一种辅酶Q10生产用食品级发酵装置的制作方法

一种辅酶q10生产用食品级发酵装置
技术领域
1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种辅酶q10生产用食品级发酵装置。


背景技术：

2.辅酶是一大类有机辅助因子的总称，是酶催化氧化还原反应、基团转移和异构反应的必须因子。它们在酶催化反应中承担传递电子、原子或基团的功能。辅酶也可以被视为第二底物，因为在催化反应发生时，辅酶发生的化学变化与底物正好相反。辅酶是一类可以将化学基团从一个酶转移到另一个酶上的有机小分子，与酶较为松散地结合，对于特定酶的活性发挥是必要的。有许多维他命及其衍生物，如硫胺素和叶酸，都属于辅酶。这些化合物无法由人体合成，必须通过饮食补充。不同的辅酶能够携带的化学基团也不同：nad+或nadp+携带还原性氢，辅酶a携带乙酰基，叶酸携带甲酰基，s-腺苷基蛋氨酸也可携带甲酰基。
3.在中国实用新型cn201921101944.2一种基于生物发酵技术的辅酶q10的制备装置中提供了一种辅酶q10发酵装置，具体如下：本实用新型公开了一种基于生物发酵技术的辅酶q10的制备装置，包括：实验发酵罐，实验发酵罐的两侧设置有支撑架且内部安装有搅拌扇叶，实验发酵罐的内部均匀设置有三组分隔板，三组分隔板将实验发酵罐内部均分为四组子发酵箱，实验发酵罐的正上方设置有预处理箱，预处理箱的两端固定在支撑架上，预处理箱顶部安装有第一入料口和第二入料口，预处理箱的底部均匀安装有四组安装有阀门的出料管，出料管分别于四组子发酵箱对应连接，四组子发酵箱的底部均连接有输料管。本实用新型设计了一种专门对辅酶q10进行实验对比操作的装置，可以同时对数组不同配比的原料和辅料在同一环境中进行发酵处理，有利于提高实验的准确性和对比效果。
4.但是，现有技术下的辅酶发酵装置存在以下技术问题：辅酶发酵需要一定的发酵温度，但是现有的辅酶发酵装置为了实现搅拌和混匀的效果，牺牲了发酵过程的温控装置，使得辅酶发酵过程的温度始终处于失控状态，这不利于q10辅酶的有效发酵效果；现有的辅酶发酵主要采用静态发酵的方式进行辅酶的发酵，因此现有技术的辅酶发酵装置难以保证内部辅酶的活性，进而影响产品的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种辅酶q10生产用食品级发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅酶q生产用食品级发酵装置，包括翼板，还包括：
7.沙箱装置，沙箱装置安装在翼板的一侧，沙箱装置包括沙箱，沙箱的内部开设有内腔，内腔的形状为漏斗状，内腔的中间部位安装有交替加热管，内腔的侧边填充有恒温沙，沙箱的一侧导通安装有风道，风道的中间部位安装有风扇，内腔的另一侧导通安装有料口；
8.翻转混匀装置，翻转混匀装置安装在沙箱装置的侧边；
9.半边搅拌装置，半边搅拌装置转动安装在内腔的内部。
10.加热装置，加热装置套接安装在交替加热管的表面。
11.进一步的技术方案，交替加热管包括安装在内腔中间部位的金属管，金属管的内部均匀贯穿开设有加热流道。
12.进一步的技术方案，翻转混匀装置包括固定在沙箱侧边的连接架，连接架的一侧安装有转动杆，转动杆的表面套接有轴承座，转动杆的一侧安装有电机，电机的一侧固定有三角架，三角架的一侧固定有支架。
13.进一步的技术方案，半边搅拌装置包括固定在沙箱一侧的转子，转子的侧边与翼板固定连接，转子的输出端安装有转杆，转杆的侧边固定有搅拌杆。
14.进一步的技术方案，加热装置包括套接在金属管表面的加热环，加热环的内壁固定有加热凸缘，加热环的一侧安装有加热手柄。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对现有技术下的辅酶发酵装置存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案：为了解决现有技术中不能实现搅拌和恒温一体化的缺陷，本装置在沙箱的侧边固定安装了用于翻转搅拌的翻转混匀装置，用于直接实现这个装置的翻转效果；为了使得装置内部的材料进行有效的混合，我们在内腔的内部安装了仿形的搅拌装置：转子和搅拌杆；为了实现同步恒温的效果，我们在内腔的中间部位安装了用于承接漏斗的交替加热管，当内部的辅酶流经金属管中间部位的加热流道的时候，会被安装在交替加热管表面的加热环上的加热凸缘进行加热，进而使得内部的辅酶在发酵的过程中始终保持一定的发酵温度；为了恒定装置内部的温度，我们在独创的内腔侧壁填充了恒温沙，该材料可以直接保证装置内部的恒温效果。位于内腔侧边的换气装置用于实现装置内腔的内部的气体交换；同时装置底部的料口用于实现物料的交换和上下料操作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中交替加热装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型中沙箱装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型中加热环装置的结构示意图。
