一种超纤皮革揉皮机的制作方法

文档序号:33280298发布日期:2023-02-24 20:48阅读:25来源:国知局
一种超纤皮革揉皮机的制作方法

1.本实用新型涉及超纤皮革技术领域,具体为一种超纤皮革揉皮机。


背景技术:

2.超纤皮革是一种由人工进行合成而生产出的皮革,其本身与天然皮革的性能十分相似,且具有优秀的耐磨、耐寒、耐老等性能,从而在皮具领域中有着很广泛的应用,其中超纤皮革在进行生产的过程中,需要使用到揉皮机,对皮革进行摔打等工作,保证皮革的柔软性;
3.揉皮机主要是分为使用固定揉盘和揉革球两种方法进行揉皮工作,而随着时代的发展固定揉盘已经逐渐被揉革球进行取代,但是目前市场上的揉皮机还是存在以下问题:
4.1、目前市场上的揉皮机在进行揉皮的过程中,会直接将皮革置入到揉皮机内部,经过揉皮机的转动对皮革进行摔打,利用揉革球进行辅助揉皮工作,这种方法会造成多个皮革纠缠在一起,且无法对皮革各个部位进行揉皮工作,不利于揉皮机的使用;
5.2、揉皮机在进行揉皮时,主要依靠揉革球进行揉皮,而揉革球本身的安装在转动盘的内部,只能覆盖在转动盘内侧很小一部分,导致揉皮区域不大,需要增加揉皮时长来达到理想的揉皮效果。
6.针对上述问题,在原有的揉皮机的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种超纤皮革揉皮机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的揉皮机在进行揉皮的过程中,会直接将皮革置入到揉皮机内部,经过揉皮机的转动对皮革进行摔打,利用揉革球进行辅助揉皮工作,这种方法会造成多个皮革纠缠在一起,且无法对皮革各个部位进行揉皮工作,不利于揉皮机的使用,揉皮机在进行揉皮时,主要依靠揉革球进行揉皮,而揉革球本身的安装在转动盘的内部,只能覆盖在转动盘内侧很小一部分,导致揉皮区域不大,需要增加揉皮时长来达到理想的揉皮效果的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超纤皮革揉皮机,包括,
9.装置主体,其内部设置有所述揉皮机构;
10.辅助机构,其位于所述揉皮机构的内部,所述辅助机构的一侧设置有所述驱动盘,所述驱动盘的一侧设置有所述驱动机构。
11.优选的,所述揉皮机构还包括转动盘、第一弹簧、第一揉革球、滑动块、夹持块、联动螺杆和固定螺栓,所述转动盘的内部连接有所述第一弹簧,所述第一弹簧的另一侧连接有所述第一揉革球,所述转动盘通过所述第一弹簧与所述第一揉革球构成弹簧复位结构。
12.优选的,所述转动盘的内部连接有所述滑动块,所述滑动块的内侧连接有所述夹持块,所述夹持块的之间连接有所述联动螺杆,所述联动螺杆的一侧连接有所述固定螺栓,所述转动盘与所述滑动块的连接方式为滑动连接,所述滑动块的下方对称分布有所述夹持块。
13.优选的,所述辅助机构还包括中心块、第二揉革球、第二弹簧、限位块和衔接杆,所述中心块的一侧连接有所述限位块,所述中心块与所述限位块呈一体化安装,所述中心块的另一侧固定连接有所述衔接杆的内侧连接有所述第二弹簧,所述第二弹簧的另一侧连接有所述第二揉革球,所述中心块通过第二弹簧与所述第二揉革球构成弹簧复位结构,所述第二揉革球的数量位置与第一揉革球对应。
14.优选的,所述驱动机构由驱动电机和驱动杆构成,所述驱动机构的驱动杆与所述驱动盘呈一体化转动,所述驱动盘与所述转动盘呈一体化转动,所述驱动盘与所述衔接杆的连接方式为转动连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超纤皮革揉皮机,
16.1、通过在揉皮机的内部设置有揉皮机构,从而利用夹持块对皮革进行固定,避免多个皮革在揉皮过程中纠缠在一起,且皮革的固定为滑动块,可以在转动盘内部滑动伸开,从而多个第一揉革球对皮革进行揉皮工作,有利于同时对多个皮革进行揉皮工作,便于对皮革的各个部位进行揉皮工作;
