一种用于鹿油皂制作的压模机的制作方法

1.本实用新型涉及鹿油皂制作技术领域，更具体地涉及一种用于鹿油皂制作的压模机。


背景技术：

2.鹿油皂是可以用于面部清洁的，鹿油皂打出的泡沫细腻，使用后面部无紧绷感，能感觉到非常的舒服，水分足足的，还能同时够起到提亮肤色细腻皮肤的作用。
3.鹿油皂的制作是有皂化料经过一系列加工后成为一块块的香皂坯，香皂坯在包装之前还需要进行冲压印模，例如印上企业logo、卡通图案、商标名称等等信息。
4.现有的压膜机在使用的过程中，由于设备需要皂化料进行输送，将皂化料输送到合适的位置后，再对皂化料进行压膜，需要压膜皂化料的尺寸不一，在压膜时容易压歪，为此，我们提出了一种用于鹿油皂制作的压模机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于鹿油皂制作的压模机，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种用于鹿油皂制作的压模机，包括主体，所述主体底端的一侧固定连接有支撑底杆，所述主体的顶端固定连接有工作台，所述主体顶端的一侧固定连接有支撑杆，所述工作台顶端的一侧固定连接有导轨，所述工作台的顶端活动连接有电机，所述电机的一侧活动连接有丝杆，所述丝杆的表面活动套接有套杆，所述套杆的顶端固定连接有成型台；
7.进一步的，所述支撑杆内表面的顶端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端活动连接有活塞，所述活塞的底端固定连接有压模块，所述压模块顶端的一侧开设有排气孔。
8.进一步的，所述导轨的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有连接块，利用固定块，可将连接块和导轨之间进行连接。
9.进一步的，所述压模块内表面的顶端活动连接有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的底端固定连接有模具，利用缓冲弹簧柱，起到了方便将缓冲弹簧柱和模具之间进行连接的作用。
10.进一步的，所述连接块的一侧活动连接有紧固件，所述紧固件的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有防滑块，利用挡板和防滑块之间的相互配合，起到了方便增加挡板一侧的摩擦力。
11.进一步的，所述缓冲弹簧柱的数量有两个，两个所述缓冲弹簧柱对称分布在压模块内表面顶端的两侧，利用多个缓冲弹簧柱，起到了方便对模具受到的压力进行缓冲的作用。
12.进一步的，所述紧固件的一端贯穿至所述连接块的一端，所述紧固件与所述连接块通过螺纹连接，利用紧固件的转动，可对挡板的位置进行调节的作用，利用连接块可将紧
固件和固定块之间进行连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有电机带动丝杆转动，同时利用套杆带动成型台在丝杆的表面水平移动，起到了方便自动对皂料进行输送的作用，同时通过旋转紧固件对挡板的位置进行调节，起到了方便对成型台的一侧进行支撑，起到了防止成型台受力导致偏移的作用，有利于现有设备的稳固性。
15.2.本实用新型通过设有伸缩杆和活塞可对压模块的高度进行调节，同时利用缓冲弹簧柱可对模具的受力进行缓冲，防止模具压力过大导致成品破裂，利用排气孔可对压模块内部的气体进行排放，有利于现有的设备对模具的受力进行缓冲的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型整体的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型支撑杆的结构示意图。
19.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型压模块的剖视结构示意图。
21.附图标记为：1、主体；2、支撑底杆；3、工作台；4、支撑杆；5、伸缩杆；6、活塞；7、压模块；8、导轨；9、电机；10、丝杆；11、成型台；12、套杆；13、固定块；14、连接块；15、紧固件；16、挡板；17、防滑块；18、缓冲弹簧柱；19、模具；20、排气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-5，本实用新型提供了一种用于鹿油皂制作的压模机，包括主体1，主体1底端的一侧固定连接有支撑底杆2，主体1的顶端固定连接有工作台3，主体1顶端的一侧固定连接有支撑杆4，工作台3顶端的一侧固定连接有导轨8，工作台3的顶端活动连接有电机9，电机9的一侧活动连接有丝杆10，丝杆10的表面活动套接有套杆12，套杆12的顶端固定连接有成型台11；
24.其中，支撑杆4内表面的顶端活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端活动连接有活塞6，活塞6的底端固定连接有压模块7，压模块7顶端的一侧开设有排气孔20。
25.其中，导轨8的一侧固定连接有固定块13，固定块13的顶端固定连接有连接块14，利用连接块14可将紧固件15在导轨8的一侧进行连接，同时利用固定块13可将多个导轨8之间进行连接。
26.其中，压模块7内表面的顶端活动连接有缓冲弹簧柱18，缓冲弹簧柱18的底端固定连接有模具19，利用缓冲弹簧柱18可将模具19和压模块7之间进行连接，模具19受力时，模具19可在压模块7的内表面做升降运行。
27.其中，连接块14的一侧活动连接有紧固件15，紧固件15的一侧固定连接有挡板16，
挡板16的一侧固定连接有防滑块17，通过旋转紧固件15可带动挡板16做水平移动，利用挡板16可对成型台11的一侧进行支撑，起到了方便对成型台11进行加固和定位的作用。
28.其中，缓冲弹簧柱18的数量有两个，两个缓冲弹簧柱18对称分布在压模块7内表面顶端的两侧，利用缓冲弹簧柱18，起到了方便对模具19的受力进行缓冲的作用。
29.其中，紧固件15的一端贯穿至连接块14的一端，紧固件15与连接块14通过螺纹连接，利用紧固件15，起到了将挡板16和连接块14之间进行连接的作用。
30.本实用新型的工作原理：工作人员将设备放到合适的位置后，将需要压膜的皂化料放在成型台11的顶端，通过开启电机9带动丝杆10进行转动，同时通过套杆12带动成型台11在丝杆10的表面进行水平移动，将成型台11移动到合适的位置后，可通过旋转紧固件15对挡板16的位置进行调节，将挡板16和防滑块17紧贴成型台11的一侧，起到了方便对成型台11的一侧进行加固的作用，同时防止成型台11受力后发生偏移的作用，同时方便对成型台11的位置进行调节的作用，利用缓冲弹簧柱18可对模具19受到的压力进行缓冲，利用排气孔20可将压模块7内表面的气体排出，起到了提高压模块7的抗压性。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。