一种酶解罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种酶解罐。


背景技术：

2.酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整ph值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供酶解过程的条件，酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能，灭酶完成后可进行降温冷却后开启放料阀出料，酶解罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、ph值调整等过程控制，降低劳动强度，使酶解过程实现全自动控制，现有的酶解罐搅拌过程中均匀性较差，使得酶解不均匀，影响产率，同时现有的酶解罐在使用过程中；
3.酶解罐在进行加热的时候，需要使用的其外侧的夹套结构，夹套整体式覆盖在酶解罐的外侧，当酶解罐内部的液位很低的时候，在进行加热的时候，加热介质充满整个夹套内部，无法准备的进行加热工作，同时会耗费大量的热量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酶解罐，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的，提供一种酶解罐，包括：
6.酶解罐体，所述酶解罐体的上侧表面安装有进料口，且进料口与皮料进段连通设置，同时酶解罐体上分别安装有冷水进段、蒸汽进段、热水进段和压缩空气进段，酶解罐体的底部安装有出料管，且出料管的底部通过管道与放胶桶连通设置，同时放胶桶通过管道、泵体与蛋白车间的储存箱连通设置，酶解罐体内部安装有提升装置，且酶解罐体的顶部通过机座安装有减速器，同时减速器的输出轴与搅拌装置的搅拌轴固定连接，酶解罐体的外侧分别焊接有上层夹套、中层夹套和下层夹套。
7.优选的，所述提升装置包括提升管、拉杆和旋转接头，且提升装置上的提升管与放油桶连通设置，同时放油桶通过泵体与熬油罐连通设置。
8.优选的，所述上层夹套、中层夹套和下层夹套均匀包裹在容积为25立方的酶解罐体的外侧表面，酶解罐体包括提升装置、上层夹套、中层夹套、下层夹套、搅拌装置、罐壳体和减速器
9.优选的，所述上层夹套、中层夹套和下层夹套上均热媒介质进口、热媒介质出口、冷媒介质进口和冷媒介质出口，且上层夹套、中层夹套和下层夹套组合在一起构成酶解罐体的夹套结构。
10.优选的，所述上层夹套、中层夹套和下层夹套均通过热媒介质进口与蒸汽进段连通设置，且上层夹套、中层夹套和下层夹套均通过热媒介质出口与蒸汽冷凝水管连通设置。
11.优选的，所述上层夹套、中层夹套和下层夹套均通过冷媒介质进口与冷水进段连
通设置，且上层夹套、中层夹套和下层夹套均通过冷媒介质出口与排放冷却水管连通设置，排放冷却水管与冷却水段连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.上层夹套、中层夹套和下层夹套均设置热媒进、出口和冷媒进、出口，能够具有加热和冷却的功能，从而提高夹套的使用率，进而提高生产效率；
14.2.上层夹套、中层夹套和下层夹套的介质进与介质出的系统均为独立设置，可采用分层夹套加热的方式，在合适液位情况下，使用不同层次的夹套进行加热，从而提高蒸汽的加热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构酶解罐体示意图。
17.图中标号：1、酶解罐体；2、蒸汽冷凝水管；3、排放冷却水管；4、蛋白车间；5、放胶桶；6、放油桶；7、熬油罐；8、冷水进段；9、蒸汽进段；10、热水进段；11、压缩空气进段；12、皮料进段；13、冷却水段；14、提升装置；15、上层夹套；16、中层夹套；17、下层夹套；18、搅拌装置；19、罐壳体；20、减速器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种酶解罐，包括：酶解罐体1；
20.酶解罐体1的上侧表面安装有进料口，且进料口与皮料进段12连通设置，同时酶解罐体1上分别安装有冷水进段8、蒸汽进段9、热水进段10和压缩空气进段11，酶解罐体1的底部安装有出料管，且出料管的底部通过管道与放胶桶5连通设置，同时放胶桶5通过管道、泵体与蛋白车间4的储存箱连通设置，酶解罐体1内部安装有提升装置14，且酶解罐体1的顶部通过机座安装有减速器20，同时减速器20的输出轴与搅拌装置18的搅拌轴固定连接，酶解罐体1的外侧分别焊接有上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17。
21.工作原理：酶解罐体1外侧的加热或者冷却的夹套是由上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17三部分组成，自上而下组成，上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17的介质进与介质出的系统均为独立设置，可采用分层夹套加热的方式，在合适液位情况下，使用不同层次的夹套进行加热，从而提高蒸汽的加热效率。
22.作为一种较佳的实施方式，提升装置14包括提升管、拉杆和旋转接头，且提升装置14上的提升管与放油桶6连通设置，同时放油桶6通过泵体与熬油罐7连通设置。
23.如图1所示：酶解罐体1的内部安装有提升装置14，提升装置14包括提升管、拉杆和旋转接头，在高液位时，调节提升管管口的高度，使之与液位适应，从而生产过程中产生的油脂通过提升管自流到放油桶6，在低液位时，通过罐底的热水进口加热水，从而升高液位，油脂也能够通过提升管自流到放油桶6。
24.作为一种较佳的实施方式，上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均匀包裹在容积为25立方的酶解罐体1的外侧表面，酶解罐体1包括提升装置14、上层夹套15、中层夹套16、下层夹套17、搅拌装置18、罐壳体19和减速器20。
25.酶解罐体1的罐底开设有出料口、热水进口和压缩空气进口。
26.作为一种较佳的实施方式，上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17上均热媒介质进口、热媒介质出口、冷媒介质进口和冷媒介质出口，且上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17组合在一起构成酶解罐体1的夹套结构。
27.作为一种较佳的实施方式，上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均通过热媒介质进口与蒸汽进段9连通设置，且上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均通过热媒介质出口与蒸汽冷凝水管2连通设置。
28.上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均可独立的对酶解罐体1进行换热工作，采用分层夹套加热，在合适液位情况下，使用不同分层夹套加热，从而提高蒸汽的加热效率。
29.作为一种较佳的实施方式，上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均通过冷媒介质进口与冷水进段8连通设置，且上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均通过冷媒介质出口与排放冷却水管3连通设置，排放冷却水管3与冷却水段13连通。
30.上层夹套15、中层夹套16和下层夹套17均设置热媒进、出口和冷媒进、出口，能够具有加热和冷却的功能，从而提高夹套的使用率，进而提高生产效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。