一种具有清理碎屑结构的打孔组件的制作方法

1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种具有清理碎屑结构的打孔组件。


背景技术：

2.随着科技的发展，打孔设备也越来越自动滑动，打孔设备在各生产行业中被广泛使用，其中在皮革的生产加工中也需要使用到打孔设备，便于后续皮革实现各种功能。
3.目前，现有的皮革在进行打孔过程中，需要先对皮革进行固定，再通过打孔机构完成对皮革的打孔，这时，打孔产生的余料需要进行清理，避免对后续皮革冲孔产生影响，例如，现有技术中公告号为cn214361462u的中国专利，公开了一种便于余料清理的皮革加工设备，该装置通过在放置板上开设余料孔，使加工后的余料能够通过余料孔落下被收集，但是，在此过程中，皮革加工过后的余料还是会有少量附着在放置板或余料孔中，清理效果不高，需要进行进一步改进；鉴于此，我们提出了一种具有清理碎屑结构的打孔组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种具有清理碎屑结构的打孔组件，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的具有清理碎屑结构的打孔组件，包括支撑座，所述支撑座的上侧外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧设置有打孔调节组件，所述支撑座的上侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内表面固定连接有放置板与固定件，所述收集箱的内部设置有辅助清理组件，所述辅助清理组件包括：
6.固定腔，所述固定腔固定连接在收集箱的底部内壁上；
7.滑板，所述滑板滑动连接在固定腔的内壁上；
8.单向转轴，所述单向转轴的一端转动连接在收集箱的内壁上，所述单向转轴的另一端转动连接在支撑架的外壁上。
9.及弹性伸缩敲击杆，所述弹性伸缩敲击杆固定连接在滑板的上侧。
10.优选的，所述单向转轴贯穿凸轮且与凸轮固定连接，所述滑板与固定腔的内壁通过复位弹簧弹性连接。
11.优选的，所述单向转轴的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，所述单向转轴贯穿传动齿轮且与传动齿轮转动连接。
12.优选的，所述打孔调节组件包括往复丝杆，且往复丝杆转动连接在支撑架的内壁上，所述支撑架的外壁上固定连接有电机一，且电机一的输出轴与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆螺纹连接有滑动块，所述滑动块的下侧固定连接有气缸。
13.优选的，所述气缸的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有打孔刀，所述安装板滑动连接有定位板，所述定位板的下侧固定连接有齿条杆。
14.优选的，所述支撑架的外壁上开设有滑槽，且定位板与滑槽滑动连接，所述支撑架
的外壁上开设有通槽，且通槽与滑动块滑动连接。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种具有清理碎屑结构的打孔组件。具备以下有益效果：
17.(1)、该具有清理碎屑结构的打孔组件通过打孔调节组件与辅助清理组件的使用，使该装置在对皮革打孔结束后，在气缸带动打孔刀复位的过程中能够带动单向转轴进行转动，使凸轮转动，在复位弹簧的作用下，带动弹性伸缩敲击杆对放置板进行敲击，使少量未通过放置板余料孔的余料能够在震动作用力下抖落通过余料孔被收集，提高了余料的清理效果，便于后续皮革的加工。
18.(2)、该具有清理碎屑结构的打孔组件通过打孔调节组件与辅助清理组件的使用，使该装置在通过启动气缸，带动打孔刀下降对皮革进行打孔时，单向转轴不会进行转动，使弹性伸缩敲击杆不会对放置板进行敲击作用，防止放置板的机械震动，保证皮革打孔过程中的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
20.图1为本实用新型整体装置结构示意图；
21.图2为本实用新型正视部分剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型收集箱剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型传动齿轮与齿条杆啮合结构示意图。
