一种酒水生产用拌曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及拌曲技术领域，尤其涉及一种酒水生产用拌曲装置。


背景技术：

2.酒水在生产过程中，选取优质的酿酒原料经过清洗后蒸煮糊化，蒸煮后的粮食需要取出摊晾，待粮食冷却后加入酒曲进行搅拌，使酒曲与粮食充分混合，然后放入窖池中发酵，拌曲是酒水酿造的一个重要工序，是影响粮食发酵质量的一个关键工序。
3.但目前其酒水拌曲不能够进行多层搅拌，使其拌曲不够均匀，且在拌曲的同时不便进行酒水的加入，影响其酒水拌曲的质量。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种酒水生产用拌曲装置，具有结构设计合理，通过其搅拌叶与拌曲叉的配合使用，可以将其搅拌桶内的酒液与主料进行混合搅拌，以达到充分拌曲的效果，从而使酒内的发酵物与酒水可充分地混合，可提高其酒水加工浓度的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒水生产用拌曲装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒水生产用拌曲装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下表面连接有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有底座，所述底座的中心处设置有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧连接有导管，所述搅拌桶的顶部连接有顶盖，所述顶盖的中心处设置有电机，所述电机的一侧设置有加料斗，所述加料斗的外壁连接有驱动机，所述驱动机的一侧连接有粉碎辊，所述加料斗的底部设置有下料斗，所述电机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部连接有拌曲叉，所述搅拌轴的底部连接有排杂网，所述搅拌桶的一侧连接有阀口。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌桶的下表面与支撑柱固定连接，所述支撑柱形状呈圆筒状，且数量为四组，所述支撑柱的底部与底座固定连接，所述底座形状呈矩形状。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底座的中心处与水箱卡接，所述水箱形状呈矩形状，所述水箱的一侧与水泵可拆卸连接，所述水泵的一侧与导管插接，所述导管的出水端口位于搅拌桶顶部的一侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述搅拌桶的顶部与顶盖卡接，所述顶盖的直径大小与搅拌桶顶部的直径大小一致，所述顶盖的中心处与电机可拆卸连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电机的一侧与加料斗卡接，所述加料斗形状呈喇叭状，所述加料斗的外壁与驱动机固定连接，所述驱动机为小型电动机且开关位于驱动机的外壁。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动机的一侧与粉碎辊转动连接，所述粉碎辊由辊筒与若干组锥形柱组成，所述加料斗的底部与下料斗插接，所述下料斗贯穿于顶盖的内侧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述电机的底部与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴的外壁与搅拌叶螺纹连接，所述搅拌叶呈张开状，所述搅拌叶的底部与拌曲叉螺纹连接，所述拌曲叉的数量为两组且大小不一。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述搅拌轴的底部与排杂网插接，所述排杂网固定于搅拌桶底部的内壁，所述排杂网由过滤网制成，所述搅拌桶的一侧与阀口插接，所述阀口呈倾斜状设置。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.通过其搅拌叶与拌曲叉的配合使用，可以将其搅拌桶内的酒液与主料进行混合搅拌，以达到充分拌曲的效果，从而使酒内的发酵物与酒水可充分地混合，可提高其酒水加工浓度的优点，且可通过增加的自注水结构，利用水泵将水箱内的酒液进行加压导入至导管内，通过导管将其酒液注入至搅拌桶内，以便于对搅拌桶内壁的酒曲进行冲刷清洗，集合了拌料清洗为一体，丰富了其装置的功能，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种酒水生产用拌曲装置的外观图；
