一种豆瓣酱发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及豆瓣酱发酵技术领域，具体为一种豆瓣酱发酵罐。


背景技术：

2.豆瓣酱在制作过程中需要进行发酵，发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，且豆瓣酱在发酵过程中需要搅拌，豆瓣酱发酵得好坏直接影响到豆瓣酱的口感，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。
3.现有的中国实用新型公开号：cn208378888u公开了一种红烧酱料发酵罐，包括罐体，所述罐体内腔的底部设置有固定杆，所述固定杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与罐体内壁的底部固定连接，所述固定杆的表面套设有加热管，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴。
4.该酱料发酵罐通过加热管、处理器、触摸显和温度传感器等配合，能够对发酵罐的温度进行控制，一定程度上提高了酱料的发酵效率，另外其通过电机带动转轴，进而通过转轴带动搅拌叶，从而能够混合搅拌发酵桶的内酱料。
5.但是，该酱料发酵罐将加热管集中安装在发酵罐的底部，导致发酵罐顶部和底部的温度产生一定的差异，不利于对发酵罐内部温度的控制，同时该发酵罐虽然通过电机、转轴和搅拌叶能够搅拌发酵罐内的酱料，但是其混合效果不佳，尤其发酵桶底部的酱料难以被搅拌叶带动，而原料和菌种等混合不一致容易导致罐内发酵程度不均匀，进而使豆瓣酱的口感受到影响，鉴于此，我们提出一种豆瓣酱发酵罐。


