一种提取设备用冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物提取技术的领域，特别是涉及一种提取设备用冷凝装置。


背景技术：

2.提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。其常规的结构包括罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
3.进一步的，传统中药往往被认为有效成分含量低、杂质多、质量不稳定。因此，中药用药多建立在经验的基础上，难以与现代医学接轨。为解决这个问题，中药必须走提取和纯化的道路。中药的提取包括浸出、澄清、过滤和蒸发等许多的单元操作。浸出是其中很重要的单元操作，是大多数中药生产的起点。而提取罐作为医药化工中常用的浸出提取设备，其特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。在制药行业中，提取药材成分时，需要将药材投入到药物提取罐内熬制。在使用中，为了实现药物提取，提取罐内会设有加热装置，对罐体进行加热，使得罐内温度保持恒定，满足提取要求。传统的提取罐是通过通入水蒸气来实现加热的，消耗的能源多，不节能，加热不均匀。基于此，中国专利cn206063844u公开了一种药物提取罐，其包括顶盖、罐体和支撑腿，所述顶盖底面呈锥形设置，所述顶盖上方设置有漏斗、电机和鼓风机，所述漏斗内设置有横杆，所述横杆设置有两根，所述电机设置在顶盖上方中间，所述电机下方设置有旋转轴，所述旋转轴内设置有空心孔，所述空心孔通过导管连接鼓风机，所述旋转轴上设置有搅拌棒，所述顶盖内设置有出气孔，所述罐体内设置有温度传感器，所述罐体侧面设置有显示器和连通器，所述连通器上设置有刻度线，所述罐体底部设置有加热管，所述加热管呈蛇形设置，所述罐体表面设置有保温层，所述支撑腿底部设置有万向轮；该药物提取罐具有提取速度快及移动方便的优点。
4.然而，上述所公开的一种药物提取罐在实际的应用中容易造成药物有效成分的流失，从而导致浪费原料的技术问题。具体的，该种药物提取罐的工作原理为：其顶盖底面呈锥形设置，使药物水蒸气沿锥面流回罐体内；再通过设置有漏斗，更好地把药物倒入罐体内，该漏斗内设置有横杆，以防止药物袋落入罐体内。此外，其旋转轴上设置有搅拌棒，可以用于搅拌药液，以加快提取速度。然后，其还设置有空心孔和鼓风机，以通入空气，使气泡的抖动及其破裂时的剧烈抖动，加快药物的提取速度。且，其还设置有温度传感器和显示器，可随时检测和监控罐体内的温度。此外，通过设置有连通器，便于观察药液的容量和提取情况。另外，其罐体底部设置有加热管，对药液进行加热，使提取速度更快。但是，在实际的使用中，上述所公开的一种药物提取罐在对药物进行加热或浸出的过程中，药物的有效成分往往附着于水蒸气之中；带有药液成分的水蒸气流失后会造成浪费原料的技术问题；或部分在提取罐中的药物所析出的成分容易出现蒸发的情况，需要将该种蒸发的汽体收集以做处理后将其重新回流至提取罐之内。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中的药物提取设备所存在的原料浪费的技术问题，提供一种提取设备用冷凝装置。
6.一种提取设备用冷凝装置，其包括：提取罐、汽体排放管、冷凝器、液体管、挥发油回收器以及回流管道。所述提取罐的上方连接所述汽体排放管；所述汽体排放管的另一端连接所述冷凝器的顶部，并且，所述冷凝器具有冷却水出口、冷却水入口、汽体进口、冷凝液出口以及螺旋管道。所述冷却水出口与所述冷却水入口相互错开设置，并且，所述冷却水出口设置于所述冷却水入口的上方，所述冷却水出口与所述冷却水入口于所述冷凝器的腔体内部连通。所述汽体进口设置于所述冷凝器的顶部，所述冷凝液出口设置于所述冷凝器的底部，并且，所述汽体进口与所述冷凝液出口之间通过设置于所述冷凝器腔体内部的所述螺旋管道连通；所述汽体进口与所述汽体排放管连通；所述冷凝液出口与所述挥发油回收器连通。所述回流管道分别将所述挥发油回收器与所述提取罐连通。
7.进一步的，所述挥发油回收器具有盖体以及座体。
8.更进一步的，所述盖体与所述座体开合连接，并且，所盖体与所述座体之间通过若干紧固件锁合。
9.更进一步的，所述盖体具有冷凝液进口以及过滤器。
10.更进一步的，所述冷凝液进口与所述液体管连接。
11.更进一步的，所述过滤器与所述盖体活动连接，并且，所述过滤器设置于所述盖体与所述座体之间。
12.更进一步的，所述座体具有挥发油出口。
13.更进一步的，所述挥发油出口与所述回流管道相连。
