腌制蔬菜双酶发酵系统的制作方法

1.本实用新型涉及腌制蔬菜技术领域，具体为腌制蔬菜双酶发酵系统。


背景技术：

2.蔬菜腌制是应用最普遍、最古老的蔬菜加工方法，蔬菜腌制指的是一种利用高浓度盐液、乳酸菌发酵来保藏蔬菜，并通过腌制，增进蔬菜风味的一种保藏蔬菜并赋予其新鲜滋味的方法，发酵蔬菜、泡菜、榨菜都是蔬菜腌制。
3.随着科技的进步和社会的发展，逐渐衍生出一种双酶腌制蔬菜的方法，且在蔬菜腌制过程中，会添加不同的物品提高腌菜风味，如为了降低腌制蔬菜中亚硝酸盐的含量，还可在蔬菜腌制时放点维生素c，放入维生素c的作用主要是阻断亚硝酸盐的生成，而且还能防止酸菜生霉，减少酸败和异味，现有的发酵系统无法同时将多类加工物品均匀加入，影响蔬菜腌制风味，且不具备智能压紧的功能，过度压持造成蔬菜损伤，轻度压持影响腌制效果，降低了发酵系统的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供腌制蔬菜双酶发酵系统，具备均匀加料和智能紧压的优点，解决了现有的发酵系统无法同时将多类加工物品均匀加入，影响蔬菜腌制风味，且不具备智能压紧的功能，过度压持造成蔬菜损伤，轻度压持影响腌制效果，降低了发酵系统实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：腌制蔬菜双酶发酵系统，包括腌制箱，所述腌制箱表面的顶部焊接有安装架，所述安装架顶部的中心处焊接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压盘，所述压盘的底部固定镶嵌有压力传感器，所述压盘的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔安装有连接组件，所述收纳槽内腔的中心处安装有驱动组件，所述连接组件的内腔设置有置料组件，所述压盘的顶部安装有压持组件。
6.优选的，所述腌制箱表面的底部焊接有支脚，所述安装架表面的底部焊接有加固环，所述腌制箱正表面的中心处通过螺栓固定安装有控制器。
7.优选的，所述压力传感器的数量为若干个，且均匀分布在压盘的底部，所述压持组件包括螺纹块，所述螺纹块的底部与压盘的顶部焊接，所述螺纹块的表面螺纹套设有挡块。
8.优选的，所述连接组件包括活动框，所述活动框表面的顶部和底部均通过轴承与收纳槽的内壁活动连接，所述活动框的内部竖向开设有竖槽，所述竖槽内腔的底部焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部焊接有立杆，所述立杆的底部焊接有密封块。
9.优选的，所述立杆的表面与竖槽的内壁滑动接触，所述密封块的表面与收纳槽的内壁做密封处理。
10.优选的，所述驱动组件包括驱动电机和从动齿圈，所述驱动电机的底部通过螺栓与压盘的顶部固定连接，所述驱动电机的输出端销连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动
齿圈啮合。
11.优选的，所述置料组件包括盛料框，所述盛料框表面的底部开设有下料孔，所述盛料框的顶部通过合页活动安装有活动挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过安装架、固定座、液压缸、压盘、控制器、活动挡板、盛料框、下料孔、挡块、螺纹块、从动齿圈、主动齿轮、驱动电机、竖槽、活动框、连接弹簧、立杆、密封块、压力传感器和收纳槽配合使用，具有均匀加料和智能紧压的优点，解决了现有的发酵系统无法同时将多类加工物品均匀加入，影响蔬菜腌制风味，且不具备智能压紧的功能，过度压持造成蔬菜损伤，轻度压持影响腌制效果，降低了发酵系统实用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图3为本实用新型压盘结构仰视立体图；
17.图4为本实用新型压盘结构剖视立体图；
18.图5为本实用新型局部结构分离时立体示意图。
19.图中：1腌制箱、2安装架、3固定座、4液压缸、5压盘、6控制器、7置料组件、71活动挡板、72盛料框、73下料孔、8压持组件、81挡块、82螺纹块、9驱动组件、91从动齿圈、92主动齿轮、93驱动电机、10连接组件、101竖槽、102活动框、103连接弹簧、104立杆、105密封块、11压力传感器、12收纳槽。
具体实施方式
