一种新型花生油脱色装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生油技术领域，具体为一种新型花生油脱色装置。


背景技术：

2.随着科学的发展和社会的进步，花生油的使用非常广泛，小到家庭，大到餐饮行业，顾名思义花生油是由花生榨制而成，且花生油在制作过程中需要进行脱色出料，目前花生油脱色装置，在花生油中加入脱色剂并只通过超声搅拌的方式进行褪色，由于花生油与脱色剂不能充分的混合，从而影响脱色效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型花生油脱色装置，以解决上述背景技术中提出的目前花生油脱色装置，在花生油中加入脱色剂并只通过超声搅拌的方式进行褪色，由于花生油与脱色剂不能充分的混合，从而影响脱色效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型花生油脱色装置，包括罐体，所述罐体的上方安装有两个进液端，且一个为进油口，另一个为药剂口，所述罐体的下方安装有出液端，所述罐体内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括超声波搅拌器、电线、第一轴承、套筒、第二轴承、圆环和搅拌板；
5.所述超声波搅拌器的上方通过电线与外界发生器电性连接，所述超声波搅拌器通过第一轴承与套筒转动相连，所述套筒通过第二轴承与罐体转动相连，所述圆环安装在套筒的下方外壁，所述搅拌板安装在圆环的侧壁。
6.优选的，所述药剂口内安装有加药口，所述出液端为圆孔，所述圆孔内安装有出口，所述出口内安装有阀门。
7.优选的，所述搅拌板内安装有加热棒。
8.优选的，所述套筒上安装有动力装置，所述动力装置包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮；
9.所述伺服电机安装在罐体上，所述伺服电机的输出轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮安装在套筒上。
10.优选的，所述进油口内安装有加油口。
11.优选的，所述加油口内安装有过滤装置，所述过滤装置包括圆球、竖杆、网板和橡胶圈；
12.所述竖杆的上方安装有圆球，所述竖杆的下方安装有网板，所述网板的外部安装有橡胶圈，所述橡胶圈安装在加油口内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型花生油脱色装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
14.套筒通过圆环带动搅拌板在罐体内转动，使花生油与脱色剂得以充分的混合后并通过超声搅拌的方式进行褪色，提高脱色效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中搅拌装置的结构示意图；
17.图3为图1中过滤装置的结构示意图。
18.图中：1、罐体，2、加药口，3、出口，4、搅拌装置，401、超声波搅拌器，402、电线，403、第一轴承，404、套筒，405、第二轴承，406、圆环，407、搅拌板，408、加热棒，5、动力装置，501、伺服电机，502、主动齿轮，503、从动齿轮，6、过滤装置，601、加油口，602、圆球，603、竖杆，604、网板，605、橡胶圈，7、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型花生油脱色装置，包括罐体1，罐体1的上方安装有两个进液端，且一个为进油口，另一个为药剂口，罐体1的下方安装有出液端，药剂口内安装有加药口2，外界脱色剂经加药口2排进罐体1内，且第一次加的脱色剂采用活性白土凹凸棒土、jnc01活性炭、h-1活性炭、h-2活性炭、ys-900活性炭、jtf-f活性炭、55f-a活性炭、55jn-c活性炭、norit8014-2活性炭中的一种，且脱色剂的加入量为油重的2-3%，脱色温度为55-75度，脱色时间为15-35min，第二次加混合脱色剂，采用活性白土和凹凸棒土混合而成，活性白土20-40%，凹凸棒土60-80%，脱色温度为50-60度，脱色时间为10-20min，出液端为圆孔，圆孔内安装有出口3，出口3内安装有阀门7，打开阀门7，脱色后的花生油经出口3排出，罐体1内安装有搅拌装置4，搅拌装置4包括超声波搅拌器401、电线402、第一轴承403、套筒404、第二轴承405、圆环406和搅拌板407；
21.超声波搅拌器401的上方通过电线402与外界发生器电性连接，外界发生器通过电线402控制超声波搅拌器401工作，超声波搅拌器401的型号为lc-es-120sh，超声波搅拌器401通过第一轴承403与套筒404转动相连，套筒404通过第一轴承403在超声波搅拌器401上转动，套筒404通过第二轴承405与罐体1转动相连，套筒404通过第二轴承405在罐体1上转动，圆环406安装在套筒404的下方外壁，搅拌板407安装在圆环406的侧壁，套筒404通过圆环406带动搅拌板407在罐体1内转动，充分的使花生油与脱色剂混合，搅拌板407内安装有加热棒408，搅拌板407带动加热棒408转动，加热棒408将热量传导到搅拌板407表面，则搅拌板407可以加热花生油与脱色剂混合物，加热棒408的型号为at-700，可以通过外界设备进行控温，加热棒408由内部电池供电，搅拌板407的最高点高于罐体1内花生油的液位，且搅拌板407的外部轮廓紧贴在罐体1的内壁。
22.套筒404上安装有动力装置5，动力装置5包括伺服电机501、主动齿轮502和从动齿轮503；
23.伺服电机501安装在罐体1上，伺服电机501的输出轴安装有主动齿轮502，主动齿轮502与从动齿轮503啮合连接，从动齿轮503安装在套筒404上，伺服电机501的输出轴带动主动齿轮502转动，则主动齿轮502上的齿牙与从动齿轮503上的齿牙啮合，通过两者之间的
啮合力，使从动齿轮503带动套筒404转动。
24.进油口内安装有加油口601，花生油经加油口601排进罐体1内，容积可知，加油口601内安装有过滤装置6，过滤装置6包括圆球602、竖杆603、网板604和橡胶圈605；
25.竖杆603的上方安装有圆球602，竖杆603的下方安装有网板604，网板604由表面布满通孔的不锈钢材质制成，孔径为1mm，网板604可以过滤花生油中的杂质，网板604的外部安装有橡胶圈605，橡胶圈605安装在加油口601内，橡胶圈605对加油口601与网板604的接触位置密封。
26.在使用该新型花生油脱色装置时，首先花生油经加油口601排进罐体1内，容积可知，且网板604可以过滤花生油中的杂质，经加药口2加入第一中脱色剂，且脱色剂的加入量为油重的2-3%，此时接通伺服电机501的外接电源，伺服电机501工作，伺服电机501的输出轴带动主动齿轮502转动，则主动齿轮502上的齿牙与从动齿轮503上的齿牙啮合，通过两者之间的啮合力，使从动齿轮503带动套筒404通过第二轴承405在罐体1上转动，则套筒404通过第一轴承403在超声波搅拌器401上转动，且套筒404通过圆环406带动搅拌板407在罐体1内转动，充分的使花生油与第一种脱色剂混合，此时外界发生器通过电线402控制超声波搅拌器401工作，则混合后的原料通过超声波搅拌器401进行脱色，且通过外接设备控制加热棒408温度，则脱色温度为55-75度，脱色时间为15-35min，然后经加药口2加入第二种脱色剂，则脱色温度为50-60度，脱色时间为10-20min，打开阀门7，脱色后的花生油经出口3排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。