24.图2为本实用新型提出的一种酒水生产用拌曲装置的加料斗结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种酒水生产用拌曲装置的整体结构示意图。
26.图例说明：
27.1、搅拌桶；2、支撑柱；3、底座；4、水箱；5、水泵；6、导管；7、顶盖；8、电机；9、加料斗；10、驱动机；11、粉碎辊；12、下料斗；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、拌曲叉；16、排杂网；17、阀口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种酒水生产用拌曲装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下表面连接有支撑柱2，支撑柱2的底部连接有底座3，底座3的中心处设置有水箱4，水箱4的一侧设置有水泵5，水泵5的一侧连接有导管6，搅拌桶1的顶部连接有顶盖7，顶盖7的中心处设置有电机8，电机8的一侧设置有加料斗9，加料斗9的外壁连接有驱动机10，驱动机10的一侧连接有粉碎辊11，加料斗9的底部设置有下料斗12，电机8的底部连接有搅拌轴13，搅拌轴13的外壁连接有搅拌叶14，搅拌叶14的底部连接有拌曲叉15，搅拌轴13的底部连接有排杂网16，搅拌桶1的一侧连接有阀口17。
31.具体的，如附图1所示，搅拌桶1的下表面与支撑柱2固定连接，支撑柱2形状呈圆筒状，且数量为四组，支撑柱2的底部与底座3固定连接，底座3形状呈矩形状。
32.具体的，如附图1所示，底座3的中心处与水箱4卡接，水箱4形状呈矩形状，水箱4的一侧与水泵5可拆卸连接，水泵5的一侧与导管6插接，导管6的出水端口位于搅拌桶1顶部的一侧。
33.具体的，如附图1所示，搅拌桶1的顶部与顶盖7卡接，顶盖7的直径大小与搅拌桶1顶部的直径大小一致，顶盖7的中心处与电机8可拆卸连接。
34.具体的，如附图1所示，电机8的一侧与加料斗9卡接，加料斗9形状呈喇叭状，加料斗9的外壁与驱动机10固定连接，驱动机10为小型电动机且开关位于驱动机10的外壁。
35.具体的，如附图2所示，驱动机10的一侧与粉碎辊11转动连接，粉碎辊11由辊筒与若干组锥形柱组成，加料斗9的底部与下料斗12插接，下料斗12贯穿于顶盖7的内侧。
36.具体的，如附图3所示，电机8的底部与搅拌轴13转动连接，搅拌轴13的外壁与搅拌叶14螺纹连接，搅拌叶14呈张开状，搅拌叶14的底部与拌曲叉15螺纹连接，拌曲叉15的数量为两组且大小不一。
37.具体的，如附图3所示，搅拌轴13的底部与排杂网16插接，排杂网16固定于搅拌桶1底部的内壁，排杂网16由过滤网制成，搅拌桶1的一侧与阀口17插接，阀口17呈倾斜状设置。
38.工作原理：该种酒水生产用拌曲装置在使用时，首先可将其酒水拌曲用主料通过加料斗9加入搅拌桶1内，这时工作人员可通过电源启动驱动机10，使其驱动机10即可带动粉碎辊11进行运转，从而将其进入加料斗9内的主料进行滚动混合，且可将其结块的主料进行粉碎细化，经粉碎后其主料通过下料斗12落入下方的搅拌桶1内，同时可通过加料斗9朝搅拌桶1内注入适量的酒液体，进行湿度混合时，随后工作人员可再次通过连接外部电源启动电机8，电机8即可带动搅拌轴13进行转动，通过带动搅拌轴13外壁的搅拌叶14与下方的拌曲叉15进行运转，以将对其内部的酒曲进行充分的混合，而搅拌叶14呈张开状，可加大搅拌范围，并配合拌曲叉15的转动，可将搅拌桶1内的酿酒原料和酒曲进行往复搅拌，使之混合均匀，而在搅拌的同时可通过电源启动水泵5，使其水泵5可将水箱4内的酒液进行加压导入至导管6内，并通过导管6将其酒液注入至搅拌桶1内，以便于对搅拌桶1内壁的酒曲进行冲刷清洗，集合了拌料清洗为一体，丰富了其装置的功能，而后期混合发酵后的酒曲可通过排杂网16对其酒液进行过滤，以保证其酒液的纯度，并可将其过滤后的酒液通过阀口17排出进行收集。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。