20.请参阅图1-图5，腌制蔬菜双酶发酵系统，包括腌制箱1，腌制箱1表面的顶部焊接有安装架2，安装架2顶部的中心处焊接有固定座3，通过设置安装架2和固定座3，能够将液压缸4稳定安装在合适高度，固定座3的顶部通过螺栓固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定安装有压盘5，压盘5的底部固定镶嵌有压力传感器11，压盘5的顶部开设有收纳槽12，通过设置收纳槽12，能够满足对置料组件7、驱动组件9和连接组件10收纳安装需求，收纳槽12的内腔安装有连接组件10，收纳槽12内腔的中心处安装有驱动组件9，连接组件10的内腔设置有置料组件7，压盘5的顶部安装有压持组件8；
21.腌制箱1表面的底部焊接有支脚，安装架2表面的底部焊接有加固环，通过设置加固环，能够有效提高安装架2支撑稳固性，腌制箱1正表面的中心处通过螺栓固定安装有控制器6；
22.压力传感器11的数量为若干个，且均匀分布在压盘5的底部，通过设置压力传感器11，能够实时检测与腌制蔬菜的接触压力值，压持组件8包括螺纹块82，螺纹块82的底部与压盘5的顶部焊接，螺纹块82的表面螺纹套设有挡块81，通过设置挡块81和螺纹块82，能够在安装时对活动挡板71顶部进行遮挡，防止盛料框72随意上下位移；
23.连接组件10包括活动框102，活动框102表面的顶部和底部均通过轴承与收纳槽12的内壁活动连接，活动框102的内部竖向开设有竖槽101，通过设置竖槽101，能够满足立杆104滑动需求，且满足连接弹簧103固定安装需求，竖槽101内腔的底部焊接有连接弹簧103，
连接弹簧103的顶部焊接有立杆104，立杆104的底部焊接有密封块105；
24.立杆104的表面与竖槽101的内壁滑动接触，密封块105的表面与收纳槽12的内壁做密封处理，通过设置密封块105，能够在收纳时对收纳槽12连接处进行密封保护，防止外界杂质随意进入腌制箱1内；
25.驱动组件9包括驱动电机93和从动齿圈91，驱动电机93的底部通过螺栓与压盘5的顶部固定连接，驱动电机93的输出端销连接有主动齿轮92，主动齿轮92与从动齿圈91啮合；
26.置料组件7包括盛料框72，盛料框72表面的底部开设有下料孔73，通过设置下料孔73，能够在离心作用下，使得物料均匀且快速穿过飞出，盛料框72的顶部通过合页活动安装有活动挡板71，通过设置活动挡板71，能够在安装时对盛料框72顶部进行覆盖，防止物料随意飞溅逸出；
27.从动齿圈91的内圈与活动框102表面的中心处固定连接，通过设置从动齿圈91和主动齿轮92，能够在驱动电机93驱动下，不断带动活动框102转动，进而使得盛料框72不断旋转，使得盛料框72内物料均匀且快速离心下落至腌制箱1内，盛料框72的底部与密封块105的顶部接触，压力传感器11与控制器6双向电连接，液压缸4和驱动电机93的输入端均与控制器6的输出端电连接。
28.使用时，实际使用过程中，可在压盘5的外圈固定卡装密封圈，防止外界空气杂质随意进入，提高腌制密封性，首先将打开活动挡板71，将腌制物料分类放置在不同位置的盛料框72内，然后下压盛料框72，使得密封块105稳定下移，带动立杆104在竖槽101内下移，连接弹簧103被压缩，下料孔73处于露出状态并位于压盘5下方，同时正转旋入挡块81，在螺纹块82作用下，使得挡块81逐渐转动并下移，直至挡块81的底部与活动挡板71的顶部接触，此时能够防止盛料框72随意上移，控制驱动电机93工作，在主动齿轮92和从动齿圈91啮合传动下，使得活动框102发生转动，活动框102转动方向与挡块81旋入方向一致，此时在立杆104辅助下，能够使得盛料框72随着活动框102一同转动，盛料框72内物料受到离心力影响穿过下料孔73均匀扩散至腌制箱1内，物料加入完成后，可将蔬菜堆加，而后再次加入物料，重复上述过程，即可使得物料和蔬菜在腌制箱1内形成“物料-蔬菜-物料-蔬菜-物料”的形状，最后根据蔬菜实际种类，设定压力传感器11检测压力值，然后旋出挡块81，在连接弹簧103弹性作用下，使得密封块105复位进入收纳槽12内，立杆104顶部与竖槽101内腔顶部抵紧接触，而后控制液压缸4伸出工作，带动压盘5不断下移与蔬菜接触，当压力传感器11检测到接触压力值达到预设压力值后，压力传感器11发出信号至控制器6，控制器6自动控制液压缸4停止，实现智能施压，工作人员可定时上移取出盛料框72，对盛料框72进行清洁，取出方式简单快速，提高设备使用便捷性。
29.综上所述：该腌制蔬菜双酶发酵系统，通过安装架2、固定座3、液压缸4、压盘5、控制器6、活动挡板71、盛料框72、下料孔73、挡块81、螺纹块82、从动齿圈91、主动齿轮92、驱动电机93、竖槽101、活动框102、连接弹簧103、立杆104、密封块105、压力传感器11和收纳槽12配合使用，解决了现有的发酵系统无法同时将多类加工物品均匀加入，影响蔬菜腌制风味，且不具备智能压紧的功能，过度压持造成蔬菜损伤，轻度压持影响腌制效果，降低了发酵系统实用性的问题。