1.本实用新型涉及一种发酵装置，特别涉及一种饲料生产发酵装置，属于饲料生产技术领域。
背景技术：
2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，我国饲料工业是一个新兴产业，其成长发展历程基本上与改革开放进程同步。
3.其中申请号为“cn202122125830.5”所公开的“一种饲料生产用发酵装置”也是日益成熟的技术，其“包括：外壳，所述外壳的顶端开设有液封槽，所述外壳的顶端安装有顶盖，且顶盖的底端内嵌入所述液封槽的内腔，所述顶盖的顶端安装有电机，且电机的输出端贯穿顶盖的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有搅拌桨，所述外壳的外壁装配有遮挡机构，所述外壳的外壁前后两侧分别安装有观察窗，所述外壳的内腔开设有夹层。该饲料生产用发酵装置，在实际使用中，能够轻松便捷的直接观察设备内部饲料的发酵情况，观察结束又能够进行遮挡，避免光照过久影响发酵，还能够在外温过低时进行加热，使内部温度始终维持在菌群活性的最佳区间，保证发酵正常进行”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）在使用时不便于快速搅拌缓和，并在出料后对内壁进行刮料，容易残料影响后续的发酵使用；
5.2）在使用时不便于对发酵筒体内部的温湿度进行调节，来使物料达到适当的发酵环境。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料生产发酵装置不便于快速搅拌混合，并进行刮料避免残料，而且不便于对发酵筒体内部温湿度进行调节的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产发酵装置，包括筒体，所述筒体的内部设有生产组件，所述生产组件包括生产槽、辅助结构、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆和加强板，所述生产槽开设在所述筒体的内部，所述生产槽的内部设有辅助结构，所述生产槽的顶端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定设有第一搅拌杆，所述搅拌轴的一端固定设有加强板，所述加强板的顶端转动连接有四个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面和四个第二搅拌杆的表面均固定设有加强杆。
8.优选的，若干个所述加强杆的两侧均为三角状，所述生产槽的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接辅助架，所述辅助架的底端固定设有两个刮板，所述辅助架的表面固定设有转动齿轮，所述筒体的顶部固定设有驱动箱，所述驱动箱的内部固定设有第
一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动齿轮的一侧啮合连接。
9.优选的，所述辅助结构包括进液管、添加管、控制箱、温湿度控制器、加热槽、导汽管、第一电控阀门和第二电控阀门，所述进液管和添加管均固定设置在所述生产槽的顶部，所述进液管的一端和添加管的一端均固定设有第一电控阀门，所述控制箱固定设置在所述筒体的一侧，所述控制箱内部的一侧固定设有温湿度控制器，所述加热槽开设在所述筒体的内部，所述加热槽为螺旋状，所述加热槽的两侧均固定设有导汽管，两个所述导汽管的一端均固定设有第二电控阀门，两个所述第一电控阀门和第二电控阀门均通过温湿度控制器与电源电性连接，所述温湿度控制器的检测端头固定设置在所述生产槽的内部。
10.优选的，所述筒体的顶端固定设有进料管，所述进料管的顶端固定设有进料斗，所述进料管的一端固定设有进料阀门。
11.优选的，所述筒体的顶端固定设有支撑架，所述支撑架的内部固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴通过联轴器与所述搅拌轴的另一端固定连接。
12.优选的，所述控制箱内部的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和温湿度控制器开关，所述第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和温湿度控制器开关分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和温湿度控制器开关与电源电性连接。
13.优选的，所述筒体的底端固定设有出料管，所述出料管的一端固定设有出料阀门。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种饲料生产发酵装置具有如下有益效果：
15.1、通过生产槽放置物料和反应剂进行反应使用，同时使用搅拌轴带动第一搅拌杆和加强板转动对物料进行搅拌，使用第一搅拌杆和倾斜状的第二搅拌杆对物料进行更加全面并快速的搅拌处理，使用若干个加强杆便于对物料快速挤压并提高搅拌效果，使用第一驱动电机便于带动辅助架沿转动槽转动，以便于使两个刮板沿反应槽的内壁刮料，来将物料全面去除，避免堆积附着影响后续的发酵使用；
16.2、通过进液管和添加管便于导入混合水和反应剂使用，同时使用加热槽和导汽管相配合便于导入热蒸汽对生产槽内部的物料进行加热处理，来提高发酵效率，同时使用温湿度控制器便于便于对物料的温湿度进行检查，来调节混料的湿度，避免影响发酵质量，同时调节传递热量避免造成资源浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、加强杆；3、转动槽；4、生产组件；41、生产槽；42、辅助结构；43、搅拌轴；44、第一搅拌杆；45、第二搅拌杆；46、加强板；421、进液管；422、添加管；423、控制箱；424、温湿度控制器；425、加热槽；426、导汽管；427、第一电控阀门；428、第二电控阀门；5、辅助架；6、刮板；7、进料管；8、驱动箱；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、进料斗；12、进
