一种食用油压榨的滚筒炒锅的制作方法

1.本实用新型属于滚筒炒锅技术领域，具体涉及一种食用油压榨的滚筒炒锅。


背景技术：

2.滚筒炒锅可用于炒制花生，黄豆，葵花子，西瓜子，芝麻，菜籽等，可用于榨油车间做预榨设备，是食用油加工的主要设备之一，在将食物进行炒制后，在进行压榨，从而制成食用油。
3.现有的滚筒炒锅在进料中，原料上携带的杂质会共同进入滚筒炒锅内，在后期的出料中，无法将杂质排出，而为了保证正常生产，需要定期将滚筒砂锅进行清理，会增加工作人员的工作强度，同时由于滚筒炒锅内部的结构呈异形状较多，清理难度也较大，因此实际使用中存在可改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用油压榨的滚筒炒锅，以解决上述背景技术中提出的滚筒炒锅在进料中，无法去除物料上的杂质，后续清理起来难度较大，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油压榨的滚筒炒锅，包括箱体，在所述箱体的顶部设置有盖体，所述盖体的一端设置有进料斗，所述进料斗上设置有除尘机构，该除尘机构包括：
6.过滤组件，设置在所述进料斗的内部，并与进料斗可拆式卡合连接；
7.通风组件，安装在进料斗的外部，并与所述过滤组件相连通，该通风组件与外部抽风设备连通。
8.优选的，所述进料斗的侧边开设有供过滤组件卡合安装的通孔，所述过滤组件包括安装套，该安装套朝向进料斗内部方向的端面内侧设置有弧形过滤网板，所述弧形过滤网板的两端形成有安装板一，该安装板一与安装套内壁螺纹连接，而朝向进料斗外部方向的端面内侧设置有防护过滤板，所述防护过滤板的两端形成有安装板二，该安装板二与安装套内壁螺纹连接。
9.优选的，所述通风组件包括风管，该风管的中心与所述进料斗的中点处于同一水平线上，所述安装套贯穿通孔延伸至风管内。
10.优选的，所述安装套的外表面设置有橡胶块，该橡胶块与所述通孔的内壁相抵。
11.优选的，所述弧形过滤网板上的滤网孔径大于所述防护过滤板上的滤网孔径，所述弧形过滤网板朝向进料斗的内部隆起。
12.优选的，所述箱体的顶部侧边还设置有出料斗，在所述出料斗的顶端底部还设置有安装盒，所述安装盒的内侧通过轴安装有滚轴，该滚轴的表面套设有打磨砂套，所述打磨砂套凸出至所述出料斗的内部底端面上。
13.优选的，所述安装盒的顶端面上固定有磁块，所述磁块与所述出料斗的底端面磁
连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设计的除尘机构，能够在进料时，将物料上的外壳碎屑、粉尘等杂质进行吸附处理，从而降低物料对滚筒炒锅内部的污染，同时也延长了对滚筒炒锅的清理周期，提升工作效率，同时除尘机构还能够根据不同的加工物料做出相应的变化，完善了现有结构中的不足。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域的放大示意图；
18.图3为本实用新型安装盒的内部剖视图。
19.图中：100、箱体；101、出料斗；101a、安装盒；101a-1、磁块；101b、滚轴；101b-1、打磨砂套；200、盖体；201、进料斗；201a、通孔；202、风管；203、安装套；203a、弧形过滤网板；203a-1、安装板一；203b、橡胶块；203c、防护过滤板；203c-1、安装板二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了除尘机构，能够将物料上的外壳碎屑、粉尘等杂质进行吸附处理，延长了对滚筒炒锅的清理周期；
23.具体的，一种食用油压榨的滚筒炒锅，包括箱体100，在箱体100的顶部设置有盖体200，盖体200的一端设置有进料斗201，进料斗201上设置有除尘机构，该除尘机构包括：
24.过滤组件，设置在进料斗201的内部，并与进料斗201可拆式卡合连接，能够实现简便的安装与拆卸；
25.通风组件，安装在进料斗201的外部，并与过滤组件相连通，该通风组件与外部抽风设备连通，能够通过抽风实现去除杂质。
26.实施例2
27.请参阅图1和图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例提供了风管202、安装套203，以及可拆式的弧形过滤网板203a与防护过滤板203c，能够对去除物料上的杂质，延长对滚筒炒锅的清理周期；
28.具体的，一种食用油压榨的滚筒炒锅，包括箱体100，在箱体100的顶部设置有盖体200，盖体200的一端设置有进料斗201，用于加料，进料斗201上设置有除尘机构，该除尘机构包括：
29.过滤组件，设置在进料斗201的内部，并与进料斗201可拆式卡合连接，方便拆装；
30.通风组件，安装在进料斗201的外部，并与过滤组件相连通，该通风组件与外部抽风设备连通。
31.本实施例中，优选的，进料斗201的侧边开设有供过滤组件卡合安装的通孔201a，过滤组件包括安装套203，安装套203的外表面设置有橡胶块203b，该橡胶块203b与通孔201a的内壁相抵，在前期安装中，将安装套203插入通孔201a内，在插入中，通过橡胶块203b实现阻尼限位，完成安装，后期可以直接拉出实现分离，该安装套203朝向进料斗201内部方向的端面内侧设置有弧形过滤网板203a，弧形过滤网板203a的两端形成有安装板一203a-1，该安装板一203a-1与安装套203内壁螺纹连接，在对不同的物料进行加工中，可以将弧形过滤网板203a通过安装板一203a-1与安装套203拆卸，如前期对花生进行加工，所需要的弧形过滤网板203a孔径较大，而对小于花生的物料进行加工中，孔径应当变小，而朝向进料斗201外部方向的端面内侧设置有防护过滤板203c，当物料中的杂质在通风组件的作用下透过弧形过滤网板203a后，会被防护过滤板203c限位，避免杂质排出，同理，防护过滤板203c也能够通过安装板二203c-1实现拆卸排出杂质，也可以根据物料的不同，更换改变自身的孔径，防护过滤板203c的两端形成有安装板二203c-1，该安装板二203c-1与安装套203内壁螺纹连接。
32.本实施例中，优选的，通风组件包括风管202，该风管202的中心与进料斗201的中点处于同一水平线上，安装套203贯穿通孔201a延伸至风管202内。
33.本实施例中，优选的，弧形过滤网板203a上的滤网孔径大于防护过滤板203c上的滤网孔径，弧形过滤网板203a上的滤网用于供杂质穿过，并将物料分隔，而防护过滤板203c上的滤网用于供空气通孔，将杂质分隔，弧形过滤网板203a朝向进料斗201的内部隆起，在停止吸附时，原本被吸附的物料会在重力下掉落，避免残留。
34.实施例3
35.请参阅图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了滚轴101b与打磨砂套101b-1，能够在出料中，对物料的表面进行初步的破碎，方便后期的榨油加工；
36.具体的，箱体100的顶部侧边还设置有出料斗101，在出料斗101的顶端底部还设置有安装盒101a，可以对残留在打磨砂套101b-1上的杂质进行收集，安装盒101a的内侧通过轴安装有滚轴101b，该滚轴101b的表面套设有打磨砂套101b-1，加工完成后，物料会从出料斗101处滑落，并经过打磨砂套101b-1，由于打磨砂套101b-1凸出至出料斗101的内部底端面上，物料会与打磨砂套101b-1接触摩擦，从而对物料表面进行轻微破碎，方便后期的压榨加工，安装盒101a的顶端面上固定有磁块101a-1，能够实现快速连接，磁块101a-1与出料斗101的底端面磁连接。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。