一种皮革加工生产用抛光装置的制作方法

1.本技术涉及皮革加工领域，特别涉及一种皮革加工生产用抛光装置。


背景技术：

2.目前抛光机工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的在纺织制造中广泛使用抛光机。
3.在皮革抛光的过程中，需要对皮革理平，保证在抛光时候皮革表面的平整度，相关技术中一般都是提前用人工或者一些机器理平，然后再进行抛光，但是在理平和抛光设备的转换过程，容易将皮革再次弄皱，降低了抛光效果。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种皮革加工生产用抛光装置，以解决相关技术中在理平和抛光设备的转换过程，容易将皮革再次弄皱，降低了抛光效果的技术问题。
5.提供了一种皮革加工生产用抛光装置，包括：
6.传送装置，用于由前至后传输皮革；
7.抛光组件，其设置在传送装置上，并用于对皮革抛光；
8.理平机构，所述理平机构包括竖杆、弹簧、滑动设置在竖杆上的连接板以及转动设置在连接板上的按压辊，所述竖杆固定在传送装置上，所述弹簧套设在所述竖杆上，且位于所述连接板的下端。
9.一些实施例中，还包括按压机构，所述按压机构包括相互连接的驱动组件与按压块，所述驱动组件具有工作状态以及非工作状态，当所述驱动组件处于工作状态时，所述按压块具有沿竖向方向的活动行程，当所述驱动组件处于非工作状态时，所述按压块不移动。
10.一些实施例中，所述驱动组件采用气缸。
11.一些实施例中，所述抛光组件包括抛光辊、电机以及用于安装抛光辊和电机的抛光箱，所述抛光辊和电机驱动连接。
12.一些实施例中，还包括设置在所述抛光箱上的喷雾头，所述喷雾头位于抛光辊的一侧，并用于向抛光辊的表面喷雾。
13.一些实施例中，所述喷雾头的喷雾方向与抛光辊旋转方向的切线方向相同，且喷雾范围覆盖抛光辊21与皮革表面接触的长度范围。
14.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
15.本技术实施例提供了一种皮革加工生产用抛光装置，由于竖杆固定在传送装置上，因此通过按压连接板，便可以将皮革压紧，然后用户可以手动或者利用机械将皮革进行理平，此时放开连接板，在弹簧的作用下，连接板复位，然后传送装置传送皮革，在皮革传送过程中，此时按压辊还与皮革表面进行接触，起到了再次理平的作用，因此保证了皮革的抛光效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的抛光装置的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的理平机构的结构示意图；
19.图3为本技术喷雾头与抛光辊以及传送装置的相对位置示意图。
20.图中：1、传送装置；2、抛光组件；21、抛光辊；22、电机；23、抛光箱；3、理平机构；31、竖杆；32、弹簧；33、连接板；34、按压辊；4、按压机构；41、驱动组件；42、按压块；5、喷雾头。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术实施例提供了一种皮革加工生产用抛光装置，其能解决相关技术中在理平和抛光设备的转换过程，容易将皮革再次弄皱，降低了抛光效果的技术问题。
23.为解决上述技术问题，本技术提供了一种皮革加工生产用抛光装置，包括传送装置1、抛光组件2以及理平机构3，所述传送装置1用于由前至后传输皮革；抛光组件2设置在传送装置1上，并用于对皮革抛光；所述理平机构3包括竖杆31、弹簧32、滑动设置在竖杆31上的连接板33以及转动设置在连接板33上的按压辊34，所述竖杆31固定在传送装置1上，所述弹簧32套设在所述竖杆31上，且位于所述连接板33的下端。
24.在具体实施阶段，通过按压连接板33，此时弹簧32处于压缩状态，使得按压辊34按住皮革，用户通过手动将皮革摊开，或者用机械设备将皮革摊开，在摊开完全后，不再按压连接板33，在弹簧32的作用下，连接板33复位，需理解，在弹簧32复位后，此时按压辊34还与皮革接触但不按压皮革，传送装置1移动，带动皮革移动，皮革移动会带动按压辊34转动，此时按压辊34还可以起着一定的理平作用，在传送装置1的继续运行下，抛光组件2对皮革进行抛光。
25.在整个抛光过程中，由于对于皮革的理平是在传送装置1上进行的，在理平过后，直接由传送装置1传输至抛光，在此过程中无需转运，因此降低了在转运过程中皮革再次发皱的可能性，保证后续的抛光效果。
26.为了实现快速按压且无需人工操作，还包括按压机构4，参见图1，所述按压机构4包括相互连接的驱动组件41与按压块42，所述驱动组件41具有工作状态以及非工作状态，当所述驱动组件41处于工作状态时，所述按压块42具有沿竖向方向的活动行程，当所述驱动组件41处于非工作状态时，所述按压块42不移动，作为优选，驱动组件41采用气缸，可以理解是，还可以采用现有技术中别的可以起到升降作用的设备，例如丝杠。
27.当采用气缸时，当气缸工作时，活塞杆伸出，带动按压块42按压连接板33，使得按压辊34按压皮革，当气缸不工作时，活塞杆缩回带动按压块42向上移动，使得按压块42与连
接板33不接触，在弹簧32的作用下，连接板33复位。
28.应理解，连接板33在复位状态下的高度是低于气缸缩回时，按压块42的高度，且气缸为市场在售产品购买，在此不多做解释。
29.进一步地，所述抛光组件2包括抛光辊21、电机22以及用于安装抛光辊21和电机22的抛光箱23，所述抛光辊21和电机22驱动连接，通过电机22的运行，从而带动抛光辊21的转动。
30.皮革抛光的生产过程通常经过抛光布轮高速旋转，将革面纹路顶部抛亮，产生底面和顶面的亮雾反差，在抛光的过程中，由于抛光辊21高速转动，与革面发生摩擦，产生大量热量，同时摩擦还会产生大量粉尘和静电，导致革面温度越来越高，革面纹路顶部容易出现不易察觉的针孔状破裂，影响革面抛光效果，因此在本技术中，在所述抛光箱23上还设置有喷雾头5，所述喷雾头5位于抛光辊21的一侧，并用于向抛光辊21的表面喷雾。
31.具体参见图3，喷雾头5的水源来自外设供水设备，通过喷雾头5喷出的水雾进行降温处理，在本技术中，喷雾头5采用市场在售产品购买，具体实现喷雾原理在此不多做解释。
32.参见图3，所述喷雾头5的喷雾方向与抛光辊21旋转方向的切线方向相同，且喷雾范围覆盖抛光辊21与皮革表面接触的长度范围,这样可以增加水雾和抛光辊21的接触时间，并且避免了水雾直接喷射到皮革表面而影响抛光成品效果。
33.为了方便实施，喷雾头5的数目可以设置有多个，且沿抛光辊21的长度方向设置。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。