一种让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质及其生产方法与流程

本发明属于肥料生产，具体为一种让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质及其生产方法。

背景技术：

1、在农作物种植中，经常需要对其喷撒施加肥料来增产，在肥料农药的生产中不仅仅会用到有效的农药肥料，一般还会配合增效剂一同使用，通过增效剂来增加农药的效果进行减少农药的使用同时增加肥料的效果；在以前经常使用的就是多肽尿素即在尿素中加入用于增效的多肽物，但是随着科技的发展，人们发现多肽的增效效果并没有那么优秀，多肽的分子量多达5000以上导致其亲脂性差，在喷洒时，作物表面吸收的效果有增强但是增强效果较低，因此目前在化肥增效剂中经常会添加多种小分子肽来达到增效的目的。

2、在小分子肽生产中，一般通过酶解罐来对反应原料进行酶解得到小分子肽，例如授权公告号为cn209584258u的专利在酶解设备技术领域公开的一种小分子肽酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐的底面焊接有支架；所述酶解罐的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的驱动装置位于支架的横梁上；所述驱动装置连接有搅拌轴，所述搅拌轴的自由端穿过酶解罐的底壁位于酶解罐内部；所述搅拌轴上连有搅拌桨；所述酶解罐的侧壁上设有超声波振动棒，超声波振动棒位于酶解罐中部与搅拌轴自由端之间的区域；所述酶解罐的中上部设有喷淋装置，喷淋装置包括混合斗、泵和喷淋管，喷淋管位于酶解罐的内部，喷淋管上设有喷淋头。

3、虽然上述装置结构简单、便于清洗，但是在酶解反应过程中会产生氨基酸，而氨基酸又分为酸性、碱性和中性三种氨基酸，因此酶解过程中反应液的ph值可能会偏离原预设值，导致酶活性降低进而导致生产出的小分子肽组合物中含有大量的多肽；为了解决上述问题，我们提出一种让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质及其生产方法。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质及其生产方法，以解决现有技术的上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质的生产方法，包括以下步骤：

3、一、酶解准备阶段

4、s1、打开进水管向储水腔内通入一定量的水，之后打开加热管对储水腔内的水进行加热；

5、s2、在储水腔内的水加热到合适酶解反应的温度并保持水温，打开密封盖并向内筒内加入反应原料和温水，之后关闭密封盖；

6、二、酶解反应阶段

7、s3、在原料加入后，打开电机使其周期性的顺时针、逆时针往复转动，通过主动齿转动配合从动齿，带动转轴转动，进而通过搅拌杆对反应原料进行搅拌；

8、s4、在搅拌过程中ph值检测器持续的检测反应液的ph值，反应过程中活性酶分解多肽使其变成小分子肽，并产生氨基酸，而氨基酸可能会改变反应液的ph值，当ph值检测器检测到反应液ph值与预设值不同时就会通过控制中心启动气泵，空气通过通气通道进入盛装筒内使内部气压增大，当气压大于弹簧弹力时，会下压底板直至将出液口漏出，之后弱酸性或者弱碱性的液体就会流出至反应内进行中和，保证反应液ph值位于预设的区间内；

9、s5、在搅拌过程中，转轴会通过传动皮带带动转杆转动进行通过螺纹连接的连接板使得清理件沿着限位杆上下往复运动对内筒的内壁进行清理，

10、三、酶解灭酶和小分子肽组合物成型阶段

11、s6、当反应至预设时间后，关闭电机并继续加热储水腔内的水直至蒸发，此时水汽会通过气管进入内筒内，使得反应液温度升高进行灭酶；

12、s7、在灭酶完成并冷却后，打开控制阀使得反应液从出料管流出，再进行过滤、冻干形成可溶性粉末即可得到小分子肽组合物。

13、在本发明方案中，采用生成亲脂小分子物质的酶解罐，所述酶解罐顶面靠前侧铰接有密封盖，所述酶解罐内设置有检测酶解反应ph值的ph值检测器，所述酶解罐内设有内筒组件，所述内筒组件包括内筒，所述内筒内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴侧壁位于所述内筒内的部分设有若干左右交错设置的搅拌杆；

14、所述内筒外侧壁与所述酶解罐内侧壁之间形成的空间为储水腔，所述内筒的外侧壁靠顶部开口处设有一圈外沿板，所述外沿板的外侧壁与所述酶解罐内壁固定连接，所述外沿板上设有进水管，所述外沿板上设有若干规则分布的气管；

