一种带有定位功能的皮革制品用打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及打钉机技术领域，具体为一种带有定位功能的皮革制品用打钉机。


背景技术：

2.随着人们的审美的不断提升，皮革制品上的打钉现象越来越普遍，在皮革上打钉不仅可以增加商品的美观，同时也可以将商品固定牢固，现有的皮革制品打钉机在对皮革背包打钉时，打钉机可能对皮革背包定位不准确，可能导致打钉偏移，同时现有打钉机无法将打钉机进行调节，打钉机固定在一个位置完成打钉，不能灵活移动，此外，现有打钉装置无法将螺钉进行快速地添加，需要添加螺钉时，工作人员需要将打钉机关闭，然后打开打钉枪，将螺钉放进打钉枪内部，再将打钉机安装上，工作人员才可以完成螺钉的添加工作，浪费工作人员的时间。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带有定位功能的皮革制品用打钉机，以解决背景技术中提到的不能对皮革进行定位和无法将打钉枪进行调节技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种带有定位功能的皮革制品用打钉机，包括底座，所述底座上安装有调节装置，所述调节装置包括第一壳体、第二壳体、第一固定杆、第二固定杆、第一滚珠丝杆和第一驱动电机，所述底座左侧与第一壳体连接，所述底座右侧与第二壳体连接，所述第一壳体内部与第一滚珠丝杆连接，所述第一壳体后侧与第一驱动电机连接，且所述第一驱动电机贯穿第一壳体与第一滚珠丝杆连接，所述第二固定杆在第二壳体内部滑动，所述第一滚珠丝杆上与第一固定杆连接，所述第一固定杆与第二固定杆之间通过滑动组件连接，所述滑动组件上安装有定位装置；所述定位装置包括电动推杆、打钉枪和定位环，所述滑动组件底端与电动推杆连接，所述电动推杆底端与打钉枪连接，所述打钉枪与定位环之间通过送钉装置连接，所述底座上与定位环对应安装有固定组件，方便打钉物品进行定位，同时方便移动打钉机。
8.优选的是，所述送钉装置包括限位管、送料管和连杆，所述限位管顶端与打钉枪连接，所述限位管内部开设有螺钉槽，所述限位管底端开设有出料口，所述送料管与限位管连接，所述送料管与打钉枪通过连杆连接，方便将钉子进行输送。
9.在进一步中优选的是，所述滑动组件包括第二驱动电机、第三壳体和第二滚珠丝杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间通过第三壳体连接，所述第三壳体内部与第二滚珠丝杆连接，所述第一固定杆顶端与第二驱动电机连接，且所述第二驱动电机贯穿第三壳体
内部与第二滚珠丝杆连接所述可以将打钉机进行左右移动。
10.在进一步中优选的是，所述底座右侧设有控制主机，所述控制主机与第一驱动电机、电动推杆、第二滚珠丝杆和气缸电性连接，方便控制打钉机。
11.在进一步中优选的是，所述固定组件包括气缸和底盘，所述固定组件设置为两组，所述气缸与底座连接，所述底盘顶端开设有定位槽，所述定位槽底端开设有定针孔，方便对皮革进行打钉。
12.在进一步中优选的是，所述定针孔底端设有磁块，可以将出针孔准确的与定针孔结合。
13.在进一步中优选的是，所述限位管下端设有出针孔，螺钉可以在出针孔进行出针。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有定位功能的皮革制品用打钉机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过设置第一壳体、第二壳体、第一固定杆、第二固定杆、第一滚珠丝杆和第一驱动电机，可以将打钉机进行上下移动，对于不同厚度的皮革背包，此外，还设置了第二驱动电机、第三壳体和第二滚珠丝杆，方便将打钉机进行左右移动，进而使得打钉机准确打钉，从而提高工作效率。
17.2、本实用新型中，通过设置电动推杆、打钉枪和定位环，可以将打钉物品进行定位，通过电动推杆的伸缩进行打钉工作，此外，底座上设置了气缸、底盘、定针孔和定位槽，可以升降底盘，方便调节底盘的高度，从而准确地进行打钉工作。
18.3、本实用新型中，通过设置限位管、送料管和连杆，方便工作人员对螺钉的补充，防止螺钉发生偏移的现象，此外，底盘上的定针孔内部设置了磁块，通过磁块对螺钉的吸引能力，可以将螺钉准确地与所需打钉物品结合。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种带有定位功能的皮革制品用打钉机整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型中第三壳体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型中底盘剖面图结构示意图；