20.图中：1沙箱装置、2翼板、3转子、4转杆、5搅拌杆、6连接架、7轴承座、8电机、9三角架、10支架、11沙箱、12内腔、13交替加热管、14风道、15风扇、16料口、17恒温沙、18金属管、19加热流道、20加热装置、21加热手柄、22加热环、23加热凸缘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辅酶q10生产用食品级发酵装
置，包括翼板2，还包括：
24.沙箱装置1，沙箱装置1安装在翼板2的一侧，沙箱装置1包括沙箱11，沙箱11是直接实现内部发酵的装置；沙箱11的内部开设有内腔12，内腔12的形状为漏斗状，漏斗状的内腔12可以配合外部的翻转混匀装置实现内部辅酶的混匀效果，同时可以实现加热装置的安装；内腔12的中间部位安装有交替加热管13，辅酶在内腔12跟随外部翻转装置颠倒的富哦车呢红进行加热；内腔12的侧边填充有恒温沙17，恒温沙17用于实现晒想11内部的恒温效果；沙箱11的一侧导通安装有风道14，风道14用于实现装置颞部的冷空气镂孔；风道14的中间部位安装有风扇15，内腔12的另一侧导通安装有料口16，料口16是本装置的上聊下部位；
25.翻转混匀装置，翻转滚远装置用于实现不能装置内部的材料的翻转和混匀；翻转混匀装置安装在沙箱装置1的侧边；
26.半边搅拌装置，半边搅拌装置安装在内腔12的内部，直接实现内腔12内部的材料的混匀和搅拌；半边搅拌装置转动安装在内腔12的内部。
27.加热装置，加热装置用于实现装置内部的恒温效果；加热装置套接安装在交替加热管13的表面。
28.实施例2：
29.请参阅图1-4，交替加热管13包括安装在内腔12中间部位的金属管18，金属管18用于连通内腔12的中间部位并实现加热的效果；金属管18的内部均匀贯穿开设有加热流道19，加热流道19是辅酶流通并加热的部位。
30.翻转混匀装置包括固定在沙箱11侧边的连接架6，连接架6的一侧安装有转动杆，转动杆的表面套接有轴承座7，转动杆可以在轴承座7内部转动；转动杆的一侧安装有电机8，电机8通过转动杆带动中间部位的沙箱11转动；电机8的一侧固定有三角架9，三角架9的一侧固定有支架10，三角架9和支架10均为支撑装置。
31.半边搅拌装置包括固定在沙箱11一侧的转子3，转子3的侧边与翼板2固定连接，翼板2是转子的固定装置；转子3的输出端安装有转杆4，转杆4的侧边固定有搅拌杆5，转杆4通过搅拌杆5实现装置内部的混匀。
32.加热装置包括套接在金属管18表面的加热环22，加热环22的内壁固定有加热凸缘23，加热凸缘23直接实现内部的金属管18的加热效果；加热环22的一侧安装有加热手柄21，加热手柄21用于实现热量的传递。
33.实施例3
34.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术下的辅酶发酵装置存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案：为了解决现有技术中不能实现搅拌和恒温一体化的缺陷，本装置在沙箱11的侧边固定安装了用于翻转搅拌的翻转混匀装置，用于直接实现这个装置的翻转效果；为了使得装置内部的材料进行有效的混合，我们在内腔12的内部安装了仿形的搅拌装置：转子3和搅拌杆5；为了实现同步恒温的效果，我们在内腔12的中间部位安装了用于承接漏斗的交替加热管13，当内部的辅酶流经金属管18中间部位的加热流道19的时候，会被安装在交替加热管13表面的加热环22上的加热凸缘23进行加热，进而使得内部的辅酶在发酵的过程中始终保持一定的发酵温度；为了恒定装置内部的温度，我们在独创的内腔12侧壁填充了恒温沙17，该材料可以直接保证装置内部的恒温效果。位于内腔12侧边的换气装置用于实现装置内腔12的内部的气体交换；同时装置底部的料口16用
于实现物料的交换和上下料操作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。