气吹口20有多个,且自上而下排布。
34.在发酵过程中,会产生大量的气泡,为了消除气泡,本技术提供的罐体1上还设有消泡机构。
35.具体地,参见图1所示,罐体1上开设有射气孔,消泡机构包括互相连接的吹气装置和射气管3,射气管3连接在射气孔上,吹气装置朝射气管3内吹入高速气流,气流可以刺破泡沫。
36.本技术通过在罐体顶部设置有射气管3,发酵产生的泡沫被高速气流刺破,进而避免了混合液面产生的气泡外溢和影响观察,同时高速气流可以给发酵液降温。
37.本技术利用射气管3吹气降温,无需使用冷却水降温,从而使得罐体可以为单层,装置结构进一步简化,重量减轻,便于制作、搬运。
38.其中,吹气装置可以有多种选择,作为示例,吹气装置采用气泵或鼓风机。
39.在一些优选的实施方式中,参见图1所示,射气管3倾斜布置。
40.罐体1采用316l不锈钢,其具有强度高,罐体不易变形,耐腐蚀,使用寿命长的特点。
41.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.需要说明的是,在本技术中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上所述仅是本技术的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。