高平整度超簿低压膜的制作方法

本技术涉及膜，更具体地说，它涉及高平整度超簿低压膜。

背景技术：

1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，广泛地应用于食品、医药、化工等领域，为人们生活带来了极大的便利。

2、其中，采用聚乙烯为原料制得塑料薄膜，根据聚乙烯的种类不同，可以划分为高压膜和低压膜；高压膜的原材料为低密度聚乙烯(ldpe)，低压膜的原材料为高密度聚乙烯(hdpe)，低密度聚乙烯的拉伸强度比高密度聚乙烯小，但抗冲击强度比高密度聚乙烯大，致使高压膜和低压膜都存在各自的缺陷。尤其在低压膜的制备过程中，低压膜的表面常出现不均匀的现象，而且在保证自身强度的基础上，低压膜的厚度很难达到超薄级别，很大程度上限制了低压膜更为广泛地应用。因此，亟需提出一种高平整度超薄低压膜，以扩大低压膜的应用范围。

技术实现思路

1、为了解决现有低压膜的平整度低的问题，本技术提供了高平整度超簿低压膜。

2、本技术提供了高平整度超簿低压膜，采用如下的技术方案：

3、高平整度超簿低压膜，包括以下重量份原料：高密度聚乙烯60-100份、线性低密度聚乙烯8-12份、无机盐5-15份、改性蒙脱土7-9份、增塑剂1-2份、增粘剂0.1-0.5份；

4、制备所述改性蒙脱土，包括以下重量份原料：蒙脱土16-20份、肉桂酸1-3份、琥珀酸2-4份、改性剂8-12份、季戊四醇酯1-2份、水20-40份。

5、通过采用上述技术方案，本技术的高平整度超薄低压膜的原料包括高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、无机盐、改性蒙脱土、增塑剂、增粘剂，且将各组分的重量份控制在一定范围内，各组分之间相互作用，形成网络状大分子，使得低压膜不仅表面光滑平整，而且具有优异的力学性能。另外，本技术的改性蒙脱土由蒙脱土、肉桂酸、琥珀酸、改性剂、季戊四醇酯等原料制得，使得改性蒙脱土具有良好的分散性和相容性，因此，在低压膜的制备过程中，改性蒙脱土的添加能够减少各组分在不同方向上收缩率的差异，降低了低压膜的翘曲变形量，削弱了低压膜的弓形效应，使得低压膜的平整度得到了显著提高；同时还极大程度上改善了低压膜的力学性能和耐老化性能；当低压膜很薄时，低压膜仍能保持良好的力学性能，使得低压膜具有广阔的市场前景。

6、优选的，所述高密度聚乙烯的密度为0.950-0.962g/cm3，熔融指数为3-8g/10min；所述线性低密度聚乙烯的密度为0.920-0.930g/cm3，熔融指数为1.5-4g/10min。

7、通过采用上述技术方案，高密度聚乙烯具有优异的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性，而线性低密度聚乙烯能够提供良好的硬度和蠕变性，本技术将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的密度和熔融指数控制在一定的范围内，能够将二者的优势充分地结合出来，使得本技术的低压膜的韧性和强度达到平衡，扩大了低压膜的应用范畴。

8、优选的，所述无机盐由质量比为2-6:5的纳米碳酸钙与纳米硫酸钡混合而得。

9、通过采用上述技术方案，本技术的无机盐由一定质量比的纳米碳酸钙和纳米硫酸钡混合而得，二者协同增效，与其他各组分具有良好的相容性，能够有效提高了高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的流变性，使得低压膜更加平整光滑，且抗拉强度、拉伸强度也得到了显著的提高，为超薄低压膜提供了优异的力学性能。

10、优选的，所述改性蒙脱土，由以下方法制得：

11、s11、将蒙脱土与季戊四醇酯混合均匀，研磨2-3h后，在320-380℃下，煅烧1-2h，得煅烧蒙脱土；

12、s12、将步骤s11所得的煅烧蒙脱土、肉桂酸、琥珀酸加入水中，在60-80℃下，超声反应0.5-1h后，得酸化蒙脱土；

13、s13、向步骤s12所得的酸化蒙脱土中加入改性剂，并调节ph至4-5，升温至60-70℃，在氮气的保护下，保温搅拌反应1-2h后，过滤、洗涤、干燥，得改性蒙脱土。

