一种卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌发酵技术领域，具体为一种卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置。


背景技术：

2.机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍，广泛使用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。
3.现有的机械搅拌不锈钢发酵罐在产品发酵前都需要进行搅拌，然而大多数的机械搅拌不够充分，导致发酵过程的延长和发酵不充分。现有的机械搅拌不锈钢发酵罐在经过长时间多次的发酵后，需要对内部进行清洗，然而大多数的发酵罐拆卸不是很方便，导致了发酵罐清洗的不方便。因此亟需设计一种卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌不充分和清洗不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置，包括：
6.支撑结构,所述支撑结构包括支撑块和支撑柱；
7.发酵搅拌结构，所述发酵搅拌结构包括驱动电机，所述支撑块上方放置有驱动电机，所述驱动电机一侧连接有旋转轴，所述旋转轴远离驱动电机的一端连接有发酵桶，所述发酵桶上方连接有入料口，所述发酵桶下方连接有出料口，所述旋转轴外壁连接有绞龙；
8.拆装结构，所述拆装结构包括固定圆环，所述发酵桶外壁安装有固定圆环，所述固定圆环一侧设置有旋转齿环，所述旋转齿环内部安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮内部贯穿有丝杆，所述丝杆远离旋转齿轮的一端贯穿螺母副，所述螺母副一端设置有导向板，所述螺母副另一端设置有合页，所述合页远离螺母副的一端设置有推动板，所述螺母副和推动板之间通过固定卡扣进行固定连接，所述发酵桶靠近驱动电机的一端内部穿插有盖板，所述盖板远离发酵桶的一侧中心安装有扶手。
9.优选的，所述旋转轴穿过盖板与发酵桶的内部相连接，且旋转轴与发酵桶呈转动连接。
10.优选的，所述固定圆环固定在发酵桶的外壁上，所述旋转齿环与固定圆环呈转动连接，所述丝杆与固定圆环呈转动连接。
11.优选的，所述导向板对应螺母副设置有导向槽，所述合页的两侧与中间的轴呈转动连接。
12.优选的，所述导向板与固定圆环呈固定连接，所述螺母副和推动板对应固定卡扣
设置有两个凹槽。
13.优选的，所述盖板靠近发酵桶的一端管道内外均为锥形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该新型卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置在产品发酵前的搅拌过程中，使用了绞龙，使得搅拌更加充分和均匀，加快了发酵的过程，大大提高了发酵的效率。
16.(2)该新型卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置在经过长时间多次的发酵后，可通过转动旋转齿环将推动板远离盖板后，将固定卡扣取下，通过合页将推动板与螺母副接触，再拽动扶手将盖板取出，之后完成清洗任务。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构正面示意图；
19.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a部分示意图；
21.图4为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
22.图中：01、支撑结构；11、支撑块；12、支撑柱；02、发酵搅拌结构；21、驱动电机；22、旋转轴；23、入料口；24、出料口；25、发酵桶；26、绞龙；03、拆装结构；31、固定圆环；32、旋转齿环；33、旋转齿轮；34、丝杆；35、螺母副；36、固定卡扣；37、推动板；38、导向板；39、盖板；40、扶手；41、合页。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式机械搅拌不锈钢发酵罐装置，本技术中使用的驱动电机21和绞龙26均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述
25.包括：支撑结构01,支撑结构01包括支撑块11和支撑柱12，均起到了支撑的作用；
26.发酵搅拌结构02，发酵搅拌结构02包括驱动电机21，支撑块11上方放置有驱动电机21，起到了带动旋转轴22转动的作用，协助完成搅拌，驱动电机21一侧连接有旋转轴22，旋转轴22远离驱动电机21的一端连接有发酵桶25，发酵桶25上方连接有入料口23，起到了入料的作用，发酵桶25下方连接有出料口24，起到了出料的作用，旋转轴22外壁连接有绞龙26，更加充分地完成搅拌；
27.拆装结构03，拆装结构03包括固定圆环31，发酵桶25外壁安装有固定圆环31，固定圆环31一侧设置有旋转齿环32，旋转齿环32内部安装有旋转齿轮33，旋转齿轮33内部贯穿
有丝杆34，丝杆34远离旋转齿轮33的一端贯穿螺母副35，螺母副35一端设置有导向板38，确保螺母副35的移动方向正确，螺母副35另一端设置有合页41，可通过合页41将推动板37收起，合页41远离螺母副35的一端设置有推动板37，螺母副35和推动板37之间通过固定卡扣36进行固定连接，发酵桶25靠近驱动电机21的一端内部穿插有盖板39，盖板39远离发酵桶25的一侧中心安装有扶手40。
28.进一步的，旋转轴22穿过盖板39与发酵桶25的内部相连接，且旋转轴22与发酵桶25呈转动连接，确保旋转轴22的转动不受影响。
29.进一步的，固定圆环31固定在发酵桶25的外壁上，旋转齿环32与固定圆环31呈转动连接，确保旋转齿环32可带动旋转齿轮33的转动，丝杆34与固定圆环31呈转动连接，确保丝杆34的转动不受影响。
30.进一步的，导向板38对应螺母副35设置有导向槽，确保螺母副35的移动方向正确，合页41的两侧与中间的轴呈转动连接，保证可将推动板37收起。
31.进一步的，导向板38与固定圆环31呈固定连接，螺母副35和推动板37对应固定卡扣36设置有两个凹槽，起到了固定螺母副35和推动板37位置的作用。
32.进一步的，盖板39靠近发酵桶25的一端管道内外均为锥形，方便盖板39和发酵桶25的连接，起到很好的密封作用。
33.工作原理：使用时先将盖板39插入发酵桶25的凹槽内，转动旋转齿环32将推动板37靠近盖板39后，将固定卡扣36安装在凹槽内，再转动旋转齿环32推动推动板37将盖板39紧固在发酵桶25的凹槽内，关闭出料口24，再从入料口23上方放入原料，再关闭入料口23，最后启动驱动电机21带动旋转轴22的旋转，完成搅拌后关闭驱动电机21开始发酵。以上为本实用新型的全部工作原理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。