一种基因测序仪的制作方法

1.本技术涉及生物医学设备领域，尤其是涉及一种基因测序仪。


背景技术：

2.基因测序仪是一种能自动灌胶、自动进样、自动数据收集分析等全自动电脑控制的测定dna片段的碱基顺序或大小和定量的高档精密仪器。
3.基因测序要在基因测序仪上进行，常规检测中，应用滴管采集生物细胞培养液，然后将该生物细胞培养液滴入匹配孔板的培养孔内，检测时只需将孔板放置在测序仪内即可。相关技术中，为了保证检测结果的准确性，需要确保孔板在测序仪内的稳定，即孔板需要固定在测序仪内。
4.针对上述中的相关技术，在放置孔板时，工作人员需要将手伸入测序仪内部，并对孔板进行固定，操作不便。


技术实现要素：

5.为了便于孔板的安装工作，本技术提供一种基因测序仪。
6.本技术提供的一种基因测序仪采用如下的技术方案：
7.一种基因测序仪，包括固定于机体内的固定板、以及滑动连接于所述固定板的滑动板，所述滑动板上开设有供孔板插接的固定槽，所述固定板上设有用于限制所述滑动板滑动的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，在固定板上移动滑动板，使得滑动板移动至机体外，再将孔板插接于固定槽内，对孔板进行固定；然后向机体内移动滑动板，再利用限位组件对滑动板进行固定，进而完成孔板的安装过程，使得工作人员无需将手伸入机体内即可完成孔板的安装，且孔板直接插接于固定槽内，便于孔板的定位，操作方便。
9.可选的，所述机体上转动连接有盖子；
10.所述限位组件包括开设于所述固定板上的限位槽、滑动连接于所述限位槽内的限位块、以及设于所述限位槽侧壁与所述限位块之间的弹簧，且所述弹簧朝向所述盖子的一侧为弧形凸面设置，所述滑动板上开设有供所述限位块插接的让位槽；
11.所述固定板和所述机体上还设有用于驱使所述限位块向限位槽内移动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱使限位块向限位槽内部移动，保证滑动板能够顺利移动至机体外，便于孔板的安装；孔板安装结束后，向机体内部移动滑动板，当滑动板抵接于限位块的弧形凸面时，滑动板对限位块产生推力，弧形凸面具有导向作用，将滑动板的推力部分分解为驱使限位块向限位槽内移动的力，即：当滑动板向机体内滑动并抵接于限位块时，限位块自动退回限位槽内，便于滑动板的安装；
13.当滑动板移动至让位槽与限位槽连通时，弹簧复原，并驱使限位块向远离限位槽的一侧移动，则限位块插接于让位槽内，限制滑动板的移动。
14.可选的，所述驱动组件包括滑动连接于所述固定板的拨杆，所述拨杆的一端固定于所述限位块，另一端穿设所述固定板和所述机体并延伸至所述机体外，且所述拨杆滑动连接于所述机体。
15.通过采用上述技术方案，滑动拨杆，即可驱使限位块向限位槽内部移动，使得工作人员在机体外即可对限位块的运动进行控制，操作方便。
16.可选的，所述限位块沿拨杆的长度方向开设有供所述拨杆插接的通孔，所述拨杆滑动连接于所述通孔内；所述限位槽的侧壁上开设有供所述拨杆插接的插槽，所述拨杆插接于所述插槽内时，所述限位块完全处于所述限位槽内。
17.通过采用上述技术方案，利用拨杆驱使限位块完全处于限位槽内后，将拨杆插接于插槽内，则能够保证限位块始终处于限位槽内，则在滑动板向机体外滑动的过程中，工作人员无需一种用手按压拨杆，更便于滑动板向机体外的移动。
18.可选的，滑动板上转动连接有用于限制所述孔板位移的插杆。
19.通过采用上述技术方案，将孔板插接于固定槽内时，转动插杆，驱使插杆部分处于固定槽的上方，从而限制孔板向远离固定槽外的方向移动，提高了孔板在固定槽内的稳定性。
20.可选的，所述插杆与所述滑动板之间设有扭簧。
21.通过采用上述技术方案，扭簧在自由状态下，驱使插杆部分处于固定槽上方，始终对孔板进行限位，减小因滑动板移动或测序仪工作过程中可能产生的震动而导致插杆随意转动的可能性。
22.可选的，所述插杆在所述滑动板上设有两组。
23.通过采用上述技术方案，利用两组插杆对孔板进行限位，提高孔板在固定槽内的稳定性。
24.可选的，所述机体上转动连接有盖子，所述盖子与所述滑动板之间设有连接板，所述连接板的一端转动连接于所述滑动板，另一端转动连接于所述盖子。
25.通过采用上述技术方案，使用测序仪前，先解除限位组件对滑动板的限位状态，然后打开盖子，带动连接杆偏心转动，进而带动滑动板向机体外滑动，使得打开盖子时滑动板即可自动滑到机体外，无需再人工移动滑动板，节省了人力，方便操作。
26.可选的，所述盖子上固定有把手。
27.通过采用上述技术方案，把手便于打开盖子。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过设置固定板与滑动板，又在滑动板上开设固定槽，使得孔板的安装在机体外即可进行，方便操作；滑动板移动至机体内后，利用限位组件对滑动板进行限位，保证滑动板和孔板的稳定性；
30.2.通过在盖子与滑动板之间设置连接杆，使得盖子打开的过程中，即可带动滑动板滑出机体，无需手拉滑动板，方便操作。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
