一种新型蛋白酶颗粒制备罐的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白酶生产技术领域，具体是一种新型蛋白酶颗粒制备罐。


背景技术：

2.蛋白酶颗粒为复方制剂，有效成分除蛋白酶外，还有维生素b1和山楂等，为浅红色至浅棕色颗粒，用于治疗消化不良、食欲缺乏，蛋白酶颗粒生产工艺采用精制后的蛋白酶粉，与其余复方药粉进行混合后，使用纯水制作软材，再行制粒和干燥。
3.现有的蛋白酶颗粒制备罐在进行蛋白酶颗粒生产的过程中，容易出现粉尘，生产环境中的蛋白粉尘过多会导致工人皮肤瘙痒甚至溃烂，因此，针对上述问题提出一种新型蛋白酶颗粒制备罐。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种新型蛋白酶颗粒制备罐。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型蛋白酶颗粒制备罐，包括颗粒制备罐体，所述颗粒制备罐体的上端表面靠近边缘处开设有加料口，所述加料口的端部安装有密封盖，所述颗粒制备罐体的上端表面安装有注水口，所述颗粒制备罐体的底面中部栓接有驱动电机，所述颗粒制备罐体的底面靠近驱动电机处安装有排料阀，所述颗粒制备罐体的上端表面可拆卸连接有吸尘罩，所述吸尘罩出口端安装有连接管，所述连接管的端部栓接有吸尘机，所述吸尘机的出口端栓接有缓流箱，所述缓流箱的出口端可拆卸连接有除尘箱，所述除尘箱的出口端栓接有滤箱，所述滤箱的出口端栓接有尾气管，所述除尘箱的内部上下表面分别可拆卸连接有一号吸附板和二号吸附板，所述滤箱的内部可拆卸连接有滤网。
6.优选的，所述缓流箱的内部上下表面均固接有隔板，所述隔板交错分布在缓流箱的内壁上下表面。
7.优选的，所述一号吸附板为正极吸尘板，所述二号吸尘板为负极吸尘板，所述一号吸附板和二号吸附板对称分布在除尘箱的内壁上下表面且对称分布在除尘箱的进出口端的上下方。
8.优选的，所述吸尘罩的端口延伸至颗粒制备罐体的内部上方，所述连接管将吸尘机、缓流管、除尘箱和滤箱相连通。
9.优选的，所述滤箱的上端表面栓接有传动箱，所述传动箱的侧面栓接有伺服电机，所述滤箱的位于滤网的表面设有刷板，所述刷板的端部表面固接有滑筒，所述滤箱的内部固接有滑杆，所述刷板的上端表面中部栓接有连接杆，所述连接杆的端部延伸至传动箱的内部。
10.优选的，所述传动箱的内部侧面转动连接有圆盘，所述圆盘的表面转动连接有曲柄，所述连接杆的端部与曲柄的端部连接且彼此之间为转动连接，所述传动箱的内部底面
与连接杆的连接处固接有限位筒，所述伺服电机的输出轴与圆盘栓接。
11.优选的，所述限位筒为中空矩形筒，所述限位筒套于连接杆的外表面，所述限位筒和连接杆之间为滑动连接。
12.优选的，所述滑筒套于滑杆的外表面，所述滑筒和滑杆相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒和滑杆对称分布在刷板的两侧，所述刷板的长度与滤网的滤孔区域的长度相适配，所述刷板为尼龙毛刷且刷毛与滤网贴合。
13.优选的，所述滤箱的内部上下表面固接有安装板，所述安装板的侧面开设有安装槽，所述滤箱的端部表面位于滤箱的侧端开设有通槽，所述通槽内安装有活动板，所述滤网的侧面位于安装槽内固接有固定板，所述滤箱的表面靠近活动板处转动连接有固定扣，所述固定扣的端部固接有固定块，所述滤箱的表面开设有一号固定槽，所述活动板的表面开设有二号固定槽。
14.优选的，所述固定块和一号固定槽高和二号固定槽均适配且彼此之间均为滑动连接，所述一号固定槽至二号固定槽的槽深逐渐变浅，所述一号固定槽和二号固定槽均为弧形槽。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.本实用新型通过吸尘机抽取颗粒制备罐体内部产生的蛋白粉尘，蛋白粉尘经过吸尘罩和连接管进入缓流箱，缓流箱内部交错的隔板减缓气体流动，蛋白粉尘进入除尘箱，除尘箱内部的一号吸附板和二号吸附板通电工作产生静电磁场吸附气体中蛋白粉尘，最后气体进入滤箱，滤箱内部的滤网对气体中残留的蛋白粉尘进行最后的过滤去除，尾气从尾气管中排出，从而避免生产环境中蛋白粉尘过多，造成工人皮肤瘙痒甚至溃烂。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的部分结构剖视图；
20.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
21.图4为本实用新型的滤网和滤箱的结构展开图；
22.图5为本实用新型的图4中b的放大图。
