一种蛋白肽生产用高效浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白肽生产浓缩技术领域，具体为一种蛋白肽生产用高效浓缩装置。


背景技术：

2.蛋白肽在生产的过程中需要经历浓缩，浓缩就是通过加热蒸发，提高浓度的过程；
3.例如公告号为cn214971778u的中国授权专利(一种用于蛋白肽提取用浓缩装置)：包括本体、挡板、活动盖板、顶出器和触电滑块，所述本体的顶部中心位置安装有进料口，且进料口的口部安装有进料管，并且进料管的外壁安装有控制阀，所述本体的内底部安装有支撑板，且支撑板的上表面安装有放置板，所述放置板的外壁安装有触电滑块。该用于蛋白肽提取用浓缩装置设置有挡板和触电滑块，在使用时，挡板在顶出器的配合下，方便将挡板上残留的物料进行排出，避免了物料的浪费，同时也减少了人们对挡板上的清理，触电滑块在带电槽的配合下，方便使加热电丝快速通电，避免了在放置板转动时所造成的麻烦，减少了人们的对其检修和查看的频率，提高了人们的工作效率。
4.但是，现有蛋白肽生产浓缩多数都是进料口和出料口分开的，上下两个口就需要较大的空间对物料进行浓缩，需要更多的热量，导致资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种蛋白肽生产用高效浓缩装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蛋白肽生产用高效浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有蛋白肽生产浓缩多数都是进料口和出料口分开的，上下两个口就需要较大的空间对物料进行浓缩，需要更多的热量，导致资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白肽生产用高效浓缩装置，包括：半圆浓缩罐，所述半圆浓缩罐的下端设置有半圆加热罐，所述半圆浓缩罐的上表面设置有进料管，所述进料管的前端设置有阀门组件，所述半圆加热罐的前端设置有控制面板，所述半圆加热罐的内部设置有电热丝加热板；
7.还包括：
8.延伸座，其设置在所述半圆浓缩罐和半圆加热罐的两端，且延伸座与半圆浓缩罐和半圆加热罐均为一体结构；
9.变频电机机构，其设置在所述延伸座的一侧，所述变频电机机构的一端设置有转轴，且转轴插入延伸座内部。
10.优选的，所述延伸座的上端设置有螺纹紧固件，且延伸座通过螺纹紧固件与转轴螺纹连接。
11.优选的，所述延伸座的外部设置有滚珠轴承，且延伸座与滚珠轴承转动连接，所述滚珠轴承的外部设置有轴承支撑架，所述轴承支撑架的下端两侧均设置有安装底座，所述安装底座的上端设置有接地螺栓。
12.优选的，所述半圆浓缩罐两端的下表面均设置有密封插板，所述密封插板的外壁设置有密封垫，且密封插板插入半圆加热罐两端上表面的密封插槽内部。
13.优选的，所述半圆浓缩罐和半圆加热罐连接处的前后端均设置有衔接片，所述衔接片的一端设置有六角螺栓，且衔接片通过六角螺栓与半圆浓缩罐螺纹连接。
14.优选的，所述变频电机机构的外部设置有电机安全套，所述电机安全套的一端设置有单头紧固件，且电机安全套通过单头紧固件与轴承支撑架螺纹连接，所述电机安全套的一侧设置有维修开口，所述维修开口的内部设置有防护板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在半圆浓缩罐下端设置半圆加热罐，在半圆加热罐内部设置电热丝加热板，利用衔接片和六角螺栓对半圆浓缩罐和半圆加热罐进行固定，在浓缩结束后，依靠利用变频电机机构带动转轴转动，从而带动半圆浓缩罐和半圆加热罐转动，对半圆浓缩罐和半圆加热罐进行位置调换，然后再从进料管将物料排出，通过一个口进行进出料，可以降低整体浓缩的空间，从而降低热量输出，避免资源浪费，并且物料直接与电热丝加热板接触，提高了热量传递效果，降低浓缩时间。