料阀门；13、支撑架；14、开关面板；15、出料管；16、出料阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种饲料生产发酵装置，包括筒体1，筒体1的内部设有生产组件4，生产组件4包括生产槽41、辅助结构42、搅拌轴43、第一搅拌杆44、第二搅拌杆45和加强板46，生产槽41开设在筒体1的内部，生产槽41的内部设有辅助结构42，生产槽41的顶端转动连接有搅拌轴43，搅拌轴43的一端固定设有第一搅拌杆44，搅拌轴43的一端固定设有加强板46，加强板46的顶端转动连接有四个第二搅拌杆45，第一搅拌杆44的表面和四个第二搅拌杆45的表面均固定设有加强杆2；
25.若干个加强杆2的两侧均为三角状，生产槽41的顶部开设有转动槽3，转动槽3的内部转动连接辅助架5，辅助架5的底端固定设有两个刮板6，辅助架5的表面固定设有转动齿轮，筒体1的顶部固定设有驱动箱8，驱动箱8的内部固定设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的传动轴固定设有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮的一侧啮合连接，通过第一驱动电机9带动辅助架5转动，以便于使两个刮板6沿转动槽3的内部转动刮料使用；
26.筒体1的顶端固定设有进料管7，进料管7的顶端固定设有进料斗11，进料管7的一端固定设有进料阀门12，使用进料斗11和进料管7配合进料，同时使用进料阀门12封闭进料管7；
27.筒体1的顶端固定设有支撑架13，支撑架13的内部固定设有第二驱动电机10，第二驱动电机10的传动轴通过联轴器与搅拌轴43的另一端固定连接；
28.控制箱423内部的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面固定设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，第一驱动电机9和第二驱动电机10分别通过第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与电源电性连接；
29.筒体1的底端固定设有出料管15，出料管15的一端固定设有出料阀门16，通过出料管15导出成品料；
30.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过进料斗11和进料管7配合导入物料，并在导料后通过进料阀门12封闭导料管，然后再通过第二驱动电机10带动搅拌轴43转动，来带动第一搅拌杆44和加强板46转动，并使第二搅拌杆45与物料挤压转动，并通过若干个两侧为三角状的加强杆2便于对内部物料进行挤压，来提高搅拌效果，在搅拌完成后通过出料管15导出物料，并通过第一驱动电机9带动传动齿轮转动，从而使传动齿轮带动转动齿轮转动，来带动辅助架5和两个刮板6转动，来对生产槽41的内壁进行刮取，来避免物料堆积附着影响后续的发酵使用。
31.实施例2：
32.辅助结构42包括进液管421、添加管422、控制箱423、温湿度控制器424、加热槽425、导汽管426、第一电控阀门427和第二电控阀门428，进液管421和添加管422均固定设置
在生产槽41的顶部，进液管421的一端和添加管422的一端均固定设有第一电控阀门427，控制箱423固定设置在筒体1的一侧，控制箱423内部的一侧固定设有温湿度控制器424，加热槽425开设在筒体1的内部，加热槽425为螺旋状，加热槽425的两侧均固定设有导汽管426，两个导汽管426的一端均固定设有第二电控阀门428，两个第一电控阀门427和第二电控阀门428均通过温湿度控制器424与电源电性连接，温湿度控制器424的检测端头固定设置在生产槽41的内部；
33.控制箱423内部的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面固定设有温湿度控制器开关，温湿度控制器424通过温湿度控制器开关与电源电性连接；
34.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过添加管422加入反应剂，并通过温湿度控制器424对物料的温湿度情况进行检测，然后通过控制进液管421导入适当比例的混合水，并再通过导汽管426导入热蒸汽，并对生产槽41内部的物料进行加热，来提高反应效率，来使物料达到更加适当的发酵条件和发酵环境。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种饲料生产发酵装置，首先在使用时可以通过进料斗11和进料管7配合导入物料，并在导料后通过进料阀门12封闭导料管，然后再通过第二驱动电机10带动搅拌轴43转动，来带动第一搅拌杆44和加强板46转动，并使第二搅拌杆45与物料挤压转动，并通过若干个两侧为三角状的加强杆2便于对内部物料进行挤压，来提高搅拌效果，在搅拌完成后通过出料管15导出物料，并通过第一驱动电机9带动传动齿轮转动，从而使传动齿轮带动转动齿轮转动，来带动辅助架5和两个刮板6转动，来对生产槽41的内壁进行刮取，来避免物料堆积附着影响后续的发酵使用，在使用时可以通过添加管422加入反应剂，并通过型号为ak2001的温湿度控制器424对物料的温湿度情况进行检测，然后通过控制进液管421导入适当比例的混合水，并再通过导汽管426导入热蒸汽，并对生产槽41内部的物料进行加热，来提高反应效率，来使物料达到更加适当的发酵条件和发酵环境。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。