一种含益生菌冻干块用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及益生菌用发酵装置设备技术领域，具体为一种含益生菌冻干块用发酵装置。


背景技术：

2.益生菌冻干块是将益生菌通过冷冻干燥技术获得的益生菌制品，能够有效地对益生菌进行保存、并避免益生菌发生变性、防止有益物质被氧化等，在益生菌冻干块生产时，往往需要在进行益生菌发酵以便获得更多的益生菌，进而需要使用益生菌用发酵装置设备，专利申请号为cn202121713752.4的实用新型专利，公开了一种新型的益生菌剂发酵装置，该实用新型通过一号刮板、二号刮板、主动齿轮和从动齿轮之间的配合，利用齿轮传动的远离，实现主动齿轮的转动带动从动齿轮的同步转动，实现了一号刮板和二号刮板对益生菌剂发酵装置内壁刮刷的效果，有效地解决了益生菌发酵过程中原料依附在益生菌剂发酵装置内壁的问题，对原料的及时刮刷，减少了益生菌发酵过程中原料的浪费，同时还避免了原料长时间依附在益生菌剂发酵装置内壁造成原料的变质对下一批益生菌发酵的污染，该实用新型通过储水箱、水泵、雾状喷头和过滤板之间的配合，利用过滤板对水中杂质的过滤，提高了水的纯净度，同时利用雾状喷头均匀的与原料的混合，有效地解决了益生菌发酵过程中水的加入导致原料结块的问题，对原料均匀的洒水，使得原料能与水充分的混合，同时还能提高益生菌发酵的质量和品质，根据其公开的技术方案来看，现有的益生菌用发酵装置设备在使用时，一方面，在益生菌的发酵工作时，往往需要消耗氧气，仅仅依靠搅拌带入到原液内的氧气有限，进而降低益生菌的发酵速率，另一方面，在对罐体内进行清理时，容易因清理设备与罐体内壁之间的摩擦产生磨损，并产生产生一定的杂质，进而降低保障益生菌的纯净度，不利于保障益生菌的安全。
3.所以，如何设计一种含益生菌冻干块用发酵装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含益生菌冻干块用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于益生菌的发酵工作使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含益生菌冻干块用发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括罐体和支腿，所述罐体上焊接有进出料组件，所述进出料组件包括料斗和出管，所述罐体的一侧安装有供气组件，所述供气组件包括气罐和气泵，所述罐体的内侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴和转管，所述转管上安装有充气组件，所述充气组件包括通腔和细孔，所述通腔的内侧安装有平衡气压组件，所述平衡气压组件包括卡球和弹簧。
6.进一步的，所述料斗焊接在罐体的顶部，所述出管的一端焊接在罐体的底部，所述出管的另一端延伸至罐体的外侧，所述支腿分别焊接在罐体和气罐的底部。
7.进一步的，所述气罐通过螺栓安装在罐体的一侧，所述气泵通过螺栓安装在气罐的顶部，所述气泵通过气管与气罐的顶部相连通，所述气罐的底端焊接有导管。
8.进一步的，所述罐体的顶部通过螺栓安装有电机，所述转管安装在罐体的内侧，所述主轴的顶端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述主轴的底端穿过罐体并焊接在转管的底部的中心处，所述转管的顶端通过支杆与主轴连接。
9.进一步的，所述转管的底部焊接有卡套，所述卡套的底部穿过罐体的底部并延伸至罐体的外侧，所述卡套的外边侧通过密封环安装在罐体的内侧，所述导管的一端通过密封环安装在卡套的内侧。
10.进一步的，所述通腔开设在转管的内侧，所述细孔开设在转管上，所述细孔通过通腔与导管相连通，所述细孔的外端的高度低于细孔的内端的高度。
11.进一步的，所述通腔的内侧开设有球腔，所述卡球卡在球腔的底部的内壁上，所述卡球的顶部通过弹簧与球腔的顶部的内壁连接，所述球腔等间距分布在通腔的内侧。
12.进一步的，所述罐体上通过螺栓安装有开关，所述开关开关通过电线与电机和气泵连接，所述出管和导管上均安装有阀门。
13.有益效果：1.该含益生菌冻干块用发酵装置，由于设置有罐体、气罐、气泵、导管、电机、主轴、转管、卡套、通腔、细孔、球腔、卡球和弹簧，能够在进行益生菌的发酵工作时，有效地保障发酵液内具有充足的氧气，同时有效地利用微气泡提高发酵液的流动效率，提高益生菌与发酵液内的营养物充分混合，进而保障益生菌的发酵效率。
14.2.该含益生菌冻干块用发酵装置，由于设置有罐体、出管、气罐、气泵、导管、电机、主轴、转管、卡套、通腔、细孔、球腔、卡球、弹簧和支杆，能够在进行放料工作时，自动地利用气流对罐体内的发酵液进行清理，并避免罐体的内壁产生磨损，避免磨损产生的碎屑混入到发酵液的内侧，防止碎屑对益生菌产生危害，并保障益生菌的品质。
15.3.该含益生菌冻干块用发酵装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于益生菌的发酵工作使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种含益生菌冻干块用发酵装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种含益生菌冻干块用发酵装置的剖视图；
