一种皮革加工用的软化设备的制作方法

1.本实用新型是一种皮革加工用的软化设备，涉及皮革加工设备技术领域。


背景技术：

2.软化指由硬变软，如骨质软化，降低水的硬度称做水的软化，皮革在进入生产时，需要一种皮革加工用的软化设备来对皮革进行软化处理，软化处理的方式很多，其中涉及到一种通过捶打的方式，使得皮革软化，而多数设备在只是通过简单的进行捶打的，结构功能单一，软化的效率有待提高，所以我们有必要提出一种能够通过捶打动作和软化剂结合的软化设备，使得皮革的软化效果和效率得到提高，从而完善此设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种皮革加工用的软化设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种皮革加工用的软化设备，包括底座、与底座固定连接的横梁架、转动安装于底座上侧的转动放置台以及用于驱动转动放置台旋转的转动电机，所述横梁架下侧升降设置有软化捶打机构，所述软化捶打机构设于转动放置台的正上方，所述横梁架内侧垂直安装有液压杆，所述液压杆伸缩端与软化捶打机构；
5.所述软化机构包括依次由上至下弹性连接的第一推板、第二推板和第三推板、两个垂直安装于设置于横梁架和底座之间的限位杆，两个所述限位杆分别贯穿第一推板、第二推板和第三推板两侧。
6.进一步的，所述第一推板、第二推板和第三推板相邻之间分别连接有多个的回力弹簧，所述第一推板上侧与液压杆伸缩端锁固连接，所述第二推板下侧安装有若干个的捶打块。
7.进一步的，各个所述捶打块与回力弹簧错开分布，所述第三推板下侧安装有能够罩住整个转动放置台的防护罩，各个所述捶打块分别贯穿所述第三推板和防护罩上侧，并设于转动放置台上方。
8.进一步的，所述横梁架一侧安装有软化剂箱，所述软化剂箱底部连接有连接管，并通过所述连接管与防护罩内侧连接，所述连接管一侧安装有水泵。
9.进一步的，所述防护罩内侧顶面安装有水管，所述水管下侧安装有多个朝向转动放置台设置的雾化喷头，所述水管一端封闭住且另一端与连接管相连通。
10.进一步的，所述底座上侧转动安装有若干个的滚珠，并与转动放置台下侧贴合。
11.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
12.本实用新型软化捶打机构的第二推板安装有若干个的捶打块，通过捶打块升降实现对转动放置台上放置的皮革进行捶打，且相邻的第一推板、第二推板和第三推板之间分
别安装有回力弹簧，回力弹簧能够起到弹性缓冲的效果，避免捶打用力过猛；
13.同时，由于在第三推板下侧安装有防护罩，该防护罩能够罩住整个转动放置台，并通过防护罩内侧多个雾化喷头对转动放置台上的皮革表面喷有皮革软化剂，并结合捶打动作有利于提高对皮革的软化效果和效率；
14.其中设置的防护罩下压时能够优先与底座上侧贴合，避免软化剂雾化后外散发在空气中，于减少材料的浪费，提高对提高的覆盖效果，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型软化捶打机构下压后的结构示意图；
18.图3为本实用新型防护罩的结构示意图；
19.图中：底座1、横梁架2、转动放置台3、转动电机31、软化捶打机构4、限位杆41、第一推板42、第二推板43、捶打块431、第三推板44、防护罩441、水管442、雾化喷头443、回力弹簧45、液压杆5、软化剂箱6、连接管61、水泵62。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种皮革加工用的软化设备的技术方案：包括底座1、与底座1固定连接的横梁架2、转动安装于底座1上侧的转动放置台3以及用于驱动转动放置台3旋转的转动电机31，驱动转动放置台3转动后能够使得放置在上侧皮革随之转动，这样能够被加工的范围更大，为了转动放置台3上侧的皮革进行捶打，横梁架2下侧升降设置有软化捶打机构4，软化捶打机构4设于转动放置台3的正上方，横梁架2内侧垂直安装有液压杆5，液压杆5伸缩端与软化捶打机构4，通过液压杆5的伸缩来控制软化捶打机构4的升降位移从而实现捶打效果；
22.具体的，软化机构4包括依次由上至下弹性连接的第一推板42、第二推板43和第三推板44、两个垂直安装于设置于横梁架2和底座1之间的限位杆41，两个限位杆41分别贯穿第一推板42、第二推板43和第三推板44两侧，两个限位杆41能够对第一推板42、第二推板43和第三推板44进行限位，使得只能够在限位杆41上下滑动，避免偏位。
23.并且，为了使得整个捶打的具有良好的缓冲作用，第一推板42、第二推板43和第三推板44相邻之间分别连接有多个的回力弹簧45，第一推板42上侧与液压杆5伸缩端锁固连接，第二推板43下侧安装有若干个的捶打块431，捶打块431在回力弹簧45的作用下弹性缓冲，避免冲击力过猛而对皮革的损坏。
24.各个捶打块431与回力弹簧45错开分布避免相互影响，第三推板44下侧安装有能够罩住整个转动放置台3的防护罩441，各个捶打块431分别贯穿第三推板44和防护罩441上侧，并设于转动放置台3上方，该防护罩441能够有效的罩住转动放置台3，使得形成一个相
对密闭的空间。
25.为了实现将软化剂喷在皮革表面，横梁架2一侧安装有软化剂箱6，软化剂首先需要装入在软化剂箱6内，软化剂箱6底部连接有连接管61，并通过连接管61与防护罩441内侧连接，连接管61一侧安装有水泵62，通过水泵的作用将软化剂箱6内的软化剂抽出，并由连接管61送入防护罩441内。
26.为了将软化剂均匀有效的喷洒在皮革上，防护罩441内侧顶面安装有连接管61，防护罩441内侧顶面安装有水管442，水管442下侧安装有多个朝向转动放置台3设置的雾化喷头443，水管442一端封闭住且另一端与连接管61相连通，通过雾化喷头443将软化剂雾化，在相对密闭的空间内避免水分散发在空气中，并对着皮革的表面进行喷涂，能够较为均匀的附着与皮革表面。
27.为利减小转动放置台3在底座1上的转动摩擦力，底座1上侧转动安装有若干个的滚珠，并与转动放置台3下侧贴合。
28.本实用新型在工作原理：本实用新型通过将皮革放置于转动放置台3，该转动放置台3能够通过转动电机31转动，使得皮革转动至任意角度，以便于对皮革的软化加工，具体通过液压杆5伸缩端伸出后使得第一推板42、第二推板43和第三推板44均向下位移，第三推板44相对设置最下方，因此第三推板44下侧安装的防护罩441优先罩住转动放置台3接着下压，第三推板44与第二推板43之间设置的回力弹簧45收缩变形，此时第二推板43下侧安装的若干个捶打块431继续向下位移并对转动放置台3上侧皮革进行捶打，此时通过第二推板43与第一推板42之间的回力弹簧45来缓冲捶打块431力；
29.同时，在防护罩441罩住转动放置台3后，可通过水泵62将软化剂箱6的液体由连接管61抽向防护罩441内侧的水管442，并在水管442下侧多个雾化喷头443的作用对皮革碰上软化剂，从而实现化学软化与捶打的物理软化结合，提高其软化的效果和效率。
30.需要说明的是，本实用新型一种皮革加工用的软化设备，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。