一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备的制作方法

1.本实用新型属于压平设备相关技术领域，具体涉及一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备。


背景技术：

2.皮革制造新工艺加工的皮革压平设备主要是通过热辊进行压平的，在进行使用的时候的时候速度比较的慢，方便压的更加的平，在使用的时候还需要人工进行配合操作，属于半自动化机械，在使用的时候应防止被烫伤，也防止被夹伤，在使用的时候应该注意安全。
3.现有的皮革制造新工艺加工的皮革压平设备技术存在以下问题：现有的皮革制造新工艺加工的皮革压平设备主要是用来皮革制造新工艺加工的皮革压平设备用的，而整个皮革制造新工艺加工的皮革压平设备主要是通过热辊来实现的，通过热辊虽然能起到的作用，但是在进行使用的时候上面的辊也是需要进行调节的，而调节的话是通过转动来进行调节的，这样如果两面没有调节到一样高度的话就会导致压出来的皮革厚度不同，这样就会有一定的瑕疵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备，以解决上述背景技术中提出的通过热辊虽然能起到的作用，但是在进行使用的时候上面的辊也是需要进行调节的，而调节的话是通过转动来进行调节的，这样如果两面没有调节到一样高度的话就会导致压出来的皮革厚度不同，这样就会有一定的瑕疵的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备，包括轮子和外壳，所述外壳的底端安装有轮子，所述外壳的左端且靠近中部位置处设置有温度表，所述温度表的上侧设置有平台，所述外壳的内部且靠近顶端位置处设置有压辊，所述压辊的下侧设置有热辊，所述外壳的后端且靠近右端中部位置处设置有箱体，所述箱体的后端设置有后门，所述后门的后端且靠近顶端中部位置处设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有按钮，所述后门的后端且靠近右端中部位置处设置有门锁，所述门锁的下侧设置有旋钮，所述外壳的顶端且靠近左端位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有手柄，所述螺纹杆的外壁设置有测量装置，所述测量装置包括测量盘、拧紧螺栓、测量板和刻度，所述测量盘设置在螺纹杆的外壁，所述测量盘的右端设置有拧紧螺栓，所述测量盘的右侧设置有测量板，所述测量板的后端设置有刻度。
6.优选的，所述轮子一共设置有四个，四个所述轮子的底端均设置在同一水平面内。
7.优选的，所述外壳的外壁均由金属铁制成，所述外壳的外壁涂刷有金属油漆。
8.优选的，所述热辊的外壁均经过剖光处理，所述热辊的内部设置有加热装置。
9.优选的，所述测量盘的整体均由金属铁制成，所述测量盘的截面形状为圆形。
10.优选的，所述拧紧螺栓范围把手和连接杆，所述拧紧螺栓中连接杆的外壁设置有
螺纹。
11.优选的，所述测量板与外壳通过焊接固定连接，所述测量板的厚度为五毫米。
12.优选的，所述刻度为零到五厘米，所述测量板的精度为毫米。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在该用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备上添加了测量装置，而新添加的整体是由测量盘、拧紧螺栓、测量板和刻度来组成的；
15.2、本实用新型的测量装置是设置在螺纹杆的外壁的，在进行调节的时候可以通过测量盘观察两边的刻度是否统一，如果统一的话就说明两边的高度一样高了，这样在进行压平的话，压出来的皮革的厚度就会比较的均匀，这样生产出来产品的质量就会更高，不会出现皮革厚度不统一的情况发生，也能够在调节的时候快速的找平；
16.3、本实用新型的测量装置的具体使用方法如下，把整个用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备搬运到需要使用的地方，然后检查整个用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置通过轮子放置在地面之上，然后按下门锁，然后把后门打开，再通过箱体内部的漏电开关与外部电源进行电性连接，在通电之后就可以通过按钮和旋钮进行温度等指令的输入，且通过显示屏观看，接着就可以进行使用了，在使用的时候把皮革插在热辊和压辊之间，然后通过内部的电机带动转动，其次热辊会对皮革进行持续的加热，然后在通过压辊挤压，这样就会把皮革压平了，当压辊的高度需要调节的时候，可以通过转动手柄，然后手柄带动螺纹杆进行转动，然后就能够带动压辊上下移动了，在螺纹杆上下移动的时候可以通过测量装置进行测量两边的高度，可以通过测量盘在测量板后端上的刻度来进行对比，当两个刻度相同的时候就说平调节平行了。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备结构示意图；
