1.本实用新型涉及微晶纤维素相关设备技术领域,尤其涉及一种生产微晶纤维素的洗涤装置。
背景技术:2.微晶纤维素是天然纤维素经稀酸水解至极限聚合度的可自由流动的极细微的短棒状或粉末状多孔状颗粒。为白色、无臭、无味的结晶粉末,在乙醇、水、丙酮或甲苯中不溶,被广泛应用于制药、化妆品、食品等行业。纤维素晶体在制备时需要进行洗涤,现有的洗涤工具难以将残留溶液洗涤干净,不利于后续制备使用。因此,针对上述问题提出一种生产微晶纤维素的洗涤装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种生产微晶纤维素的洗涤装置,以克服现有技术中存在的技术问题。
4.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种生产微晶纤维素的洗涤装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧连接有侧板,所述侧板外壁连接有plc控制器,所述侧板的上端转动连接有水平轴,两个所述水平轴之间连接有洗涤桶,所述洗涤桶的上端铰接有桶盖,所述洗涤桶的内腔侧壁连接有封隔座,所述封隔座的中心内设有传动腔,所述封隔座的顶部转动连接有竖轴,所述竖轴的外壁连接有多个搅拌杆;
6.所述封隔座的顶部开设有多个通槽,所述通槽的内腔上部连接有滤网,所述通槽的内腔下部密封滑动连接有柱塞,多个所述柱塞的下端共同连接有环形板,所述环形板的内壁连接有固定架,所述固定架与封隔座之间连接有电动推杆,所述洗涤桶的底壁左侧连通有排液管,所述排液管上安装有电磁阀,所述洗涤桶的底壁右侧设置有储液室,所述洗涤桶上部与储液室之间连通有引流管,所述引流管上安装有抽液泵,所述储液室外壁设有旋盖。
7.优选的,一种生产微晶纤维素的洗涤装置中,所述竖轴伸入传动腔的一端连接有锥齿轮一,所述传动腔的前端连通有让位槽,所述让位槽内贯穿有驱动轴,所述洗涤桶的前端面连接有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接驱动轴,所述驱动轴伸入传动腔的一端连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一。
8.优选的,一种生产微晶纤维素的洗涤装置中,所述洗涤桶的外壁连接有环形管,所述环形管与洗涤桶之间连通有多个引气管,所述引气管位于封隔座上方,所述洗涤桶的外壁连接有气泵,所述气泵出气端与环形管之间连通有导气管。
9.优选的,一种生产微晶纤维素的洗涤装置中,所述桶盖的外侧壁设有洗涤桶相配合的锁扣,所述桶盖的顶部设有卸料斗。
10.优选的,一种生产微晶纤维素的洗涤装置中,所述侧板与底座之间焊接有加强肋,
右侧所述侧板的外壁连接有转向电机,所述转向电机的动力输出端连接有蜗杆,所述蜗杆齿部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮中心连接水平轴右端。
11.优选的,一种生产微晶纤维素的洗涤装置中,所述底座的底部连接有防滑垫,所述底座的顶部开设有滑道,所述滑道内滑动连接有滑条,所述滑条的顶部连接有接料盒。
12.本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型结构设计合理,利用封隔座对洗涤桶内部空间进行分隔,洗涤溶液沿引流管进入洗涤桶内,通过竖轴带动搅拌杆旋转,微晶纤维素与洗涤溶液接触更为全面,利用气泵引入外部空气使溶液不断翻滚流动,能够对微晶纤维素达到冲击效果,进一步提高了洗涤效果;环形板随固定架同步移动,柱塞脱离通槽后将洗涤液过滤排出,利用蜗杆啮合传动蜗轮,使得水平轴带动洗涤桶进行翻转,微晶纤维素能够沿卸料斗落入接料盒内,收集更为方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型中洗涤桶的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型中通槽的分布结构示意图;
18.图4为本实用新型中底座的结构示意图。