17.2、通过在转动盘的内部设置有辅助机构,从而在进行揉皮工作时第一揉革球与第二揉革球进行摩擦,使得第一揉革球与第二揉革球对皮革进行双重揉皮工作,来提高揉皮效果,且在揉革球的底部设置有弹簧,保证揉革球复位,有利于减少皮革揉皮时长。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图;
19.图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型第一揉革球侧视结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中:1、装置主体;2、揉皮机构;201、转动盘;202、第一弹簧;203、第一揉革球;204、滑动块;205、夹持块;206、联动螺杆;207、固定螺栓;3、辅助机构;301、中心块;302、第二揉革球;303、第二弹簧;304、限位块;305、衔接杆;4、驱动机构;5、驱动盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,一种超纤皮革揉皮机,包括,
25.装置主体1,其内部设置有揉皮机构2;
26.辅助机构3,其位于揉皮机构2的内部,辅助机构3的一侧设置有驱动盘5,驱动盘5的一侧设置有驱动机构4。
27.揉皮机构2还包括转动盘201、第一弹簧202、第一揉革球203、滑动块204、夹持块205、联动螺杆206和固定螺栓207,转动盘201的内部连接有第一弹簧202,第一弹簧202的另一侧连接有第一揉革球203,转动盘201通过第一弹簧202与第一揉革球203构成弹簧复位结构,转动盘201的内部连接有滑动块204,滑动块204的内侧连接有夹持块205,夹持块205的
之间连接有联动螺杆206,联动螺杆206的一侧连接有固定螺栓207,转动盘201与滑动块204的连接方式为滑动连接,滑动块204的下方对称分布有夹持块205,通过夹持块205与滑动块204进行配合,对皮革进行固定夹持工作,且伸展开皮革,保证后续的揉皮工作进行。
28.辅助机构3还包括中心块301、第二揉革球302、第二弹簧303、限位块304和衔接杆305,中心块301的一侧连接有限位块304,中心块301与限位块304呈一体化安装,中心块301的另一侧固定连接有衔接杆305,中心块301的内侧连接有第二弹簧303,第二弹簧303的另一侧连接有第二揉革球302,中心块301通过第二弹簧303与第二揉革球302构成弹簧复位结构,第二揉革球302的数量位置与第一揉革球203对应,通过第二揉革球302辅助第一揉革球203的工作,从而来提高揉皮效果,减少揉皮时长。
29.工作原理:根据图1-3,首先,将皮革置入到夹持块205的内部,后转动联动螺杆206,使得夹持块205朝向另一侧的夹持块205进行移动(联动螺杆206与一个夹持块205为转动连接,与另一个夹持块205为螺纹连接),后夹持完毕皮革,再利用固定螺栓207对联动螺杆206进行固定,后推动滑动块204使得其带动皮革朝向转动盘201内部进行移动,同上述,固定皮革另一个角,后将皮革依次夹持在不同的滑动块204上方;
30.根据图1-4,打开驱动机构4,驱动机构4带动驱动盘5进行转动,驱动盘5带动转动盘201转动,从而转动盘201带动第一揉革球203和滑动块204进行转动,使得皮革在转动盘201内部转动摔打,同时第一揉革球203在转动过程中与第二揉革球302相互接触,对皮革进行两面揉皮,而皮革离开第一揉革球203或第二揉革球302附近时,弹簧带动揉革球复位,等待下次的揉皮工作进行,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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