一种酿酒用发酵液过滤网安装结构

文档序号:32185820发布日期:2022-11-15 20:29阅读:69来源:国知局
一种酿酒用发酵液过滤网安装结构

1.本实用新型属于酿酒技术领域,具体地说,涉及一种酿酒用发酵液过滤网安装结构。


背景技术:

2.酿造酒又称发酵酒、原汁酒,是借着酵母作用,把含淀粉和糖质原料的物质进行发酵,产生酒精成分而形成酒。
3.酿酒需要借助发酵桶等容器的帮助才能进行,而发酵液发酵完成后需要将发酵液内的粮食等酒糟过滤出来,但是发酵桶主要为发酵液提供发酵的场所,过滤网一般都是发酵液发酵完成之后过滤酒糟用的,现有部分发酵桶过滤网设置于桶内的底部,但是发酵桶每隔一段时间需要借助搅拌工具对发酵液进行排气工作,而在使用搅拌工具进行排气的过程中可能会损坏底部的过滤网,有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
5.一种酿酒用发酵液过滤网安装结构,包括发酵桶和桶盖,所述发酵桶内部底部设置有过滤机构;
6.所述过滤机构包括开设于发酵桶内部底壁的圆槽、与圆槽螺纹连接的第一圆环、设置于第一圆环内壁底部的支撑环板、设置于支撑环板上表面的圆形滤网、与第一圆环内壁螺纹连接的第二圆环、设置于第一圆环上方的活动环板、对称设置于第一圆环顶部且贯穿于活动环板的滑杆和用于拉动活动环板的ω型拉杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一圆环与ω型拉杆之间设置有缓冲机构;
8.所述缓冲机构包括设置于ω型拉杆两端的弧形板、对称设置于弧形板下表面两端的缓冲杆、设置于缓冲杆底端的端板和套设于缓冲杆位于活动环板下方的弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆贯穿于弧形板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆槽内部位于第一圆环的正下方设置有第一密封圈,所述支撑环板上表面设置有位于圆形滤网下方的第二密封圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑环板内壁设置有用于支撑圆形滤网的十字板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发酵桶底部中心设置有与圆槽相连通的底管,且底管底端安装有密封盖。
13.有益效果:
14.1、通过设置的圆槽、第一圆环、支撑环板、圆形滤网、第二圆环、活动环板、滑杆和ω型拉杆等结构,能够采用可拆卸的方式将过滤网安装在发酵桶内部,方便过滤网后期的更换,同时通过拉动活动环板,实现了对发酵液的搅拌翻滚工作,促进发酵过程中所产生二
氧化碳的排出,不再需要人们借助其他搅拌器具对发酵液进行搅拌,避免使用搅拌工具排气过程中损害过滤网的情况发生,提高对过滤网的保护性能;
15.2、通过弹簧的缓冲,降低ω型拉杆的拉动难度,解决了刚开始拉动时活动环板与发酵液之间的阻力过大导致的拉动难度较大的问题。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中:
18.图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
19.图2为本实用新型第一圆环与ω型拉杆的连接结构示意图;
20.图3为本实用新型发酵桶的侧视立体结构示意图;
21.图4为本实用新型发酵桶与桶盖的主视结构示意图;
22.图5为本实用新型图2中的a处结构示意图;
23.图6为本实用新型图3中的b处结构示意图。
24.图中:1、发酵桶;2、桶盖;3、圆槽;4、第一圆环;5、支撑环板;6、圆形滤网;7、第二圆环;8、活动环板;9、滑杆;10、ω型拉杆;11、弧形板;12、缓冲杆;13、端板;14、弹簧;15、第一密封圈;16、第二密封圈;17、底管;18、密封盖。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
26.如图1至图6所示,一种酿酒用发酵液过滤网安装结构,包括发酵桶1和桶盖2,发酵桶1内部底部设置有过滤机构;
27.过滤机构包括开设于发酵桶1内部底壁的圆槽3、与圆槽3螺纹连接的第一圆环4、设置于第一圆环4内壁底部的支撑环板5、设置于支撑环板5上表面的圆形滤网6、与第一圆环4内壁螺纹连接的第二圆环7、设置于第一圆环4上方的活动环板8、对称设置于第一圆环4顶部且贯穿于活动环板8的滑杆9和用于拉动活动环板8的ω型拉杆10;
28.使用时,将圆形滤网6置于支撑环板5上,通过第二圆环7将圆形滤网6固定在第一圆环4内,接着通过滑杆9转动第一圆环4,将其安装在圆槽3内,从而将圆形滤网6安装在发酵桶1底部,当发酵桶1内部发酵液发酵一段时间后,通过ω型拉杆10沿着滑杆9拉动活动环板8移动,对发酵液进行搅拌促进液内二氧化碳排出,通过设置的圆槽3、第一圆环4、支撑环板5、圆形滤网6、第二圆环7、活动环板8、滑杆9和ω型拉杆10等结构,能够采用可拆卸的方式将过滤网安装在发酵桶1内部,方便过滤网后期的更换,同时通过拉动活动环板8,实现了对发酵液的搅拌翻滚工作,促进发酵过程中所产生二氧化碳的排出,不再需要人们借助其他搅拌器具对发酵液进行搅拌,避免使用搅拌工具排气过程中损害过滤网的情况发生,提高对过滤网的保护性能。
29.在其它实施例中,第一圆环4与ω型拉杆10之间设置有缓冲机构;
30.缓冲机构包括设置于ω型拉杆10两端的弧形板11、对称设置于弧形板11下表面两
端的缓冲杆12、设置于缓冲杆12底端的端板13和套设于缓冲杆12位于活动环板8下方的弹簧14;
31.通过拉动ω型拉杆10带动弧形板11移动,缓冲杆12带动端板13压缩弹簧14,接着带动活动环板8上升,从而对发酵液进行翻滚排气工作,通过设置的弧形板11、缓冲杆12、端板13和弹簧14等结构,能够在刚开始拉动ω型拉杆10时,通过弹簧14的缓冲,降低ω型拉杆10的拉动难度,解决了刚开始拉动时活动环板8与发酵液之间的阻力过大导致的拉动难度较大的问题。
32.具体的,滑杆9贯穿于弧形板11,拉动ω型拉杆10,可使弧形板11沿着滑杆9的方向拉动,同时配合缓冲杆12,进一步提高活动环板8与弧形板11之间连接的可靠性。
33.具体的,圆槽3内部位于第一圆环4的正下方设置有第一密封圈15,提升了第一圆环4与圆槽3之间连接的密封效果,支撑环板5上表面设置有位于圆形滤网6下方的第二密封圈16,提升了支撑环板5与第二圆环7之间连接的密封效果。
34.具体的,支撑环板5内壁设置有用于支撑圆形滤网6的十字板,上述十字板的设置,能够避免圆形滤网6中心发生向下凹陷的情况。
35.具体的,发酵桶1底部中心设置有与圆槽3相连通的底管17,且底管17底端安装有密封盖18,发酵液发酵完成后,将密封盖18打开,通过底管17完成将发酵液从桶内排出的工作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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