17.2、通过在半圆浓缩罐两端下表面均设置密封插板，密封插板插入半圆加热罐两端上表面的密封插槽内部，依靠密封垫提高连接的密封性，通过连接面积的增加，提高了半圆浓缩罐和半圆加热罐连接的密封性，避免热量和物料流出。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的半圆浓缩罐和半圆加热罐拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型的半圆浓缩罐两端结构示意图；
21.图中：1、半圆浓缩罐；2、半圆加热罐；3、控制面板；4、轴承支撑架；5、安装底座；6、接地螺栓；7、进料管；8、阀门组件；9、电机安全套；10、单头紧固件；11、维修开口；12、防护板；13、电热丝加热板；14、密封插板；15、密封垫；16、延伸座；17、螺纹紧固件；18、转轴；19、变频电机机构；20、滚珠轴承；21、衔接片；22、六角螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蛋白肽生产用高效浓缩装置，包括：半圆浓缩罐1，半圆浓缩罐1的下端设置有半圆加热罐2，半圆浓缩罐1的上表面设置有进料管7，进料管7的前端设置有阀门组件8，半圆加热罐2的前端设置有控制面板3，半圆加热罐2的内部设置有电热丝加热板13；
24.还包括：
25.延伸座16，其设置在半圆浓缩罐1和半圆加热罐2的两端，且延伸座16与半圆浓缩罐1和半圆加热罐2均为一体结构；
26.变频电机机构19，其设置在延伸座16的一侧，变频电机机构19的一端设置有转轴
18，且转轴18插入延伸座16内部。
27.请参阅图3，延伸座16的上端设置有螺纹紧固件17，且延伸座16通过螺纹紧固件17与转轴18螺纹连接，实现延伸座16与转轴18固定。
28.请参阅图1和图3，延伸座16的外部设置有滚珠轴承20，且延伸座16与滚珠轴承20转动连接，滚珠轴承20的外部设置有轴承支撑架4，轴承支撑架4的下端两侧均设置有安装底座5，安装底座5的上端设置有接地螺栓6，便于半圆浓缩罐1和半圆加热罐2转动。
29.请参阅图2，半圆浓缩罐1两端的下表面均设置有密封插板14，密封插板14的外壁设置有密封垫15，且密封插板14插入半圆加热罐2两端上表面的密封插槽内部，提高半圆浓缩罐1和半圆加热罐2连接的密封性。
30.请参阅图1，半圆浓缩罐1和半圆加热罐2连接处的前后端均设置有衔接片21，衔接片21的一端设置有六角螺栓22，且衔接片21通过六角螺栓22与半圆浓缩罐1螺纹连接，对半圆浓缩罐1和半圆加热罐2进行固定。
31.请参阅图1，变频电机机构19的外部设置有电机安全套9，电机安全套9的一端设置有单头紧固件10，且电机安全套9通过单头紧固件10与轴承支撑架4螺纹连接，电机安全套9的一侧设置有维修开口11，维修开口11的内部设置有防护板12，对变频电机机构19起到保护效果，避免受外力损坏。
32.工作原理：使用时，密封插板14插入半圆加热罐2两端上表面的密封插槽内部，利用衔接片21和六角螺栓22对半圆浓缩罐1和半圆加热罐2进行固定，依靠进料管7外接进料装置，将物料流入半圆浓缩罐1内部，使其落在电热丝加热板13表面，利用内部自带的加热丝对物料进行加热蒸发，从而完成蒸馏过程，蒸馏结束后，利用变频电机机构19带动转轴18转动，转轴18插入延伸座16内部，利用螺纹紧固件17进行固定，从而带动半圆浓缩罐1和半圆加热罐2转动，对半圆浓缩罐1和半圆加热罐2进行位置调换，然后再从进料管7将物料排出，通过一个口进行进出料，可以降低整体浓缩的空间，从而降低热量输出，避免资源浪费，并且物料直接与电热丝加热板13接触，提高了热量传递效果，降低浓缩时间。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。