一种发酵恒温搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄酒加工技术领域，特别涉及一种发酵恒温搅拌装置。


背景技术：

2.黄酒是用谷物作原料，用麦曲或小曲做糖化发酵剂制成的酿造酒，其酿酒主要由浸米、蒸饭、晾饭、落缸发酵、开耙、坛发酵、煎酒和包装等工艺构成，在其进行发酵期间，常需要降板装置对其进行搅拌，从而提高其整体的发酵效果。
3.例如公开号为cn215627859u的中国专利公开了黄酒加工技术领域的黄酒发酵用的原料搅拌混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱底部设有四组稳固腿，四组稳固腿在搅拌箱底部呈矩形阵列分布，搅拌箱顶部设有固定板，搅拌箱内部竖直设有转动杆，固定板顶部设有驱动电机，驱动电机输出端贯穿固定板顶部与转动杆一端相连接，转动杆外壁左右两侧均焊接设有多组搅拌杆，本实用在驱动电机、转动杆和搅拌杆的作用下能够对粮食进行充分的混合搅拌，在滤网、出液管和斜板的作用下能够对释放的水分进行排出，防止水分影响正常发酵的进行，使发酵不充分，降低产品质量。
4.上述搅拌装置虽然具有排水的效果，但在使用期间粮食将置于搅拌箱的内部，即位于滤网的顶部，并与滤网相接触，积压的粮食将在自身重力的作用下对滤网造成一定程度的堵塞，从而影响水分的正常排出，同时当搅拌桶内部湿度正常时，若水分通过出液管排出，会让搅拌箱的内部成干燥状态，且排水期间也会带走一定的热量，使得搅拌桶内部的温度降低，从而使发酵期间的温度和湿度不稳定，一定程度影响粮食的发酵过程，因此，本技术提供了一种发酵恒温搅拌装置来满足需求。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种发酵恒温搅拌装置，通过温度感应器和湿度感应器设置，实现对其内部的发酵环境进行自主检测，从而可在其发酵期间，与过滤组件和雾化喷头相互配合，对其内部的发酵环境进行自主的调节，使其内部保持恒温恒湿，从而增加黄酒的发酵效果。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵恒温搅拌装置，包括筒体和固定连接在筒体顶部的动力组件，所述筒体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定插接有若干个空心杆，所述空心杆的一端固定连接有雾化喷头，所述空心杆上固定连接有搅拌叶，所述筒体的内部固定连接有过滤组件，所述筒体上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有水箱，所述筒体的底部固定插接有排水管，所述排水管的一端固定连接在插接水箱上，所述水箱的顶部固定插接有进水管，所述进水管的一端固定插接在搅拌轴的内部，所述进水管和排水管上均固定连接有水泵，所述水箱上固定连接有控制器，所述筒体的内部固定连接有湿度感应器和温度感应器。
7.优选地，所述搅拌轴为顶部开口的空心结构，所述空心杆上固定套接有密封圈，所述密封圈的侧壁和搅拌轴相抵触。
8.优选地，所述排水管上固定连接有电磁阀。
9.优选地，所述动力组件包括转动连接在筒体顶部的转轴，所述转轴和搅拌轴上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述转轴的顶端固定连接有电机。
10.优选地，所述过滤组件包括固定连接在筒体内部的引流板，所述引流板的顶部设置有若干个电动推杆，若干个所述电动推杆的顶部固定连接有同一个分隔板，所述分隔板上开设有若干个滤孔，所述引流板的内壁固定连接有滤板，所述滤板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有若干个顶出块，所述顶出块插接在滤孔的内部。
11.优选地，所述引流板呈倒圆台形，且排水管插接在引流板的底部，所述滤孔和滤板均为圆台形。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过设置有湿度感应器、温度感应器和空心管，在其使用时，当湿度感应器和温度感应器在筒体的内部检测至异常时，可将其异常信号传递至控制器内部，有控制器控制水泵进行工作，使得水箱内部的水源通过进水管和搅拌轴进入至空心杆的内部，从而再由雾化喷头进行喷出，从而让筒体内部的湿度增加，或通过喷水让水分进行蒸发时得以降温，从而使得筒体内部的发酵状态更加稳定。
14.2、本实用新型中，通过设置有过滤组件，在需要进行排水时，控制器将直接控制电动推杆推动分隔板，从而使得分隔板和粮食进行移动，此时圆台形的滤孔将一定程度的避免了有粮食进入滤孔内部，从而造成堵塞的可能，使其只为水分提供通道，使得水分可通过滤孔流至固定板上，在沿固定板和滤板留至引流板的内部，从而在自身重力和引流板的倾斜角度下沿排水管排出，从而使得筒体的内部保持干燥状态，避免其内部水分过多影响发酵。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种发酵恒温搅拌装置第一视角的立体结构示意图；