23.图中：1、颗粒制备罐体；2、驱动电机；3、排料阀；4、加料口；5、密封盖；6、注水口；7、吸尘罩；8、连接管；9、吸尘机；10、缓流箱；11、除尘箱；12、滤箱；13、尾气管；14、传动箱；15、伺服电机；16、隔板；17、一号吸附板；18、二号吸附板；19、安装板；20、固定板；21、滤网；22、刷板；23、滑筒；24、滑杆；25、连接杆；26、圆盘；27、曲柄；28、限位筒；29、活动板；30、一号固定槽；31、二号固定槽；32、固定扣；33、固定块；34、安装槽；35、通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种新型蛋白酶颗粒制备罐，包括颗粒制备罐体1，颗粒制备罐体1的上端表面靠近边缘处开设有加料口4，加料口4的端部安装有密封盖5，颗粒制备罐体1的上端表面安装有注水口6，颗粒制备罐体1的底面中部栓接有驱动电机2，颗粒制备罐体1的底面靠近驱动电机2处安装有排料阀3，颗粒制备罐体1的上端表面可拆卸连接有吸尘罩7，吸尘罩7出口端安装有连接管8，连接管8的端部栓接有吸尘机9，吸尘机9的出口端栓接有缓流箱10，缓流箱10的出口端可拆卸连接有除尘箱11，除尘箱11的出口端栓接有滤箱12，滤箱12的出口端栓接有尾气管13，除尘箱11的内部上下表面分别可拆卸连接有一号吸附板17和二号吸附板18，滤箱12的内部可拆卸连接有滤网21，有利于复方蛋白酶颗粒生产的过程中产生的粉尘的吸取处理，避免生产环境中蛋白粉尘过多，造成工人皮肤瘙痒甚至溃烂。
26.缓流箱10的内部上下表面均固接有隔板16，隔板16交错分布在缓流箱10的内壁上下表面，一号吸附板17为正极吸尘板，二号吸尘板为负极吸尘板，一号吸附板17和二号吸附板18对称分布在除尘箱11的内壁上下表面且对称分布在除尘箱11的进出口端的上下方，吸尘罩7的端口延伸至颗粒制备罐体1的内部上方，连接管8将吸尘机9、缓流管、除尘箱11和滤箱12相连通，有利于复方蛋白酶颗粒生产的过程中产生的蛋白粉尘的充分吸附处理。
27.滤箱12的上端表面栓接有传动箱14，传动箱14的侧面栓接有伺服电机15，滤箱12的位于滤网21的表面设有刷板22，刷板22的端部表面固接有滑筒23，滤箱12的内部固接有滑杆24，刷板22的上端表面中部栓接有连接杆25，连接杆25的端部延伸至传动箱14的内部，有利于动力传输，方便滤箱12内部刷板22的往复直线运动。
28.传动箱14的内部侧面转动连接有圆盘26，圆盘26的表面转动连接有曲柄27，连接杆25的端部与曲柄27的端部连接且彼此之间为转动连接，传动箱14的内部底面与连接杆25的连接处固接有限位筒28，伺服电机15的输出轴与圆盘26栓接，限位筒28为中空矩形筒，限位筒28套于连接杆25的外表面，限位筒28和连接杆25之间为滑动连接，滑筒23套于滑杆24的外表面，滑筒23和滑杆24相适配且彼此之间为滑动连接，滑筒23和滑杆24对称分布在刷板22的两侧，刷板22的长度与滤网21的滤孔区域的长度相适配，刷板22为尼龙毛刷且刷毛与滤网21贴合，有利于滤箱12内部滤网21的刷除清理，避免滤孔堵塞。
29.滤箱12的内部上下表面固接有安装板19，安装板19的侧面开设有安装槽34，滤箱12的端部表面位于滤箱12的侧端开设有通槽35，通槽35内安装有活动板29，滤网21的侧面位于安装槽34内固接有固定板20，滤箱12的表面靠近活动板29处转动连接有固定扣32，固定扣32的端部固接有固定块33，滤箱12的表面开设有一号固定槽30，活动板29的表面开设有二号固定槽31，固定块33和一号固定槽30高和二号固定槽31均适配且彼此之间均为滑动连接，一号固定槽30至二号固定槽31的槽深逐渐变浅，一号固定槽30和二号固定槽31均为弧形槽，有利于滤网21和滤箱12的快速拆装，方便滤网21的清理，便于提高滤网21对气体中蛋白粉尘的过滤，降低复方蛋白酶颗粒生产环境中蛋白粉尘的含量。
30.本实用新型工作原理，在将蛋白酶粉与其余复方药粉从加料口4加入颗粒制备罐体1内部之后，密封盖5对加料口4进行密封，注水口6连接进水管进行加水，之后利用驱动电机2对颗粒制备罐体1内部原料进行混合，此过程中产生的粉尘，吸尘机9抽取颗粒制备罐体
1内部产生的蛋白粉尘，蛋白粉尘经过吸尘罩7和连接管8进入缓流箱10，缓流箱10内部交错的隔板16减缓气体流动，蛋白粉尘进入除尘箱11，除尘箱11内部的一号吸附板17和二号吸附板18通电工作产生静电磁场吸附气体中蛋白粉尘，最后气体进入滤箱12，滤箱12内部的滤网21对气体中残留的蛋白粉尘进行最后的过滤去除，尾气从尾气管13中排出，从而避免生产环境中蛋白粉尘过多，造成工人皮肤瘙痒甚至溃烂，当滤网21的滤孔受到堵塞时，伺服电机15带动传动箱14内部的圆盘26，圆盘26带动曲柄27转动，曲柄27配合限位筒28带动连接杆25往复直线运动，连接杆25配合滑筒23在滑杆24上的滑动带动刷板22同步运动，并对滤网21进行刷除，避免滤孔堵塞，在滤网21清洁之后，将滤网21上的固定板20与安装板19上的安装槽34对接，活动板29与通槽35连接，转动固定扣32，使固定扣32上的固定块33从一号固定槽30移动至二号固定槽31内，利用一号固定槽30至二号固定槽31的槽深逐渐变浅的特性，稳定将活动板29与通槽35连接，方便滤网21的快速拆装更换。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。