15、所述转轴侧壁设有酸碱中和组件，所述酸碱中和组件包括左右两个对称设置且分别装有弱酸、弱碱溶液的盛装筒，所述盛装筒顶面设有连通管，所述转轴内设有可与外界气泵连通的通气通道，所述连通管的顶端穿过所述转轴侧壁并于所述通气通道连通，所述盛装筒顶面设有与所述连通管连通的气阀，所述盛装筒侧壁靠底端向外侧连通有出液口，所述盛装筒内设有出液控制结构，所述出液控制结构包括底板，所述底板底面中部固定连接有活动杆，所述盛装筒底面中部设有固定座，所述活动杆底端穿过所述固定座顶面且二者滑动连接，所述固定座内底面与所述活动杆底端之间设有弹簧

16、在本发明的技术方案中，所述进水管的底端穿过所述外沿板并与所述储水腔连通，所述进水管的顶端穿过所述酶解罐顶面并在开口处设有密封塞，所述气管的一端穿过所述外沿板顶面与所述储水腔连通，所述气管的另一端向下伸入所述内筒内靠底端处。

17、在本发明的技术方案中，所述内筒的底面中部连通有出料管，所述出料管的底端穿过所述酶解罐的底面且所述出料管内设有控制下料的控制阀，所述酶解罐的底面位于所述出料管右侧设有出水口，所述内筒侧壁内设有加热槽，所述加热槽内设有螺旋状的加热管。

18、在本发明的技术方案中，所述转轴顶端穿过所述酶解罐顶面中轴，且所述转轴顶端侧壁位于所述酶解罐外的部分同轴连接有从动齿，所述酶解罐顶面位于所述转轴右侧处设有电机，所述电机的输出轴向上同轴连接有与所述从动齿啮合的主动齿。

19、在本发明的技术方案中，所述转轴的侧壁通过设置连接块与所述盛装筒固定连接，所述出液口位于所述内筒的开口范围内，所述盛装筒的顶面靠内侧设有加液口，所述底板的直径与所述盛装筒的筒内径相同，在未连通外界气泵时，所述底板的水平高度高于所述出液口的高度。

20、在本发明的技术方案中，所述内筒内设有清理组件，所述清理组件包括清理件，所述清理件内侧左右对称设有连接板，左右两个所述连接板上分别设有转杆和限位杆，所述转杆的侧壁位于所述内筒内的部分设有螺纹，所述转杆穿过左侧所述连接板且二者螺纹连接，所述限位杆穿过右侧所述连接板且二者滑动连接。

21、在本发明的技术方案中，所述清理件整体呈环形且外环径等于所述内筒的内筒径，所述清理件的外环侧为刷毛，且所述清理件竖截面的环宽度小于所述内筒内侧壁至所述气管的最小距离。

22、在本发明的技术方案中，所述酶解罐的顶面内设有安装槽，所述转杆的顶端穿过所述安装槽并与其内顶面转动连接，所述转杆顶端侧壁位于所述安装槽内的部分设有皮带连接槽，所述转轴侧壁位于所述安装槽内的部分设有皮带槽，所述皮带连接槽和所述皮带槽之间通过设置传动皮带传动连接。

23、另一方面，本发明还提供一种让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质，采用上述的让肥料农药减量增效的亲脂小分子物质的生产方法制得，由上述生产方法生产的亲脂小分子物质为小分子肽组合物，该亲脂小分子物质包括小麦低聚肽、葵花盘小分子肽以及大豆肽，其占比依次为2:2:1。

24、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

25、1、本发明中，当ph值检测器检测到反应液ph值与预设值不同时就会通过控制中心启动气泵，空气通过通气通道进入盛装筒内使内部气压增大，当气压大于弹簧弹力时，会下压底板直至将出液口漏出，之后弱酸性或者弱碱性的液体就会流出至反应内进行中和，保证反应液ph值位于预设的区间内，进而保证酶解反应中酶的活性。

26、2、本发明中，在反应过程中通过加热储水腔来对内筒进行水浴加热，保证内筒受热均匀，避免出现靠近热源的地方温度过高导致活性酶提前失去活性，导致小分子肽中残留有过多的多肽，同时在反应结束后，继续加热储水腔使其蒸发通过气管进入内筒对活性酶进行灭酶，避免反应后的反应液内含有活性酶影响小分子肽组合物的减量增效的效果。