一种可消除气泡的温控式奶啤发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及奶啤发酵罐领域，具体为一种可消除气泡的温控式奶啤发酵罐。


背景技术：

2.奶啤酒是以鲜牛奶、麦芽、酒花等为原料，经过发酵而成的一种发酵酒饮料，奶啤酒是经过脱脂的，也就是说把脂肪脱掉了，在保存了营养健康成份的同时，而奶啤酒在发酵过程中会产生大量的气泡。
3.奶啤发酵罐在对奶啤酒进行发酵时，产生的部分气泡会影响奶啤发酵的味道和品质，现有的消泡结构单一，对奶啤发酵产生的气泡消除效果较差，气泡消除的时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可消除气泡的温控式奶啤发酵罐，以解决上述背景技术中提出的消泡结构单一，对奶啤发酵产生的气泡消除效果较差，气泡消除的时间较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可消除气泡的温控式奶啤发酵罐，包括奶啤发酵罐，所述奶啤发酵罐的顶端设有电机，所述奶啤发酵罐的电机主轴外侧套接有固定环，所述固定环的末端固定连接有稳固板，两个所述稳固板之间通过安装螺丝贴合，所述安装螺丝的外部设有气泡消除结构；
7.所述气泡消除结构包括转动杆，所述转动杆与固定环固定连接，所述转动杆的底端固定连接有滤泡板，相邻所述滤泡板之间的空隙间设有搅拌杆，且搅拌杆与转动杆固定连接，所述搅拌杆的外部固定连接有若干扎泡钉，所述奶啤发酵罐的底端连通有出料管。
8.优选的，所述滤泡板的板面开设有滤孔，所述滤孔对称设置在电机主轴的两侧。
9.优选的，所述奶啤发酵罐的前端左侧固定连接有控制箱，所述控制箱内部设有温度控制结构，所述控制箱的底端设有加热结构；
10.所述加热结构包括有加热管，所述加热管与控制箱连通，所述加热管贯穿奶啤发酵罐且与其连通，所述加热管的另一端连通有导热环，所述导热环的末端固定连接有散热球，所述散热球的外侧连通有散热轴。
11.优选的，所述控制箱的顶端设有降温结构；
12.所述降温结构包括制冷管，所述制冷管与控制箱连通，所述制冷管贯穿奶啤发酵罐且与其连通，所述制冷管的另一端连通有降温环，所述降温环的末端固定连接有降温球，所述降温环的外侧连通有冻管。
13.优选的，所述奶啤发酵罐的前端右侧固定连接有温控器，所述温控器的测温探头位于奶啤发酵罐的发酵腔体内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的转动杆、滤泡板、搅拌杆和扎泡钉，滤泡板配合扎泡钉对奶啤发酵产生的气泡进行快速消除，减少气泡对奶啤味道和品质的影响，气泡消除效
果好，减少气泡消除需要的时间；
16.2、本实用新型中，通过设置的控制箱、加热管、导热环、制冷管、降温环和冻管，下层制热上层制冷相互配合，可以提高对奶啤发酵罐内部温度的控制，提高对奶啤发酵罐内部发酵温度的把控。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定环的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型控制箱的安装结构示意图。
21.图中：1-奶啤发酵罐、2-固定环、3-稳固板、4-安装螺丝、5-转动杆、6-滤泡板、7-滤孔、8-搅拌杆、9-扎泡钉、10-温控器、11-控制箱、12-加热管、13-导热环、14-散热球、15-散热轴、16-制冷管、17-降温环、18-降温球、19-冻管、20-出料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体如图1-3中的一种可消除气泡的温控式奶啤发酵罐，包括奶啤发酵罐1，奶啤发酵罐1的顶端设有电机，奶啤发酵罐1的电机主轴外侧套接有固定环2，固定环2的末端固定连接有稳固板3，两个稳固板3之间通过安装螺丝4贴合，安装螺丝4的外部设有气泡消除结构。
25.气泡消除结构包括转动杆5，转动杆5与固定环2固定连接，转动杆5的底端固定连接有滤泡板6，相邻滤泡板6之间的空隙间设有搅拌杆8，且搅拌杆8与转动杆5固定连接，搅拌杆8的外部固定连接有若干扎泡钉9，奶啤发酵罐1的底端连通有出料管20，滤泡板6的板面开设有滤孔7，滤孔7对称设置在电机主轴的两侧，气泡消除结构可以通过固定环2和稳固板3进行快速的安装，拆卸也十分简单，方便对气泡消除结构的清洁操作，滤泡板6配合搅拌杆8外部的扎泡钉9快速将奶啤发酵产生的气泡进行消除，消除更为彻底的同时减少消除需要的时间。
26.具体如图1、图4中的奶啤发酵罐1的前端左侧固定连接有控制箱11，控制箱11内部设有温度控制结构，控制箱11的底端设有加热结构。
27.加热结构包括有加热管12，加热管12与控制箱11连通，加热管12贯穿奶啤发酵罐1且与其连通，加热管12的另一端连通有导热环13，导热环13的末端固定连接有散热球14，散热球14的外侧连通有散热轴15，控制箱11的顶端设有降温结构。
28.降温结构包括制冷管16，制冷管16与控制箱11连通，制冷管16贯穿奶啤发酵罐1且与其连通，制冷管16的另一端连通有降温环17，降温环17的末端固定连接有降温球18，降温环17的外侧连通有冻管19，奶啤发酵罐1的前端右侧固定连接有温控器10，温控器10的测温
探头位于奶啤发酵罐1的发酵腔体内部，下方的加热结构可以探入到奶啤发酵原料内部，快速的对奶啤发酵原料，加热的速度更快，上方设置的降温结构，可以快速的将热量降下，对奶啤发酵罐1内部温度的把控更加精准。
29.工作流程：本装置用电器为外接电源，将奶啤原料通过奶啤发酵罐1的加料口添加进入到发酵腔内部进行发酵，发酵过程中，探入到发酵腔内部的测温探头将奶啤发酵罐1中的温度检测显示在温控器10上，温控器10将实时变化的奶啤发酵罐1内部发酵温度发送到控制箱11中，控制箱11根据预先设定的温度与实时温度进行对比。
30.奶啤发酵罐1内腔温度较低时，控制箱11内部的加热结构通过加热管12将热气传导进入到导热环13内部，通过导热管13将热量快速的散到散热球14和散热轴15中，快速的将热量散到奶啤发酵原料中，提高发酵腔内部的温度，保持正常的发酵温度。
31.奶啤发酵罐1内腔温度较高时，控制箱11内部的制冷结构通过降温环11将冷气传导进入到降温环17内部，通过降温环17将冷气快速到传导到降温球18和冻管19中，快速的将奶啤发酵腔的温度降下，维持正常的发酵温度。
32.发酵过程中，电机进行转动，驱动主轴外侧的固定环2进行同步转动，控制外侧的转动杆5在奶啤发酵原料的上方进行搅动，转动杆5带动底端的滤泡板6和搅拌杆8同步搅动，滤泡板6中的滤孔7通过奶啤气泡时，会对气泡进行消散，配合搅拌杆8外侧的扎泡钉9对残留下来的奶啤气泡进行扎破，减少气泡消除需要的时间，避免奶啤气泡对奶啤发酵味道和品质造成过大的影响，发酵完成后，直接将奶啤从出料管20导出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。