一种酸笋发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸笋加工设备技术领域，具体为一种酸笋发酵装置。


背景技术：

2.酸笋是广西的传统调味佳品，菜肴中加入少量的酸笋，其味浓郁绵长，腌酸笋季节在春季，当竹子出笋后，长出约30公分高时，便可连根砍下，剥去笋壳，切成块或是切成笋丝或笋片，放于陶罐中，清水过面，撒上适量食盐，置于阴凉处一个月左右，酸味即出，便可随食随取。
3.现有的酸笋发酵装置对温度的控制不够精确，使得酸笋发酵的成功率大大降低或者在发酵过程中由于密封不当而腐烂，此外现有的酸笋在发酵过程中缺乏一定的挤压机构，使得酸笋容易露出发酵液而变黑或者露出部分发酵不够入味，影响整体的品质，因此需要一种酸笋发酵装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酸笋发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种酸笋发酵装置，包括发酵罐和固定架，所述固定架的内部固定卡接有发酵罐，所述发酵罐的下表面固定安装有机箱壳体，所述机箱壳体内部的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿发酵罐的下表面并延伸至发酵罐的内部，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有转板，所述转板的上表面固定安装有温度传感器，且所述转板的上表面两侧均固定连接有导热管，两侧所述导热管的内部均等间距均匀固定安装有若干个加热棒。
7.作为本实用新型优选的方案，所述发酵罐内部的顶端开设有嵌入槽，且所述发酵罐的上方设置有密封机构，所述密封机构包括盖板，所述盖板的上表面固定安装有充气孔，且所述盖板靠近发酵罐一侧的表面固定连接有软胶塞，所述软胶塞与发酵罐卡合连接，所述软胶塞外侧的表面固定安装有气囊，所述气囊的内部与充气孔相连通，且所述气囊与嵌入槽相嵌合。
8.作为本实用新型优选的方案，所述密封机构的正下方设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接盘，所述连接盘的表面等间距均匀开设有转动槽，所述转动槽共设置有四个，四个所述转动槽的内部均通过转轴转动安装有连接板，每个所述连接板远离连接盘的一端均固定连接有压板，每个所述压板的上表面均固定安装有若干个加重块，且每个所述压板的上表面均贯穿开设有若干个透气孔。
9.作为本实用新型优选的方案，所述盖板的上表面固定安装有提拉杆。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接盘靠近软胶塞一侧的表面分别固定连接有弹簧和弹性绳索，所述弹性绳索共设置有两个，两个所述弹性绳索分别位于弹簧的两侧，且
两个所述弹性绳索和弹簧的顶端均与软胶塞的下表面固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述发酵罐底端的内外两侧均固定连接有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的发酵罐、驱动电机以及导热管和加热棒，通过温度传感器检测发酵罐内部的发酵温度，从而便于操作者根据发酵的情况改变发酵罐内部的温度，当需要升温时可以打开加热棒加热升温，加热棒温度升高会将热度传导到导热管上，此时利用驱动电机带动导热管转动可以对发酵罐内部的温度进行均匀升高，大大提高了发酵的成功效率。
14.2、本实用新型中，通过设置的密封机构，通过将盖板盖在发酵罐的上端，并使得盖板底端的软胶塞插入发酵罐内壁与其牢牢卡合，避免发酵时出现漏气的情况，而为了增加密封的效果，还可以利用气泵连接充气孔向气囊内部充气，使得气囊鼓起并伸入嵌入槽内部与其抵触，有效的防止因为密封不当导致发酵腐烂的情况发生，提高了发酵的效率和成功率。
15.3、本实用新型中，通过设置的挤压机构，通过将压板放置在酸笋的上端，利用加重块的重力将酸笋全部挤压向下并深入到发酵液的内部，避免发酵时出现酸笋变黑或者腌制不够入味的情况发生，提高了发酵的成功率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体主视图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的加热装置的立体展示结构示意图；
