一种生物酶反应釜微量元素添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种生物酶反应釜微量元素添加装置。


背景技术：

2.生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为rna，生物酶的制造和应用领域逐渐扩大，目前，生物酶广泛应用于纺织、石油、造纸、食品加工，污染治理等领域，而生物酶的生产过程中需要用到反应釜，在反应釜中高温高压反应时，通常需要对反应的不同时段进行微量元素添加。
3.但是由于反应釜内部压强较高，在未泄压就打开反应釜的过程中，极容易造成内部反应物的喷溅，同时造成溢流，从而导致反应釜在反应时加料较为困难，因此我们需要提出一种生物酶反应釜微量元素添加装置。


技术实现要素：

4.本实用新型可在反应的过程中，旋转外壳体的将连通孔和反应釜的内层相连通，达到气压平衡，即可微量元素溶液就会从加料部流入到反应釜当中，达到了在反应过程中加料的目的，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物酶反应釜微量元素添加装置，包括反应釜，所述反应釜的上端活动连接有上盖，所述上盖上端的一侧开设有加料口，所述加料口上螺纹连接有微量元素添加组件，所述微量元素添加组件包括外壳体和盖体，所述外壳体的外部开设置有外螺纹，所述盖体可拆卸式安装于外壳体的上端，所述外壳体的侧壁开设有连通孔，且所述外壳体的下端设置有加料部，且所述外壳体的外部设置有密封件。
7.进一步，所述反应釜由内层和外层所构成，所述内层和外层之间形成冷却水腔，所述外层的外壁开设进水口和出水口，所述进水口位于出水口的正下方。
8.进一步，所述反应釜的下端开设有排料口，且所述排料口为向下凹陷设置，所述反应釜的内层和上盖的连接部均设置有安装面，所述反应釜和上盖通过固定螺栓固定连接。
9.进一步，所述上盖的上端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于内层的内部，且所述驱动电机的输出轴和上盖之间采用密封轴承密封。
10.进一步，所述外壳体的内壁开设有内螺纹，且所述盖体的外壁对应设置有外螺纹，所述外壳体和盖体通过螺纹配合可拆卸式连接。
11.进一步，所述盖体的上端焊接固定有旋转部，且所述旋转部的内部设置有隔热层，且所述旋转部的外侧套接有橡胶套。
12.进一步，所述连通孔共设置有四组，且四组所述连通孔为环形阵列设置，且所述连通孔的外侧也分布有外螺纹，且所述加料部的内径自上而下逐渐减小。
13.进一步，所述密封件螺纹连接于外壳体的外部，且所述密封件的下端固定安装有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈紧密压合于加料口的外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在反应开始前，需要先将微量元素添加组件的外壳体螺纹安装在上盖的加料口上，这时要保证加料口是堵塞住外壳体的连通孔的，然后将微量元素制成水溶液加入到外壳体当中，之后在外壳体上盖上盖体，并将密封件连接好，使微量元素添加组件达到密封的目的，之后开始反应，在反应的过程中，需要添加微量元素只要旋转外壳体的将连通孔和反应釜的内层相连通，达到气压平衡微量元素溶液就会从加料部流入到反应釜当中，达到了在反应过程中加料的目的。
16.2、本实用新型反应釜由内层和外层所构成，内层和外层之间形成冷却水腔，在反应结束后，可以从进水口向冷却水腔内部通入冷却水并循环，即可快速冷却排料，从而达到快速冷却的目的，提高企业的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型微量元素添加组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型盖体的结构示意图；
20.图4为本实用新型密封件的结构示意图。
21.图中：1、反应釜；2、微量元素添加组件；3、密封件；101、上盖；102、加料口；103、内层；104、外层；105、冷却水腔；106、进水口；107、出水口；108、排料口；109、安装面；201、外壳体；202、盖体；203、连通孔；204、加料部；207、旋转部；301、橡胶密封圈；401、驱动电机；402、搅拌叶；403、密封轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型的生物酶反应釜微量元素添加装置，包括反应釜1，反应釜1由内层103和外层104所构成，内层103和外层104之间形成冷却水腔105，外层104的外壁开设进水口106和出水口107，进水口106位于出水口107的正下方，在反应结束后，可以从进水口106向冷却水腔105内部通入冷却水并循环，即可快速冷却排料，从而达到快速冷却的目的，提高企业的生产效率；
24.反应釜1的上端活动连接有上盖101，反应釜1由内层103和外层104所构成，内层103和外层104之间形成冷却水腔105，外层104的外壁开设进水口106和出水口107，进水口106位于出水口107的正下方；
25.上盖101的上端固定安装有驱动电机401，且驱动电机401的输出轴固定安装有搅拌叶402，搅拌叶402位于内层103的内部，且驱动电机401的输出轴和上盖101之间采用密封轴承403密封，通过驱动电机401带动搅拌叶402将反应物快速混合。
26.上盖101上端的一侧开设有加料口102，加料口102上螺纹连接有微量元素添加组件2，微量元素添加组件2包括外壳体201和盖体202，盖体202可拆卸式安装于外壳体201的上端，外壳体201的内壁开设有内螺纹，盖体202的外壁对应设置有外螺纹，外壳体201和盖体202通过螺纹配合可拆卸式连接；
27.外壳体201的内层103设置有隔热层，盖体202的上端焊接固定有旋转部207，且旋转部207的内部设置有隔热层，且旋转部207的外侧套接有橡胶套。
28.外壳体201的外部开设置有外螺纹，外壳体201的侧壁开设有连通孔203，且外壳体201的下端设置有加料部204，连通孔203共设置有四组，且四组连通孔203为环形阵列设置，且连通孔203的外侧也分布有外螺纹，且加料部204的内径自上而下逐渐减小；
29.外壳体201的外部设置有密封件3，密封件3螺纹连接于外壳体201的外部，且密封件3的下端固定安装有橡胶密封圈301，且橡胶密封圈301紧密压合于加料口102的外侧。
30.在反应开始前，需要先将微量元素添加组件2的外壳体201螺纹安装在上盖101的加料口102上，这时要保证加料口102是堵塞住外壳体201的连通孔203的，然后将微量元素制成水溶液加入到外壳体201当中，之后在外壳体201上盖上盖体202，并将密封件3连接好，使微量元素添加组件2达到密封的目的，之后开始反应，在反应的过程中，需要添加微量元素只要旋转外壳体201的将连通孔203和反应釜1的内层103相连通，达到气压平衡微量元素溶液就会从加料部204流入到反应釜1当中，达到了在反应过程中加料的目的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。