1.本实用新型涉及加工茶油技术领域,特别涉及一种加工茶油用的蒸炒锅。
背景技术:2.茶油的加工方法有很多种,有直接炒制的也有先蒸再炒制的,大多使用的还是先蒸再炒制的方法,但需要在两台设备中进行蒸炒,浪费时间和增加劳动强度,而且蒸过之后的油茶仁温度较高,在转运的过程中容易出现烫伤的情况,而且在蒸制所产生蒸汽没有很好的进行回收,造成水资源的浪费。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种加工茶油用的蒸炒锅,能够解决需要在两台设备中进行蒸炒,浪费时间和增加劳动强度,而且蒸过之后的油茶仁温度较高,在转运的过程中容易出现烫伤的情况,而且在蒸制所产生蒸汽没有很好的进行回收,造成水资源的浪费的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工茶油用的蒸炒锅,包括水箱、圆筒和辅助组件,水箱的顶部开设有开口,水箱的前侧镶嵌安装有水位窗,便于观察水位,水箱的内部设置有电加热板;
5.圆筒固定安装于水箱上的开口内,圆筒的外壁铰接安装有弧形盖板且之间设置有密封垫;
6.辅助组件包括有翻炒组件和升降组件,翻炒组件包括有电机,电机固定安装于圆筒的另一侧,升降组件包括有丝杆和辅助杆,丝杆转动安装于水箱的内侧顶部和底部,辅助杆固定安装于水箱的内侧顶部和底部。
7.优选的,所述翻炒组件还包括有转动柱、翻动柱和进气管,转动柱转动安装于圆筒的两侧内壁,转动柱的内部设置有腔体a,转动柱的外壁固定连接有翻动柱,翻动柱上开设有腔体b,转动柱和翻动柱之间开设有相连通的开口,翻动柱的外壁开设有出风口且出风口内设置有透气层,圆筒的一侧固定安装有进气管,进气管上设置有单向阀,进气管的一端延伸至腔体a内,腔体a、腔体b、透气层和进气管的设置,能够将热风通入至圆筒的内部,对蒸制后的茶油仁进行烘干,使其水分含量降低。
8.优选的,所述升降组件还包括有升降板、伞形齿轮和旋转杆,丝杆和辅助杆上均设置有升降板,丝杆与升降板螺纹连接,辅助杆与升降板滑动安装,丝杆的外壁固定套设有伞形齿轮,水箱的另一侧转动安装有旋转杆,旋转杆的一端延伸至水箱的内部并固定连接有伞形齿轮,两组伞形齿轮相啮合,旋转杆的另一端固定连接有转盘,能够根据水位对电加热板的高度进行调整。
9.优选的,所述电加热板固定安装于升降板的顶部,圆筒的外壁开设有开口且开口且镶嵌安装有金属滤网,金属滤网位于电加热板的上方,可通过改变电加热板的位置,对蒸制和炒制之间进行切换。
10.优选的,所述圆筒的两侧内壁均固定连接有两组三角块,三角块不与翻动柱相接触,避免对其运动造成阻碍。
11.优选的,所述圆筒的外壁固定安装有带腔体冷却管和连接管道,连接管道与圆筒相连通,带腔体冷却管将连接管道包裹在内,连接管道的另一端与水箱的一侧固定连接且相通,带腔体冷却管的一端与水箱的一侧固定连接,带腔体冷却管的外壁固定连接有进液管和出液管,水箱的前侧固定安装有进水管道和出水管道,进液管、出液管、进水管道和出水管道的一端均螺纹连接有旋钮盖,可控制管道的开合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、该加工茶油用的蒸炒锅,通过电机、转动柱和翻动柱的配合使用,能够在茶油仁蒸制和炒制的过程中带动其不停的运动,提高其蒸制和炒制效果,节省时间,腔体a、腔体b、透气层和进气管的设置,能够将热风通入至圆筒的内部,对蒸制后的茶油仁进行烘干,使其水分含量降低,也便于后续炒制,热风可通过水箱上的进水管道排出,避免压强过大对该设备造成影响。
14.(2)、该加工茶油用的蒸炒锅,通过丝杆、辅助杆、升降板、伞形齿轮和旋转杆的配合使用,一方面能够根据水位对电加热板的高度进行调整,避免出现干烧的情况,造成蒸汽无法产生,另一方面在蒸制烘干结束后,可带动电加热板向上运动并于金属滤网相接触,通过对金属滤网进行加热,进而对茶油仁进行加热,配合至转动柱和翻动柱的转动,无需转运即可对茶油仁进行炒制,间接的提高工作效率,带腔体冷却管和连接管道的设置,能够对蒸汽进行冷却,并将冷却后的水再次加入水箱内。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
16.图1为本实用新型的剖视图;
17.图2为本实用新型的a部放大图;
18.图3为本实用新型的主视图。
19.附图标记:1、水箱;2、圆筒;3、电机;4、转动柱;5、翻动柱;6、进气管;7、金属滤网;8、丝杆;9、辅助杆;10、升降板;11、伞形齿轮;12、旋转杆;13、电加热板;14、带腔体冷却管;15、连接管道。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.实施例一:
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工茶油用的蒸炒锅,包括水箱1、圆筒2和辅助组件,水箱1的顶部开设有开口,水箱1的前侧镶嵌安装有水位窗,便于观察水位,水箱1的内部设置有电加热板13,圆筒2固定安装于水箱1上的开口内,圆筒2的外壁铰接安装有弧形盖板且之间设置有密封垫,辅助组件包括有翻炒组件和升降组件,翻炒组
件包括有电机3,电机3固定安装于圆筒2的另一侧,升降组件包括有丝杆8和辅助杆9,丝杆8转动安装于水箱1的内侧顶部和底部,辅助杆9固定安装于水箱1的内侧顶部和底部。
23.进一步的,翻炒组件还包括有转动柱4、翻动柱5和进气管6,转动柱4转动安装于圆筒2的两侧内壁,转动柱4的内部设置有腔体a,转动柱4的外壁固定连接有翻动柱5,翻动柱5上开设有腔体b,转动柱4和翻动柱5之间开设有相连通的开口,翻动柱5的外壁开设有出风口且出风口内设置有透气层,避免茶油仁进入翻动柱5内,圆筒2的一侧固定安装有进气管6,进气管6上设置有单向阀,进气管6的一端延伸至腔体a内,控制电机3启动,电机3带动转动柱4转动,转动柱4带动翻动柱5转动,能够在茶油仁蒸制和炒制的过程中带动其不停的运动,提高其蒸制和炒制效果,节省时间,将进气管6的一端固定连接有热风设备,控制其启动并将热风通过转动柱4和翻动柱5并通过透气层吹出,对蒸制后的茶油仁进行烘干,使其水分含量降低,也便于后续炒制,热风可通过水箱1上的进水管道排出,避免压强过大对该设备造成影响。
24.更进一步的,升降组件还包括有升降板10、伞形齿轮11和旋转杆12,丝杆8和辅助杆9上均设置有升降板10,丝杆8与升降板10螺纹连接,辅助杆9与升降板10滑动安装,丝杆8的外壁固定套设有伞形齿轮11,水箱1的另一侧转动安装有旋转杆12,旋转杆12的一端延伸至水箱1的内部并固定连接有伞形齿轮11,两组伞形齿轮11相啮合,旋转杆12的另一端固定连接有转盘。
25.再进一步的,电加热板13固定安装于升降板10的顶部,圆筒2的外壁开设有开口且开口且镶嵌安装有金属滤网7,金属滤网7位于电加热板13的上方,通过丝杆8、辅助杆9、升降板10、伞形齿轮11和旋转杆12的配合使用,一方面能够根据水位对电加热板13的高度进行调整,避免出现干烧的情况,造成蒸汽无法产生,另一方面在蒸制烘干结束后,握住转盘带动旋转杆12转动,旋转杆12带动一组伞形齿轮11转动,一组伞形齿轮11带动另一组伞形齿轮11转动,另一组伞形齿轮11带动丝杆8转动,在辅助杆9的配合作用下,能够带动升降板10和电加热板13向上运动并于金属滤网7相接触,通过对金属滤网7进行加热,进而对茶油仁进行加热,配合至转动柱4和翻动柱5的转动,无需转运即可对茶油仁进行炒制,间接的提高工作效率。
26.实施例二:
27.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,圆筒2的两侧内壁均固定连接有两组三角块,三角块不与翻动柱5相接触。
28.进一步的,圆筒2的外壁固定安装有带腔体冷却管14和连接管道15,连接管道15与圆筒2相连通,带腔体冷却管14将连接管道15包裹在内,连接管道15的另一端与水箱1的一侧固定连接且相通,带腔体冷却管14的一端与水箱1的一侧固定连接,带腔体冷却管14的外壁固定连接有进液管和出液管,水箱1的前侧固定安装有进水管道和出水管道,进液管、出液管、进水管道和出水管道的一端均螺纹连接有旋钮盖。
29.工作原理:打开圆筒2上的弧形盖板,将松油仁倒入圆筒2内,然后关上弧形盖板,然后将水通过进水管道加入水箱1内,通过水位窗观察水位是否到达需要的高度,然后停止加水,控制电加热板13启动,对水进行加热,然后产生蒸汽并缓缓上升,对松油仁进行蒸制,控制电机3启动,电机3带动转动柱4转动,转动柱4带动翻动柱5转动,对松油仁进行翻动,蒸制结束后,将进气管6的一端固定连接有热风设备,控制其启动并将热风通过转动柱4和翻
动柱5并通过透气层吹出,对蒸制后的茶油仁进行烘干,使其水分含量降低,也便于后续炒制,热风可通过水箱1上的进水管道排出,烘干结束后,握住转盘带动旋转杆12转动,旋转杆12带动一组伞形齿轮11转动,一组伞形齿轮11带动另一组伞形齿轮11转动,另一组伞形齿轮11带动丝杆8转动,在辅助杆9的配合作用下,能够带动升降板10和电加热板13向上运动并于金属滤网7相接触,且电加热板13不在与水相接触,然后控制电加热板13启动,通过对金属滤网7进行加热,进而对茶油仁进行加热,配合至转动柱4和翻动柱5的转动,无需转运即可对茶油仁进行炒制。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。