14.综上所述，本实用新型一种提取设备用冷凝装置分别设有提取罐、汽体排放管、冷凝器、液体管、挥发油回收器以及回流管道；所述提取罐用于对药物等进行浸出、加热提取；所述汽体排放管用于对蒸发的汽体成分进行导引并使其进入所述冷凝器之中；所述冷凝器对汽体进行冷却并使其凝露后将其由所述液体管之中导引至所述挥发油回收器之中；所述挥发油回收器对所收集到的成分做进一步的处理后再将其通过所述回流管道导引回所述提取罐之中。所以，本实用新型一种提取设备用冷凝装置解决了现有技术中的药物提取设备所存在的原料浪费的技术问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种提取设备用冷凝装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种提取设备用冷凝装置的部分剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种提取设备用冷凝装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型一种提取设备用冷凝装置的部分结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请一并参阅图1至图4，本实用新型一种提取设备用冷凝装置包括：提取罐1、汽体排放管2、冷凝器3、液体管4、挥发油回收器5以及回流管道6。所述提取罐1的上方连接所述汽体排放管2；所述汽体排放管2的另一端连接所述冷凝器3的顶部，并且，所述冷凝器3具有冷却水出口301、冷却水入口302、汽体进口303、冷凝液出口304以及螺旋管道305。所述冷却水出口301与所述冷却水入口302相互错开设置，并且，所述冷却水出口301设置于所述冷却水入口302的上方，所述冷却水出口301与所述冷却水入口302于所述冷凝器3的腔体内部连通。所述汽体进口303设置于所述冷凝器3的顶部，所述冷凝液出口304设置于所述冷凝器3的底部，并且，所述汽体进口303与所述冷凝液出口304之间通过设置于所述冷凝器3腔体内部的所述螺旋管道305连通；所述汽体进口303与所述汽体排放管2连通；所述冷凝液出口304与所述挥发油回收器5连通。所述回流管道6分别将所述挥发油回收器5与所述提取罐1连通。
26.具体的，本实用新型一种提前设备用冷凝装置所设有的所述提取罐1为现有技术
中常用的药物浸出提取罐；用户对所述提取罐1中的原料进行浸出提取时会因加热而产生携带药液的汽体。该种汽体通过所述汽体排放管2进入所述汽体进口303之中；此前，外部的冷却水通过所述冷凝器3底部设有的所述冷却水入口302预先进入并充满所述冷凝器3的腔体之中。然后，携带药液的汽体由所述汽体进口303进入所述螺旋管道305时，会在所述螺旋管道305的管内与所述冷凝器3腔体中的冷却水进行热交换，并凝露成药液。然后，该药液继续沿着所述螺旋管道305进入所述冷凝液出口304，以通过所述液体管4进入所述挥发油回收器5之中。在所述挥发油回收器5之中进行进一步的储备和处理后，再经由所述回流管道6流回所述提取罐1之中。由于外部的冷却水由设置与所述冷凝器3底部的所述冷却水入口302中流入，再由设置于所述冷凝器3顶部的所述冷却水出口301中流出；因此，可以保证位于所述冷凝器3底部区域中的部分所述螺旋管道305一直维持低温的状态；因而可以保证携带药液汽体能完全凝露后通过所述液体管4进入所述挥发油回收器5之中。
27.进一步的，所述挥发油回收器5具有盖体501以及座体502；所述盖体501与所述座体502开合连接，并且，所盖体501与所述座体502之间通过若干紧固件锁合。此外，所述盖体501具有冷凝液进口501a以及过滤器501b；所述冷凝液进口501a与所述液体管4连接；所述过滤器501b与所述盖体501活动连接，并且，所述过滤器501b设置于所述盖体501与所述座体502之间。所述座体502具有挥发油出口502a；所述挥发油出口502a与所述回流管道6相连。具体的，当凝露后的成分从所述液体管4中流出时可能带有少量的固体杂物，此时，可以通过所述挥发油回收器5对其做进一步的净化处理后，再将其导回所述提取罐1之中。
28.综上所述，本实用新型一种提取设备用冷凝装置分别设有提取罐1、汽体排放管2、冷凝器3、液体管4、挥发油回收器5以及回流管道6；所述提取罐1用于对药物等进行浸出、加热提取；所述汽体排放管2用于对蒸发的汽体成分进行导引并使其进入所述冷凝器3之中；所述冷凝器3对汽体进行冷却并使其凝露后将其由所述液体管4之中导引至所述挥发油回收器5之中；所述挥发油回收器5对所收集到的成分做进一步的处理后再将其通过所述回流管道6导引回所述提取罐1之中。所以，本实用新型一种提取设备用冷凝装置解决了现有技术中的药物提取设备所存在的原料浪费的技术问题。
29.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。