19.图4为本实用新型的挤压机构的俯视结构示意图。
20.图中：发酵罐1、密封机构2、盖板201、软胶塞202、气囊203、充气孔204、固定架3、机箱壳体4、挤压机构5、连接盘501、压板502、弹簧503、弹性绳索504、加重块505、透气孔506、连接板507、转动槽508、提拉杆6、嵌入槽7、驱动电机8、转板9、导热管10、加热棒11、温度传感器12。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例，请参照图1、2和3，一种酸笋发酵装置，包括发酵罐1和固定架3，固定架3的内部固定卡接有发酵罐1，发酵罐1的下表面固定安装有机箱壳体4，机箱壳体4内部的底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴贯穿发酵罐1的下表面并延伸至发酵罐1的内部，驱动电机8输出轴的顶端固定连接有转板9，转板9的上表面固定安装有温度传感器12，且转板9的上表面两侧均固定连接有导热管10，两侧导热管10的内部均等间距均匀固定安装有若干个加热棒11，发酵罐1底端的内外两侧均固定连接有密封圈，本实用新型中，通过设置的发酵罐1、驱动电机8以及导热管10和加热棒11，通过温度传感器12检测发酵罐1内部的发酵温度，从而便于操作者根据发酵的情况改变发酵罐1内部的温度，当需要升温时可以打开加热棒11加热升温，加热棒11温度升高会将热度传导到导热管10上，此时利用驱动电机8带动导热管10转动可以对发酵罐1内部的温度进行均匀升高，大大提高了发酵的成功效率。
27.实施例，请参照图1、2和3，发酵罐1内部的顶端开设有嵌入槽7，且发酵罐1的上方设置有密封机构2，密封机构2包括盖板201，盖板201的上表面固定安装有充气孔204，且盖板201靠近发酵罐1一侧的表面固定连接有软胶塞202，软胶塞202与发酵罐1卡合连接，软胶塞202外侧的表面固定安装有气囊203，气囊203的内部与充气孔204相连通，且气囊203与嵌入槽7相嵌合，盖板201的上表面固定安装有提拉杆6，本实用新型中，通过设置的密封机构2，通过将盖板201盖在发酵罐1的上端，并使得盖板201底端的软胶塞202插入发酵罐1内壁与其牢牢卡合，避免发酵时出现漏气的情况，而为了增加密封的效果，还可以利用气泵连接充气孔204向气囊203内部充气，使得气囊203鼓起并伸入嵌入槽7内部与其抵触，有效的防止因为密封不当导致发酵腐烂的情况发生，提高了发酵的效率和成功率。
28.实施例，请参照图1、2和4，密封机构2的正下方设置有挤压机构5，挤压机构5包括连接盘501，连接盘501的表面等间距均匀开设有转动槽508，转动槽508共设置有四个，四个转动槽508的内部均通过转轴转动安装有连接板507，每个连接板507远离连接盘501的一端均固定连接有压板502，每个压板502的上表面均固定安装有若干个加重块505，且每个压板502的上表面均贯穿开设有若干个透气孔506，连接盘501靠近软胶塞202一侧的表面分别固定连接有弹簧503和弹性绳索504，弹性绳索504共设置有两个，两个弹性绳索504分别位于弹簧503的两侧，且两个弹性绳索504和弹簧503的顶端均与软胶塞202的下表面固定连接，本实用新型中，通过设置的挤压机构5，通过将压板501放置在酸笋的上端，利用加重块505的重力将酸笋全部挤压向下并深入到发酵液的内部，避免发酵时出现酸笋变黑或者腌制不够入味的情况发生，提高了发酵的成功率。
29.工作原理：使用时，将腌制好的酸笋以及汤料全部倒入发酵罐1的内部，接着盖上盖板201并使得软胶塞202插入发酵罐1的内部与其卡合，之后利用气泵对充气孔204内部充气使得气囊203膨胀，膨胀的气囊203会伸入嵌入槽7的内部并与其牢牢抵触，从而完成整体
的密封，当软胶塞202插入发酵罐1内部的同时压板502会紧紧扣押在酸笋最上端，而由于加重块505的重力会使得酸笋全部沉浸在发酵液中，提高发酵的效率使得发酵更加充分完美。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。