一种威士忌陈酿复合材质桶的制作方法

1.本实用新型涉及威士忌陈酿技术领域，尤其涉及一种威士忌陈酿复合材质桶。


背景技术：

2.威士忌陈酿是将麦芽、大麦、小麦等谷类为原料经发酵蒸馏而成的蒸馏酒，英国人称之为生命之水，按照产地可以分为苏格兰威士忌、爱尔兰威士忌、美国威士忌和加拿大威士忌四大类，在威士忌酒的时，需要将将麦芽、大麦、小麦等谷类为原料放入到复合材质桶内进行陈酿；
3.现有的工厂对威士忌陈酿时，一般使用木桶进行陈酿，通常使用的木桶结构简单，使多种原料依次倒入木桶中只能自行混合，从而原料容易混合不均匀，同时一般的木桶没有设置进氧气结构，使内部原料不能够迅速氧化，从而增加了威士忌陈酿的时间，鉴于此，我们提出一种水质净化设备，因此本实用新型提出一种威士忌陈酿复合材质桶以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种威士忌陈酿复合材质桶，该威士忌陈酿复合材质桶通过设置电机，使转动杆同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶对复合材质桶本体内的多种原料进行搅拌均匀，使复合材质桶内的多种原料混合均匀，设置连接管和导流管，使氧气罐本体内的氧气进入复合材质桶本体内，设置压力表本体，通过观看压力表本体上的数值确定复合材质桶本体内部的压力，通过氧气加快原料氧化酿成威士忌，解决了现有复合材质桶不具有搅拌加氧功能，使原料陈酿速度慢。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种威士忌陈酿复合材质桶，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有复合材质桶本体，所述复合材质桶本体的顶部固定连接有进料管，所述复合材质桶本体的底部设置有轴承，所述复合材质桶本体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述转动杆的外壁固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的底部固定连接有清洁刷。
6.所述复合材质桶本体的一侧固定连接有压力表本体，所述底座的顶部固定连接有氧气罐本体，所述氧气罐本体的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有导流管。
7.进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与复合材质桶本体构成转动结构，所述转动杆与第一搅拌叶之间为焊接连接。
8.进一步改进在于：所述第二搅拌叶与清洁刷之间为粘贴连接，所述清洁刷与复合材质桶本体的内底壁之间为相互平行设置。
9.进一步改进在于：所述连接管与导流管之间为固定连接，所述导流管为软pvc导流管。
10.进一步改进在于：所述复合材质桶本体的内壁固定连接有密封层，所述复合材质桶本体的另一侧固定连接有取液管，所述取液管的正面设置有电磁阀，所述复合材质桶本体的底部固定连接有出料管。
11.进一步改进在于：所述进料管与复合材质桶本体之间为嵌套连接，所述进料管的顶部嵌套有密封盖。
12.进一步改进在于：所述出料管与复合材质桶本体之间为焊接连接，所述出料管的正面设置有压力阀门。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置电机，使转动杆同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶对复合材质桶本体内的多种原料进行搅拌均匀，设置连接管和导流管，使氧气罐本体内的氧气进入复合材质桶本体内，设置压力表本体，通过观看压力表本体上的数值确定复合材质桶本体内部的压力，从而加快威士忌的陈酿，解决了现有复合材质桶不具有搅拌和加氧功能，使复合材质桶内的威士忌陈酿速度慢。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型转动杆正视结构示意图；
16.图3为本实用新型正视结构示意图；