32.图2是图1的另一种立体结构示意图；
33.图3是图1的局部结构示意图。
34.附图标记说明：1、机体；2、固定板；3、滑动板；4、固定槽；5、限位组件；51、限位槽；52、限位块；53、弹簧；54、限位板；6、盖子；7、让位槽；8、驱动组件；81、拨杆；82、通孔；83、插槽；84、滑槽一；85、滑槽二；9、插杆；10、扭簧；11、连接板；12、把手；13、定位条；14、定位槽；15、转动槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种基因测序仪，参照图1，包括固定于机体1内的固定板2以及滑动连接于固定板2的滑动板3，固定板2上设有两条平行设置的定位条13，滑动板3上开设有供定位条13插接的定位槽14，且定位条13滑动连接于定位槽14内。固定板2上设有用于限制滑动板3滑动的限位组件5。滑动板3背离固定板2的一侧开设有供孔板插接的固定槽4，固定槽4与孔板插接配合。通过定位条13与定位槽14的插接配合，保证滑动板3滑动的稳定，将滑动板3向机体1外滑动，再将孔板插接于固定槽4内，保证孔板相对滑动板3的稳定；再将滑动板3滑动至机体1外，并利用限位组件5对滑动板3进行限位，即可完成孔板在机体1内的安装工作。
37.参照图2和图3，机体1上转动连接有盖子6。限位组件5包括固定于固定板2远离盖子6一端的限位板54、以及开设于固定板2另一端的限位槽51，限位槽51内滑动连接有限位块52，且限位块52朝向盖子6的一侧为弧形凸面设置。限位块52与限位槽51的底壁之间设有弹簧53，弹簧53的一端固定连接于限位槽51的底壁，另一端固定于限位块52上。弹簧53处于自由状态时，限位块52部分处于限位槽51内，另一部分处于限位槽51外；弹簧53处于完全压缩状态时，限位块52完全处于限位槽51内。滑动板3朝向固定板2的一侧开设有供限位块52插接的让位槽7。固定板2和机体1上还设有用于驱使限位块52向限位槽51内移动的驱动组件8。
38.为了保证限位块52滑动的稳定性，限位槽51与限位块52为插接配合。
39.安装孔板与滑动板3时，由于弧形凸面有导向作用，则当滑动板3抵接于限位块52的弧形凸面时，限位块52自动向限位槽51内部移动，保证滑动板3的顺利通过，直至让位槽7与限位槽51连通，弹簧53复原并驱使限位块52向让位槽7内移动，对滑动板3的位置进行限制。需要滑动板3向机体1外移动时，利用驱动组件8驱使限位块52向限位槽51内移动，即可顺利完成滑动板3的移动。
40.驱动组件8包括开设于限位槽51侧壁的滑槽一84、开设于机体1并贯穿机体1侧壁的滑槽二85、以及滑动连接于滑槽一84与滑槽二85内的拨杆81；滑槽一84和滑槽二85连通，且滑槽一84和滑槽二85均沿限位块52的长度方向设置。限位块52沿拨杆81的长度方向开设有供拨杆81插接的通孔82，通孔82与拨杆81插接配合，且拨杆81滑动连接于通孔82内。拨杆81的一端滑动插接于通孔82内，另一端穿过滑槽一84和滑槽二85并延伸至机体1。
41.限位槽51远离滑槽一84的侧壁上还开设有供拨杆81插接的插槽83，使得拨杆81插接于插槽83内时，限位块52能完全处于限位槽51内。
42.沿滑槽一84和滑槽二85的长度方向滑动拨杆81，以带动限位块52向限位槽51内移动，当限位块52完全处于限位槽51内时，将拨杆81插接于齿槽内，保证限位块52能始终处于
限位槽51内，便于滑动板3的顺利滑出。
43.参照图1，滑动板3上开设有转动槽15，转动槽15沿固定槽4的深度方向开设。转动槽15内转动连接有用于限制孔板位移的插杆9，插杆9包括转动连接于转动槽15内的竖杆以及垂直于竖杆设置的横杆，横杆的底面滑动连接于滑动板3远离固定板2的侧壁。横杆的长度大于转动槽15与固定槽4之间的距离。竖杆上设有扭簧10，扭簧10的一端固定于转动槽15侧壁，另一端固定于竖杆的周壁上。
44.插杆9在滑动板3上设有两个，本实施例中，两个插杆9在固定槽4长度方向的两侧相对设置。
45.需要安装孔板时，先驱使插杆9转动至横杆远离固定槽4上方，再将孔板插接于固定槽4内，然后松开插杆9，在扭簧10的作用下，插杆9转动，横杆处于固定槽4上方，对孔板进行限位。
46.参照图2，盖子6与滑动板3之间设有连接板11，连接板11的一端转动连接于滑动板3靠近盖子6的一端，另一端转动连接于盖子6。盖子6的外侧固定有把手12。
47.本技术实施例的实施原理为：滑动拨杆81并将拨杆81插接于插槽83内，保证滑动板3能够在固定板2上顺利滑动。打开盖子6，则连接板11偏心转动并带动滑动板3向机体1外移动，然后将孔板插接于固定槽4内，再将滑动板3向机体1内滑动；驱使拨杆81远离插槽83，使得限位块52在弹簧53的作用下插接于让位槽7内，对滑动板3进行限位，进而保证孔板在机体1内的稳定。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。