22.图中：1、轮子；2、外壳；3、温度表；4、平台；5、热辊；6、压辊；7、螺纹杆；8、测量装置；9、手柄；10、箱体；11、后门；12、显示屏；13、按钮；14、门锁；15、旋钮；16、测量盘；17、拧紧螺栓；18、测量板；19、刻度。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备，包括轮子1和外壳2，外壳2的底端安装有轮子1，轮子1一共设置有四个，四个轮子1的底端均设置在同一水平面内，这样在进行滚动的时候能够比较的平稳，整体在放置的时候能够相对的比较水平，在使用的时候就能够更加的精准，外壳2的左端且靠近中部位置处设置有温度表3，外壳2的外壁均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的大，在使用的时候不会轻易的弯折和断裂，所以在使用的时候能够相对的比较的稳定，也比较的安全，外壳2的外壁涂刷有金属油漆，温度表3的上侧设置有平台4，外壳2的内部且靠近顶端位置处设置有压辊6，压辊6的下侧设置有热辊5，热辊5的外壁均经过剖光处理，这样在进行使用的时候外壁比较的光滑，在进行使用的时候就没有毛刺把皮革刮坏了，在使用的时候能够更加的安全，热辊5的内部设置有加热装置，外壳2的后端且靠近右端中部位置处设置有箱体10，箱体10的后端设置有后门11，后门11的后端且靠近顶端中部位置处设置有显示屏12，显示屏12的右侧设置有按钮13，后门11的后端且靠近右端中部位置处设置有门锁14，门锁14的下侧设置有旋钮15，外壳2的顶端且靠近左端位置处设置有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端设置有手柄9，螺纹杆7的外壁设置有测量装置8。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备，测量装置8包括测量盘16、拧紧螺栓17、测量板18和刻度19，测量盘16设置在螺纹杆7的外壁，测量盘16的整体均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的大，在使用的时候不会轻易的弯折和断裂，所以在使用的时候能够相对的比较的稳定，也比较的安全，测量盘16的截面形状为圆形，测量盘16的右端设置有拧紧螺栓17，拧紧螺栓17范围把手和连接杆，拧紧螺栓17中连接杆的外壁设置有螺纹，这样在进行使用的时候可以直接通过螺纹进行上下移动，移动起来不仅比较的精准，而且移动起来也比较的便捷，测量盘16的右侧设置有测量板18，测量板18与外壳2通过焊接固定连接，通过焊接固定连接的话在使用的时候是否的稳定，因为焊接是通过热熔的方式进行连接的，所以在使用的时候相当于一个整体，就能够在使用的时候承受更大的力了，测量板18的厚度为五毫米，刻度19为零到五厘米，测量板18的精度为毫米，测量板18的后端设置有刻度19。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备的时候，首先需要把整个用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备搬运到需要使用的地方，然后检查整个用于皮革制造新工艺加工的皮革压平设备有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置通过轮子1放置在地面之上，然后按下门锁14，然后把后门11打开，再通过箱体10内部的漏电开关与外部电源进行电性连接，在通电之后就可以通过按钮13和旋钮15进行温度等指令的输入，且通过显示屏12观看，接着就可以进行使用了，在使用的时候把皮革插在热辊5和压辊6之间，然后通过内
部的电机带动转动，其次热辊5会对皮革进行持续的加热，然后在通过压辊6挤压，这样就会把皮革压平了，当压辊6的高度需要调节的时候，可以通过转动手柄9，然后手柄9带动螺纹杆7进行转动，然后就能够带动压辊6上下移动了，在螺纹杆7上下移动的时候可以通过测量装置8进行测量两边的高度，可以通过测量盘16在测量板18后端上的刻度19来进行对比，当两个刻度19相同的时候就说平调节平行了。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。