17.图4为本实用新型立体结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1、底座；2、支撑腿；3、复合材质桶本体；4、密封层；5、进料管；6、轴承；7、电机；8、转动杆；9、第一搅拌叶；10、第二搅拌叶；11、清洁刷；12、压力表本体；13、氧气罐本体；14、连接管；15、导流管；16、取液管；17、电磁阀；18、出料管。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种威士忌陈酿复合材质桶，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有复合材质桶本体3，复合材质桶本体3的顶部固定连接有进料管5，复合材质桶本体3的底部设置有轴承6，复合材质桶本体3的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的外壁固定连接有第一搅拌叶9，转动杆8的外壁固定连接有第二搅拌叶10，第二搅拌叶10的底部固定连接有清洁刷11。
22.复合材质桶本体3的一侧固定连接有压力表本体12，底座1的顶部固定连接有氧气罐本体13，氧气罐本体13的顶部固定连接有连接管14，连接管14的顶部固定连接有导流管15，本装置在使用时，通过启动电机7，使电机7的输出轴带动转动杆8在轴承6内进行转动，从而转动杆8同时带动第一搅拌叶9和第二搅拌叶10对复合材质桶本体3内的多种原料进行搅拌均匀，然后同时打开连接管14内的控制阀，使氧气罐本体13内的氧气通过连接管14和导流管15进入复合材质桶本体3内，通过定时查看压力表本体12上的数值，使其稳定在设定的范围内，复合材质桶本体3内部达到所需的压力后，关闭控制阀停止输入氧气，然后静置
陈酿。
23.转动杆8通过轴承6与复合材质桶本体3构成转动结构，所述转动杆8与第一搅拌叶9之间为焊接连接，通过启动电机7，使电机7的输出轴带动转动杆8在轴承6内进行转动，从而转动杆8同时带动第一搅拌叶9和第二搅拌叶10对复合材质桶本体3内的多种原料进行搅拌均匀。
24.第二搅拌叶10与清洁刷11之间为粘贴连接，所述清洁刷11与复合材质桶本体3的内底壁之间为相互平行设置，通过第二搅拌叶10带动清洁刷11对复合材质桶本体3内底壁的杂质进行刮洗。
25.连接管14与导流管15之间为固定连接，所述导流管15为软pvc导流管，通过打开连接管14内的控制阀，使氧气罐本体13内的氧气通过连接管14和导流管15进入复合材质桶本体3内。
26.复合材质桶本体3的内壁固定连接有密封层4，复合材质桶本体3的另一侧固定连接有取液管16，取液管16的正面设置有电磁阀17，复合材质桶本体3的底部固定连接有出料管18。
27.进料管5与复合材质桶本体3之间为嵌套连接，所述进料管5的顶部嵌套有密封盖，通过进料管5将原料依次加入复合材质桶本体3内。
28.出料管18与复合材质桶本体3之间为焊接连接，所述出料管18的正面设置有压力阀门，通过打开压力阀门，使杂质污水从出料管18内排出。
29.该威士忌陈酿复合材质桶通过人工将需要陈酿威士忌的多种原料通过进料管5依次加入复合材质桶本体3内，启动电机7，使电机7的输出轴带动转动杆8在轴承6内进行转动，从而转动杆8同时带动第一搅拌叶9和第二搅拌叶10对复合材质桶本体3内的多种原料进行搅拌均匀，然后同时打开连接管14内的控制阀，使氧气罐本体13内的氧气通过连接管14和导流管15进入复合材质桶本体3内，通过定时查看压力表本体12上的数值，使其稳定在设定的范围内，复合材质桶本体3内部达到所需的压力后，关闭控制阀停止输入氧气，然后静置陈酿，在威士忌长期陈酿过程中，当需要对复合材质桶本体3中的威士忌进行分层抽取用来品尝或者检测成分时，可以通过逐个打开复合材质桶本体3上的多个电磁阀17，使威士忌从取液管16中流出，取酒完毕后关闭电磁阀17，威士忌陈酿结束，取酒之后，复合材质桶本体3内部的杂质沉积桶底内时，启动电机7，使电机7的输出轴带动转动杆8连接的第二搅拌叶10进行转动，同时第二搅拌叶10带动清洁刷11对复合材质桶本体3内底壁的杂质进行刮洗，打开压力阀门，使杂质污水从出料管18内排出，有利于下次威士忌陈酿品质的保证。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。