19.图中:1、底座;2、侧板;3、水平轴;4、洗涤桶;5、桶盖;6、封隔座;7、传动腔;8、竖轴;9、搅拌杆;10、通槽;11、滤网;12、柱塞;13、环形板;14、固定架;15、电动推杆;16、排液管;17、电磁阀;18、储液室;19、引流管;20、抽液泵;21、旋盖;101、防滑垫;102、滑道;103、滑条;104、接料盒;201、加强肋;202、转向电机;203、蜗杆;204、蜗轮;401、环形管;402、引气管;403、气泵;404、导气管;501、锁扣;502、卸料斗;701、锥齿轮一;702、让位槽;703、驱动轴;704、驱动电机;705、锥齿轮二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示,本实施例为一种生产微晶纤维素的洗涤装置,包括底座1,底座1的顶部左右两侧连接有侧板2,侧板2外壁连接有plc控制器,侧板2的上端转动连接有水平轴3,两个水平轴3之间连接有洗涤桶4,洗涤桶4的上端铰接有桶盖5,洗涤桶4的内腔侧壁连接有封隔座6,封隔座6的中心内设有传动腔7,封隔座6的顶部转动连接有竖轴8,竖轴8的外壁连接有多个搅拌杆9;
22.封隔座6的顶部开设有多个通槽10,通槽10的内腔上部连接有滤网11,通槽10的内
腔下部密封滑动连接有柱塞12,多个柱塞12的下端共同连接有环形板13,环形板13的内壁连接有固定架14,固定架14与封隔座6之间连接有电动推杆15,洗涤桶4的底壁左侧连通有排液管16,排液管16上安装有电磁阀17,洗涤桶4的底壁右侧设置有储液室18,洗涤桶4上部与储液室18之间连通有引流管19,引流管19上安装有抽液泵20,储液室18外壁设有旋盖21。
23.竖轴8伸入传动腔7的一端连接有锥齿轮一701,传动腔7的前端连通有让位槽702,让位槽702内贯穿有驱动轴703,洗涤桶4的前端面连接有驱动电机704,驱动电机704的动力输出端连接驱动轴703,驱动轴703伸入传动腔7的一端连接有锥齿轮二705,锥齿轮二705啮合连接锥齿轮一701,能够使竖轴8带动搅拌杆9旋转,使得微晶纤维素与洗涤溶液接触更为全面。
24.洗涤桶4的外壁连接有环形管401,环形管401与洗涤桶4之间连通有多个引气管402,引气管402位于封隔座6上方,洗涤桶4的外壁连接有气泵403,气泵403出气端与环形管401之间连通有导气管404,便于将外部空气导入洗涤溶液内,使得微晶纤维素不断翻滚,提高洗涤效果。
25.桶盖5的外侧壁设有洗涤桶4相配合的锁扣501,桶盖5的顶部设有卸料斗502,防止洗涤时液体溅出。
26.侧板2与底座1之间焊接有加强肋201,右侧侧板2的外壁连接有转向电机202,转向电机202的动力输出端连接有蜗杆203,蜗杆203齿部啮合连接有蜗轮204,蜗轮204中心连接水平轴3右端,便于控制洗涤桶4进行翻转。
27.底座1的底部连接有防滑垫101,增大摩擦力,避免设备晃动,底座1的顶部开设有滑道102,滑道102内滑动连接有滑条103,滑条103的顶部连接有接料盒104,便于接收洗涤后的微晶纤维素。
28.本实用新型的具体实施方式为:
29.本装置在使用时外接电源,底座1置于平面,将含有微晶纤维素的液体倒入洗涤桶4内部后关闭桶盖5,利用封隔座6对洗涤桶4内部空间进行分隔,利用储液室18存储洗涤溶液,抽液泵20启动后洗涤溶液沿引流管19进入洗涤桶4内,通过驱动电机704带动驱动轴703旋转,锥齿轮二705啮合传动锥齿轮一701,使得竖轴8带动搅拌杆9旋转,微晶纤维素与洗涤溶液接触更为全面,在洗涤过程中通过气泵403引入外部空气,空气沿导气管404进入环形管401,进而沿引气管402进入洗涤桶4内,气流的加入使得溶液不断翻滚流动,能够对微晶纤维素达到冲击效果,进一步提高洗涤效果,洗涤完成后利用电动推杆15带动固定架14下降,环形板13随固定架14同步移动,使得柱塞12脱离通槽10,洗涤液沿通槽10落入洗涤桶4内腔底部,电磁阀17打开后沿排液管16排出,利用转向电机202带动蜗杆203旋转,蜗杆203啮合传动蜗轮204,使得水平轴3带动洗涤桶4进行翻转,经洗涤过滤出的微晶纤维素能够沿卸料斗502落入接料盒104内,方便实用。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。