24.附图标号说明：1、支撑座；2、支撑架；3、打孔调节组件；4、收集箱；5、放置板；6、固定件；7、辅助清理组件；21、滑槽；22、通槽；31、往复丝杆；32、电机一；33、滑动块；34、气缸；35、安装板；36、电机二；37、打孔刀；38、定位板；39、齿条杆；71、固定腔；72、滑板；73、单向转轴；74、凸轮；75、弹性伸缩敲击杆；76、复位弹簧；731、弹性伸缩卡杆；732、传动齿轮。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型提出一种具有清理碎屑结构的打孔组件，包括支撑座1，支撑座1的上侧外壁上固定连接有支撑架2，支撑架2的下侧设置有打孔调节组件3，通过打孔调节组件3的使用，能够对皮革进行稳定的打孔操作，并对皮革进行全面打孔，支撑座1的上侧固定连接有收集箱4，用于进行加工后余料的收集，收集箱4的内表面固定连接有放置板5与固定件6，固定件6为现有的固定组件，用来对皮革的固定，收集箱4的内部设置有辅助清理组件7，通过述辅助清理组件7的使用，使少量未通过放置板5余料孔的余料能够在震
动作用力下抖落通过余料孔被收集，提高了余料的清理效果，便于后续皮革的加工，辅助清理组件7包括固定腔71，且固定腔71固定连接在收集箱4的底部内壁上，固定腔71的内壁上滑动连接有滑板72，收集箱4的内壁上转动连接有单向转轴73，且单向转轴73的另一端转动连接在支撑架2的外壁上，滑板72的上侧固定连接有弹性伸缩敲击杆75。
28.在本实用新型的实施例中，为了能够对皮革进行全面打孔，具体地，打孔调节组件3包括往复丝杆31，且往复丝杆31转动连接在支撑架2的内壁上，支撑架2的外壁上固定连接有电机一32，且电机一32的输出轴与往复丝杆31固定连接，往复丝杆31螺纹连接有滑动块33，支撑架2的外壁上开设有通槽22，且通槽22与滑动块33滑动连接，通过通槽22，能够对滑动块33进行限位，使往复丝杆31转动时，滑动块33能够进行稳定的滑动，滑动块33的下侧固定连接有气缸34，气缸34的输出轴上固定连接有安装板35，安装板35的下侧固定连接有电机二36，电机二36的输出轴上固定连接有打孔刀37，通过启动气缸34能够带动电机二36下降，进而在电机二36输出轴的带动打孔刀37转动的作用下，能够对皮革进行打孔操作，同时，通过启动电机一32，能够带动往复丝杆31转动，进而在通槽22对滑动块33的限位作用下，使滑动块33在往复丝杆31上件稳定的滑动，进而带动气缸34进行位置的调节，便于使打孔刀37对皮革不同位置进行打孔的效果。
29.进一步的，为了能够使打孔刀37打孔时，放置板5保持稳定，在打孔刀37上升复位时，放置板5能够进行震动将少量附着在放置板5上的余料震落，具体地，安装板35滑动连接有定位板38，定位板38的下侧固定连接有齿条杆39，支撑架2的外壁上开设有滑槽21，且定位板38与滑槽21滑动连接，单向转轴73贯穿凸轮74且与凸轮74固定连接，单向转轴73只能够进行逆时针转动，不能进行顺时针转动，通过单向轴承进行实现，滑板72与固定腔71的内壁通过复位弹簧76弹性连接，单向转轴73的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆731，单向转轴73贯穿传动齿轮732且与传动齿轮732转动连接，在打孔刀37下降过程中，安装板35带动定位板38下降，进而带动齿条杆39下降，这时齿条杆39与传动齿轮732啮合，带动传动齿轮732顺时针转动，这时单向转轴73不能进行震动，弹性伸缩卡杆731的伸缩端被压缩，单向转轴73不会转动，保持放置板5不会震动，达到打孔刀37稳定打孔效果，在打孔完成后，打孔刀37上升复位，此时传动齿轮732逆时针转动，传动齿轮732内壁上的棘齿被弹性伸缩卡杆731的伸缩端限位，能够带动单向转轴73逆时针转动，此时使凸轮74转动，在复位弹簧76的作用下，带动弹性伸缩敲击杆75对放置板5进行敲击，使少量未通过放置板5余料孔的余料能够在震动作用力下抖落通过余料孔被收集，提高了余料的清理效果。
30.在本实用新型中，使用时，先将皮革通过固定件6进行固定，然后启动电机一32，电机一32的输出轴转动，带动往复丝杆31转动，进而在通槽22对滑动块33的限位作用下，使滑动块33在往复丝杆31上件稳定的滑动，使气缸34进行位置的调节，再启动气缸34能够带动电机二36下降，进而在电机二36输出轴的带动打孔刀37转动的作用下，能够对皮革进行打孔操作，在此过程中，安装板35带动定位板38下降，进而带动齿条杆39下降，这时齿条杆39与传动齿轮732啮合，带动传动齿轮732顺时针转动，这时单向转轴73不能进行震动，弹性伸缩卡杆731的伸缩端被压缩，单向转轴73不会转动，保持放置板5不会震动，保持打孔刀37稳定打孔，在打孔完成后，启动气缸34带动打孔刀37上升复位，此时传动齿轮732逆时针转动，传动齿轮732内壁上的棘齿被弹性伸缩卡杆731的伸缩端限位，能够带动单向转轴73逆时针转动，此时使凸轮74转动，在复位弹簧76的作用下，带动弹性伸缩敲击杆75对放置板5进行
敲击，使少量未通过放置板5余料孔的余料能够在震动作用力下抖落通过余料孔被收集。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。