17.图2为一种发酵恒温搅拌装置筒体的剖开立体结构示意图；
18.图3为一种发酵恒温搅拌装置中空心杆的立体连接结构示意图；
19.图4为一种发酵恒温搅拌装置中过滤组件的立体连接结构示意图。
20.图中：1、筒体；2、动力组件；21、转轴；22、齿轮；23、电机；3、搅拌轴；4、空心杆；5、雾化喷头；6、搅拌叶；7、密封圈；8、过滤组件；81、引流板；82、电动推杆；83、分隔板；84、滤孔；85、滤板；86、固定板；87、顶出块；9、安装板；10、水箱；11、排水管；12、进水管；13、水泵；14、控制器；15、湿度感应器；16、温度感应器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种发酵恒温搅拌装置，包括筒体1和固定连接在筒体1顶部的动力组件2，筒体1的内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3上固定插接有若干个空心杆4，空心杆4的一端固定连接有雾化喷头5，空心杆4上固定连接有搅拌叶6，筒体1的内部固定连接有过滤组件8，筒体1上固定连接有安装板9，安装板9上固定连接有水箱10，筒体1的底部固定插接有排水管11，排水管11的一端固定连接在插接水箱10上，水箱10的顶部固定插接有进水管12，进水管12的一端固定插接在搅拌轴3的内部，进水管12和排水管11上均固定连接有水泵13，水箱10上固定连接有控制器14，控制器14为现有技术，不在赘述，筒体1的内部固定连接有湿度感应器15和温度感应器16，湿度感应器15和温度感应器16均为现有技术，不在赘述，在使用前可直接将筒体1放置于地面，即可将粮食加至筒体1的内部，进行发酵操作，在其发酵期间，湿度感应器15和温度感应器16将对筒体1的内部进行检测，在其检测至异常时，可将其异常信号传递至控制器14内部，从而让控制器14控制雾化喷头5进行喷水加湿或喷水降温，同时控制器14也可控制过滤组件8和排水管12对其进行排水操作。
23.搅拌轴3为顶部开口的空心结构，空心杆4上固定套接有密封圈7，密封圈7的侧壁和搅拌轴3相抵触，在使用期间进水管12中的水源将通过搅拌轴13进入空心杆4的内部，从而为雾化喷头5踢动有效的水分，同时密封圈7也对其衔接的缝隙处进行密封处理，避免其产生渗漏的可能。
24.排水管11上固定连接有电磁阀，在需要进行排水时，控制器14将会控制电磁阀使其排水管11处于开放状态，可供筒体1内部的水分进行排出，在无需进行排水时，即可对筒体1进行密封处理，从而组织水分排出，保持筒体1内部的湿度。
25.动力组件2包括转动连接在筒体1顶部的转轴21，转轴21和搅拌轴3上均固定套接有齿轮22，两个齿轮22啮合连接，转轴21的顶端固定连接有电机23，在使用前可直接开启电机23使其带动转轴21进行旋转，在转轴21旋转时，其旋转力将通过啮合连接结构传递至搅拌轴3上，使得搅拌轴3在其力的作用下跟随其进行旋转，即可为其整体的搅拌操作提供动力。
26.过滤组件8包括固定连接在筒体1内部的引流板81，引流板81的顶部设置有若干个电动推杆82，若干个电动推杆82的顶部固定连接有同一个分隔板83，分隔板83上开设有若干个滤孔84，引流板81的内壁固定连接有滤板85，滤板85的顶部固定连接有固定板86，固定板86的顶部固定连接有若干个顶出块87，顶出块87插接在滤孔84的内部，在需要进行排水时，控制器14将直接控制电动推杆82推动分隔板83，从而使得分隔板83和粮食进行移动，此时粮食中的水分将会通过滤孔84流至固定板86上，在沿固定板86和滤板85留至引流板81的内部，从而在自身重力和引流板的倾斜角度下沿排水管11排出。
27.引流板81呈倒圆台形，且排水管11插接在引流板81的底部，滤孔84和滤板85均为圆台形，在使用期间，圆台形的滤孔84将一定程度的避免了有粮食进入滤孔内部，从而造成堵塞的可能，使其只为水分提供通道，使得水分可通过滤孔84沿滤板85进入引流板81的内部，故而排出，滤板85和引流板81则为水分移动的轨迹进行限定。
28.本实用工作原理：
29.在使用前可直接将筒体1放置于地面，即可将粮食加至筒体1的内部，进行发酵操
作，在其发酵期间，湿度感应器15和温度感应器16将对筒体1的内部进行检测，在其检测至异常时，可将其异常信号传递至控制器14内部。
30.此时控制器14将控制水泵13进行工作，使得水箱10内部的水源通过进水管12和搅拌轴3进入至空心杆4的内部，从而再由雾化喷头5进行喷出，从而让筒体1内部的湿度增加，或通过喷水让水分进行蒸发时得以降温。
31.控制器14也可控制电动推杆82推动分隔板83，从而使得分隔板83和粮食进行移动，此时粮食中的水分将会通过滤孔84流至固定板86上，在沿固定板86和滤板85留至引流板81的内部，从而在自身重力和引流板的倾斜角度下沿排水管11排出，从而使得筒体1的内部保持干燥状态，避免其内部水分过多影响发酵。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。