18.图3为本实用新型一种含益生菌冻干块用发酵装置的转管的剖视图；
19.图中：1、罐体；2、料斗；3、支腿；4、出管；5、气罐；6、气泵；7、导管；8、电机；9、主轴；10、转管；11、卡套；12、通腔；13、细孔；14、球腔；15、卡球；16、弹簧；17、支杆；18、开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种含益生菌冻干块用发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括罐体1和支腿3，所述罐体1上焊接有进出料
组件，所述进出料组件包括料斗2和出管4，所述罐体1的一侧安装有供气组件，所述供气组件包括气罐5和气泵6，所述罐体1的内侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴9和转管10，所述转管10上安装有充气组件，所述充气组件包括通腔12和细孔13，所述通腔12的内侧安装有平衡气压组件，所述平衡气压组件包括卡球15和弹簧16，所述料斗2焊接在罐体1的顶部，所述出管4的一端焊接在罐体1的底部，所述出管4的另一端延伸至罐体1的外侧，所述支腿3分别焊接在罐体1和气罐5的底部，所述气罐5通过螺栓安装在罐体1的一侧，所述气泵6通过螺栓安装在气罐5的顶部，所述气泵6通过气管与气罐5的顶部相连通，所述气罐5的底端焊接有导管7，所述罐体1的顶部通过螺栓安装有电机8，所述转管10安装在罐体1的内侧，所述主轴9的顶端通过螺栓安装在电机8的输出轴上，所述主轴9的底端穿过罐体1并焊接在转管10的底部的中心处，所述转管10的顶端通过支杆17与主轴9连接，所述转管10的底部焊接有卡套11，所述卡套11的底部穿过罐体1的底部并延伸至罐体1的外侧，所述卡套11的外边侧通过密封环安装在罐体1的内侧，所述导管7的一端通过密封环安装在卡套11的内侧，所述通腔12开设在转管10的内侧，所述细孔13开设在转管10上，所述细孔13通过通腔12与导管7相连通，所述细孔13的外端的高度低于细孔13的内端的高度，在进行益生菌的发酵工作时，将营养液和益生菌通过料斗2加入到罐体1内，气泵6工作时向气罐5内通入空气，空气增压后通过导管7进入卡套11内，再通过通腔12进入细孔13内侧，再通过细孔13从转管10上向外高速喷出并形成微气泡，同时电机8通过主轴7带动转管10转动，将微气泡快速地分散到发酵液的内侧，有效地保障发酵液内具有充足的氧气，同时有效地利用微气泡提高发酵液的流动效率，提高益生菌与发酵液内的营养物充分混合，进而保障益生菌的发酵效率。
22.本实施例，所述通腔12的内侧开设有球腔14，所述卡球15卡在球腔14的底部的内壁上，所述卡球15的顶部通过弹簧16与球腔14的顶部的内壁连接，所述球腔14等间距分布在通腔12的内侧，所述罐体1上通过螺栓安装有开关18，所述开关18关通过电线与电机8和气泵6连接，所述出管4和导管7上均安装有阀门，在高压空气通过转管10内的通腔12向上流动时，利用弹簧16挤压卡球15，高压空气需要克服卡球15的压力向上流到，进而使得高压空气在向上流动时压力会逐渐减少，同时随着液体深度的减少，气体流出所需克服的液体的压力也会减少，从而保障气体在转管10上的细孔13的流动速度大致相等，避免大量的空气通过转管10的顶部的细孔向外排出，保障空气被均匀的通入到发酵液的内侧，减少高压空气的浪费，在放料工作时，打开出管4，同时转管10上的细孔13对罐体1的内壁吹高压空气，将罐体1内壁上的益生菌和发酵液吹落，有效地对罐体1的内壁进行清理，并避免罐体1的内壁产生磨损，避免磨损产生的碎屑混入到发酵液的内侧，防止碎屑对益生菌产生危害，并保障益生菌的品质。
23.该含益生菌冻干块用发酵装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，在进行益生菌的发酵工作时，将营养液和益生菌通过料斗2加入到罐体1内，气泵6工作时向气罐5内通入空气，空气增压后通过导管7进入卡套11内，再通过通腔12进入细孔13内侧，再通过细孔13从转管10上向外高速喷出并形成微气泡，同时电机8通过主轴7带动转管10转动，将微气泡快速地分散到发酵液的内侧，有效地保障发酵液内具有充足的氧气，同时有效地利用微气泡提高发酵液的流动效率，提高益生菌与发酵液内的营养物充分混合，进而保障益生菌的发酵效率，在高压空气通过转管10内的通腔12向上流动时，利用弹簧16挤压卡球15，高压空气需要克服卡球15的压力向上流到，进而使得高压空气在向上流动时压力会逐渐减
少，同时随着液体深度的减少，气体流出所需克服的液体的压力也会减少，从而保障气体在转管10上的细孔13的流动速度大致相等，避免大量的空气通过转管10的顶部的细孔向外排出，保障空气被均匀的通入到发酵液的内侧，减少高压空气的浪费，在放料工作时，打开出管4，同时转管10上的细孔13对罐体1的内壁吹高压空气，将罐体1内壁上的益生菌和发酵液吹落，有效地对罐体1的内壁进行清理，并避免罐体1的内壁产生磨损，避免磨损产生的碎屑混入到发酵液的内侧，防止碎屑对益生菌产生危害，并保障益生菌的品质。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。