一种11-氰基十一烷酸的制备方法与流程

文档序号:35996264发布日期:2023-11-16 08:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种11-氰基十一烷酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述油酸甲酯中总不饱和酸的含量为90~92%;和/或

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,复分解催化剂溶液与油酸甲酯的质量比为1:0.1~50,优选为1:10~20;和/或

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,复分解反应的反应温度为20~150℃,优选为75~85℃;和/或

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述方法还包括:下层催化剂溶液返回复分解反应体系,以实现催化剂的回用。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,加氢反应温度为40~90℃,优选为60~80℃,加氢反应压力为0.1~5.0mpa,优选为1~2mpa。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述复分解催化剂溶液包括式i的复分解催化剂,和式ii的咪唑型离子液体;

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述复分解催化剂溶液的制备包括将所述复分解催化剂溶解于所述咪唑型离子液体中,得到所述复分解催化剂溶液。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,复分解催化剂与咪唑型离子液体的质量比为1:2~50,优选为1:20~30。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,复分解催化剂与咪唑型离子液体的溶解温度为20~80℃,优选为25~35℃;和/或


技术总结
本发明提供了一种11‑氰基十一烷酸的制备方法,所述方法包括将油酸甲酯、复分解催化剂溶液和3‑戊烯腈混合进行复分解反应,经分液后得到上层的反应液和下层的复分解催化剂溶液,上层的反应液进入催化加氢工段中进行加氢反应,加氢后经过分离、精馏得到11‑氰基十一烷酸。本发明解决了现有技术中需要高温裂解、设备要求高、焦油量大、产率低下的问题,能与丁二烯法制己二腈工艺复合,同时实现副产物的资源化利用。

技术研发人员:张捷,陈西波,程时标,王耀红,董文威,秦少鹏
受保护的技术使用者:北京旭阳科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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