技术实现要素：

6.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种豆瓣酱发酵罐。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种豆瓣酱发酵罐，包括发酵桶，且所述发酵桶的顶面设置有密封盖，所述密封盖的顶面左右侧分别设有进料管和补料管，所述密封盖的顶面中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述密封盖后连接有搅拌轴，所述搅拌轴上规则分布有若干搅拌器，所述发酵桶的桶壁内设置有恒温管，所述发酵桶的底部设置有出料管，所述出料管的外侧壁与所述发酵桶的外侧壁之间设置有回料装置，所述回料装置包括食品泵，所述食品泵的进口端通过第一回料管与所述出料管相连通，所述食品泵的输出端通过第二回料管与所述发酵桶内部相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述发酵桶的底部呈半球形，且所述发酵桶内部的底面靠近两侧分别设置有ph检测柱和温度传感器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进料管与所述密封盖为一体成型结构，所述补料管与所述密封盖为一体成型结构，且所述补料管上配套设置有密封塞。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌电机通过紧固螺栓与所述密封盖固定连接，且所述搅拌电机的输出轴与所述密封盖转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌器包括安装环，所述安装环的外壁规则分布有若干搅拌叶片，且所述搅拌叶片的长度与所述发酵桶的内径相适配，所述安装环通过固定螺栓与所述搅拌轴固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述恒温管呈螺旋环绕式设置在所述发酵桶内，且恒温管的进出口分别设置在发酵桶同一侧的顶端和底端。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述出料管的出口端固定连接有控制阀。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一回料管的进口端靠近所述出料管外侧壁的底端，且所述第一回料管与所述出料管通过紧固螺栓固定连接，所述第二回料管的出口端靠近所述发酵桶外壁的顶端，且所述第二回料管与所述发酵桶通过紧固螺栓固定连接，所述第一回料管出口端与所述第二回料管的进口端均通过法兰与所述食品泵固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过ph检测柱和温度传感器能够对发酵桶内部的酱料的ph值和温度进行监测，有利于控制发酵桶保持在一个适宜的ph值和温度范围内，进而有利于豆瓣酱的发酵，另外通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌器转动，从而能够混合搅拌酱料，同时通过食品泵将发酵桶的底部的酱料经过第一回料管和第二回料管输送到发酵桶内部的顶端，进一步地提高了酱料的混合效果，有利于提高酱料的发酵效果和口感，另外发酵桶的桶壁内环绕有恒温管，有利于对发酵桶内部温度的控制，且环绕设置的恒温管有利于发酵桶整体保持在同一个温度，进而有利于发酵桶内的酱料均匀发酵，提高了酱料的发酵效率和口感。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构剖视图；
20.图3为本实用新型的局部结构示意图。
21.图中：
22.1、发酵桶；11、ph检测柱；12、温度传感器；
23.2、密封盖；21、进料管；22、补料管；221、密封塞；
24.3、搅拌电机；
25.4、搅拌轴；41、搅拌器；411、安装环；412、搅拌叶片；
26.5、恒温管；
27.6、出料管；61、控制阀；
28.7、回料装置；71、食品泵；72、第一回料管；73、第二回料管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
31.一种豆瓣酱发酵罐，包括发酵桶1，且发酵桶1的顶面设置有密封盖2，密封盖2的顶面左右侧分别设有进料管21和补料管22，密封盖2的顶面中部设有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴贯穿密封盖2后连接有搅拌轴4，搅拌轴4上规则分布有若干搅拌器41，发酵桶1的桶壁内设置有恒温管5，发酵桶1的底部设置有出料管6，出料管6的外侧壁与发酵桶1的外侧壁之间设置有回料装置7，回料装置7包括食品泵71，食品泵71的进口端通过第一回料管72与出料管6相连通，食品泵71的输出端通过第二回料管73与发酵桶1内部相连通，通过搅拌电机3带动搅拌轴4，从而使得搅拌器41搅拌发酵桶1的原料和菌种，使得菌种和原料充分混合，有利于豆瓣酱的发酵，另外通过食品泵71将发酵桶1底部的原料经过第一回料管72和第二回料管73输送到发酵桶1顶部，有利于发酵桶1底部原料和菌种的混合，进一步地提高了豆瓣酱发酵效果，此外恒温管5的设置有利于保持发酵桶1内部的温度，提高豆瓣酱的发酵效果和口感。
32.在本实施例中，发酵桶1的底部呈半球形，且发酵桶1内部的底面靠近两侧分别设置有ph检测柱11和温度传感器12，发酵桶1的底部呈半球形有利于豆瓣酱的排出，避免平底式的发酵桶1导致豆瓣酱的堆积和堵塞，另外ph检测柱11和温度传感器12的设置能够对豆瓣酱的温度和ph值进行监测，适宜的温度和合适的ph值有利于提高豆瓣酱的口感。
33.进一步的，进料管21与密封盖2为一体成型结构，补料管22与密封盖2为一体成型结构，且补料管22上配套设置有密封塞221，进料管21和补料管22与密封盖2一体成型具有良好的稳定性，有利于原材料的投放，同时补料管22和密封塞221的设置方便添加相应的添加剂到发酵桶1内，降低开盖对发酵桶1内发酵物的影响。
34.在本实施例中，搅拌电机3通过紧固螺栓与密封盖2固定连接，且搅拌电机3的输出轴与密封盖2转动连接，搅拌电机3通过紧固螺栓与密封盖2固定连接，便于搅拌电机3的安装和拆卸，且便于在搅拌电机3损坏后维修更换。
35.进一步的，搅拌器41包括安装环411，安装环411的外壁规则分布有若干搅拌叶片412，且搅拌叶片412的长度与发酵桶1的内径相适配，安装环411通过固定螺栓与搅拌轴4固定连接，通过安装环411便于将搅拌叶片412安装到搅拌轴4上，且合适的搅拌叶片412有利于均匀混合原料和菌种等。
36.另外，恒温管5呈螺旋环绕式设置在发酵桶1内，且恒温管5的进出口分别设置在发酵桶1同一侧的顶端和底端，通过恒温管5能够对发酵桶1加热、保温和降温等操作，有利于发酵桶1内的豆瓣酱在一个适宜的温度内发酵，恒温管5的进出口处于同一侧便于外接设备的连接，环绕式的设置在发酵桶1内的恒温管5，节省材料且最大化地包围发酵桶1，有利于对发酵桶1温度的控制。
37.进一步的，出料管6的出口端固定连接有控制阀61，控制阀61的设置用于控制出料管6的排放。
38.进一步的，第一回料管72的进口端靠近出料管6外侧壁的底端，且第一回料管72与出料管6通过紧固螺栓固定连接，第二回料管73的出口端靠近发酵桶1外壁的顶端，且第二回料管73与发酵桶1通过紧固螺栓固定连接，第一回料管72出口端与第二回料管73的进口端均通过法兰与食品泵71固定连接，通过食品泵71能够将发酵桶1底部和出料管6内的原料
和菌种等经过第一回料管72和第二回料管73输送到发酵桶1内部的顶端，有利于原料和菌种等的充分混合，另外第一回料管72、第二回料管73和食品泵71均通过法兰连接，便于安装和拆卸。
39.最后，需要说明的是，本实施例中的设计到的ph检测柱11、温度传感器12、搅拌电机3和食品泵71等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
40.本实用新型的豆瓣酱发酵罐在使用时，首先通过进料管21将原料和菌种等填装到发酵桶1内，之后通过控制器启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴4和搅拌器41转动，从而搅拌混合原料和菌种等，此时通过控制器启动食品泵71，食品泵71将发酵桶1底部的原料和菌种等通过出料管6、第一回料管72和第二回料管73输送到发酵桶1内部的顶端，进而将原料和菌种等均匀混合，另外通过温度传感器12传递的信息，从而通过恒温管5控制发酵桶1内部的温度，使得发酵桶1内的酱料处于一个适宜的温度，此外通过ph检测柱11的监测信息，可根据需求打开密封塞221，通过补料管22添加相应的添加剂等物，有利于对酱料口味的调节。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。