22.图4为本实用新型中限位管剖面图；
23.图5为图1中a局部结构示意图。
24.图中：1、底座；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、第一滚珠丝杆；7、第一驱动电机；8、电动推杆；9、打钉枪；10、定位环；11、限位管；12、送料管；13、连杆；14、螺钉槽；15、出料口；16、第二驱动电机；17、第三壳体；18、第二滚珠丝杆；19、控制主机；20、气缸；21、底盘；22、定位槽；23、定针孔；24、磁块；25、出针孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种带有定位功能的皮革制品用打钉机，包括底座1，底座1上安装有调节装置，调节装置包括第一壳体2、第二壳体3、第一固定杆4、第二固定杆5、第一滚珠丝杆6和第一驱动电机7，底座1左侧与第一壳体2连接，底座1右侧与第二壳体3连接，第一壳体2内部与第一滚珠丝杆6连接，第一壳体2后侧与第一驱动电机7连接，且第一驱动电机7贯穿第一壳体2与第一滚珠丝杆6连接，第二固定杆5在第二壳体3内部滑动，第一滚珠丝杆6上与第一固定杆4连接，第一固定杆4与第二固定杆5之间通过滑动组件连接，滑动组件上安装有定位装置；所述定位装置包括电动推杆8、打钉枪9和定位环10，滑动组件底端与电动推杆8连接，电动推杆8底端与打钉枪9连接，打钉枪9与定位环10之间通过送钉装置连接，底座1上与定位环10对应安装有固定组件，当进行打钉工作时，先将打钉装置进行通电，第一驱动电机7转动来调节打钉机的位置，电动推杆8进行上下移动，从而使定位环10与底盘21接触，进而实现打钉工作。
28.在本实施例中，送钉装置包括限位管11、送料管12和连杆13，限位管11顶端与打钉枪9连接，限位管11内部开设有螺钉槽14，限位管11底端开设有出料口15，送料管12与限位管11连接，送料管12与打钉枪9通过连杆13连接，工作人员在打钉前先将螺钉放置在送料管12内部，通电后螺钉通过螺钉槽14进入出料口15，从而实现螺钉的出针工作。
29.在本实施例中，滑动组件包括第二驱动电机16、第三壳体17和第二滚珠丝杆18，第一固定杆4与第二固定杆5之间通过第三壳体17连接，第三壳体17内部与第二滚珠丝杆18连接，第一固定杆4顶端与第二驱动电机16连接，且第二驱动电机16贯穿第三壳体17内部与第二滚珠丝杆18连接第二滚珠丝杆18移动，从而使得电动推杆8上的打钉机进行移动，进而高效的进行打钉工作。
30.在本实施例中，底座1右侧设有控制主机19，控制主机19与第一驱动电机7、电动推杆8、第二滚珠丝杆18和气缸20电性连接，通过控制主机19来操作打钉机。
31.在本实施例中，固定组件包括气缸20和底盘21，固定组件设置为两组，气缸20与底座1连接，底盘21顶端开设有定位槽22，定位槽22底端开设有定针孔23，当打钉枪9向下打钉时，定位环10与定位槽22接触，将螺钉更加准确地进行打钉。
32.在本实施例中，定针孔23底端设有磁块24，定针孔23底端的磁块24对螺钉具有磁力吸附作用，使得打钉机打钉更加准确。
33.在本实施例中，限位管11下端设有出针孔25，螺钉在出针孔25进行打钉。
34.实施例2：
35.在实施例1的基础上，当进行打钉工作时，先将打钉装置进行通电，通过控制主机19使得第一驱动电机7转动使得第一滚珠丝杆6带动第一固定杆4和第二固定杆5移动，第二驱动电机16转动，使得第二滚珠丝杆18在第三壳体17内部滑动，从而来调节打钉机的位置，电动推杆8进行上下移动，从而使定位环10与底盘21接触，进而实现打钉工作。
36.实施例3：
37.在实施例2的基础上，工作人员在打钉前先将螺钉放置在送料管12内部，打钉装置进行通电，通电后螺钉通过螺钉槽14进入出料口15，电动推杆8进行上下移动，当电动推杆8伸到最大程度，打钉机也不能与底盘21接触时，可以升降气缸20，从而使定位环10与底盘21接触，从而实现螺钉的出针工作，定针孔23底端的磁块24对螺钉具有磁力吸附作用，将螺钉
更加准确地进行打钉。
38.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。