14、通过采用上述技术方案，本技术先将蒙脱土加入助磨剂季戊四醇酯，进行研磨，使蒙脱土研磨得更加充分，随后进行煅烧，获得煅烧蒙脱土；煅烧蒙脱土经过肉桂酸、琥珀酸进行酸化，二者相互作用，酸化煅烧蒙脱土，使得蒙脱土的表面出现大量的活性基团，最后经改性剂处理得改性蒙脱土；在改性蒙脱土的制备过程中，控制各工艺参数，使得改性蒙脱土具有优异的相容性和分散性，添加到低压膜中，使得各组分混合得更加均匀，结合得更加紧密，有助于提高低压膜表面的均匀度。

15、优选的，所述改性剂，包括以下重量份原料：纳米二氧化钛8-12份、木质素2-4份、聚乙烯吡咯烷酮1-2份、硅烷偶联剂6-8份、槐糖脂0.5-1份、乙醇11-15份、水20-30份。

16、优选的，所述改性剂，由以下方法制得：

17、将纳米二氧化钛、木质素与槐糖脂加入水中，搅拌均匀，得混合物a；

18、将硅烷偶联剂、聚乙烯吡咯烷酮加入乙醇中，搅拌均匀，得混合物b；

19、将混合物a和混合物b进行超声混合，得改性剂。

20、通过采用上述技术方案，本技术采用纳米二氧化钛、木质素、聚乙烯吡咯烷酮、硅烷偶联剂、槐糖脂等原料制备改性剂，采用改性剂处理酸化蒙脱土，使得纳米二氧化钛、木质素与酸化蒙脱土之间以化学键结合，显著提高蒙脱土的改性效果，改善了改性蒙脱土的相容性，使得改性蒙脱土与其他组分混合得更加均匀，使得低压膜的平整度得到极大地提高。

21、优选的，所述硅烷偶联剂由质量比为4-8:5的乙烯基三乙氧基硅烷与乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷混合而得。

22、通过采用上述技术方案，本技术的硅烷偶联剂由一定质量比的乙烯基三乙氧基硅烷与乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷混合而得，二者相互作用，不仅能使纳米二氧化钛、木质素与酸化蒙脱土紧密结合，而且二者均含有乙烯基，能够提高了改性蒙脱土与高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之间的相容性，促使低压膜的表面更加光滑平整。

23、优选的，所述增塑剂由质量比为3-6:4的环氧油酸癸酯和白油混合而得。

24、通过采用上述技术方案，本技术的增塑剂由一定质量的环氧油酸癸酯和白油混合而得，二者协同增效，有利于降低熔融温度和熔体黏度，改善低压膜成型加工性能，能够有效提高低压膜的柔韧性、平整度以及耐老化性能。

25、优选的，所述增粘剂为环戊二烯和/或氢化松香甘油酯。

26、通过采用上述技术方案，环戊二烯、氢化松香甘油酯都是一种性能优异的增粘剂，可以改善各组分之间的黏附性，进而提高低压膜的力学性能。

27、优选的，所述高平整度超簿低压膜，由以下方法制得：

28、s1、按配方，将原料进行混合，以转速2000-5000r/min搅拌40-60min后，先加热至210-240℃挤出，再以吹胀比为2-6进行吹胀，冷却定型后，得基膜；

29、s2、将步骤s1所得的基膜先进行横向拉伸，拉伸倍率为4-6倍，拉伸温度为95-115℃，再进行纵向拉伸，拉伸倍率为6-8倍，拉伸温度为110-125℃，冷却后，收卷，得高平整度超薄低压膜。

30、通过采用上述技术方案，在高平整度超簿低压膜的制备过程中，以控制各工艺参数来实现所得低压膜的高平整度和超薄性，步骤简单，成本低，优化了高平整度超簿低压膜的综合性能。

31、综上所述，本技术具有以下有益效果：

32、1、本技术低压膜采用高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、无机盐、改性蒙脱土、增塑剂、增粘剂为原料，所得低压膜的平整度高，超薄，且具有优异的力学性能。

33、2、本技术的改性蒙脱土以蒙脱土、肉桂酸、琥珀酸、改性剂、季戊四醇酯等原料制得，蒙脱土先经研磨、煅烧后，采用肉桂酸和琥珀酸共同作用，酸化蒙脱土，得酸化蒙脱土；酸化蒙脱土再经改性剂改性，得改性蒙脱土；改性蒙脱土具有良好的相容性和分散性，使得低压膜的表面均匀光滑。

34、3、本技术的高平整度超簿低压膜的生产工艺，步骤简单，成本低，绿色环保，适合工业化生产，所得低压膜的综合性能更加优异，具有广阔的应用前景。