一种甲缩醛的分离提纯工艺及装置的制作方法

文档序号:41359937发布日期:2025-03-21 15:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种甲缩醛的分离提纯工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的甲缩醛的分离提纯工艺,其特征在于:所述共沸剂为正戊烷。

3.根据权利要求1所述的甲缩醛的分离提纯工艺,其特征在于:所述共沸精馏塔的理论板数为30~120块,溶剂回收塔的理论板数为5~40块。

4.根据权利要求1所述的甲缩醛的分离提纯工艺,其特征在于:所述共沸精馏塔塔顶压力为0.1~1.5mpag,溶剂回收塔塔顶压力为0.01~0.5mpag。

5.根据权利要求1所述的甲缩醛的分离提纯工艺,其特征在于:所述共沸精馏塔塔顶温度为30℃~80℃,溶剂回收塔塔顶温度为10℃~50℃。

6.根据权利要求1所述的甲缩醛的分离提纯工艺,其特征在于:所述共沸精馏塔塔釜温度为50℃~120℃,溶剂回收塔塔釜温度为50℃~100℃。

7.根据权利要求1所述的甲缩醛的分离提纯工艺所应用的装置,其特征在于:该装置包括共沸精馏塔、共沸精馏塔顶冷凝器、倾析器、共沸精馏塔重沸器、共沸剂相泵、甲醇相泵、甲缩醛产品泵、共沸剂回收塔、共沸剂回收塔顶冷凝器、共沸剂回收塔顶回流罐、共沸剂回收塔顶回流泵、共沸剂回收塔重沸器、甲醇产品泵;所述共沸精馏塔顶部出口与共沸精馏塔顶冷凝器、倾析器、共沸剂相泵、共沸精馏塔的回流入口依次相连接,所述共沸精馏塔下部出口与共沸精馏塔重沸器入口相连接,通过所述共沸精馏塔重沸器出口返回至共沸精馏塔;所述共沸精馏塔底出口与甲缩醛产品泵相连,通过甲缩醛产品泵回收产品甲缩醛;所述甲醇相泵的入、出口分别连接倾析器出口和共沸剂回收塔的入口,所述共沸剂回收塔的顶部出口与共沸剂回收塔顶冷凝器、共沸剂回收塔顶回流罐、共沸剂回收塔顶回流泵、共沸剂回收塔的回流入口依次相连接,所述共沸剂回收塔下部出口与共沸剂回收塔重沸器入口相连,通过所述共沸剂回收塔重沸器出口返回至共沸剂回收塔,所述共沸剂回收塔底部出口与甲醇产品泵连接,通过甲醇产品泵排出。

8.根据权利要求7所述的甲缩醛的分离提纯工艺所应用的装置,其特征在于:在所述共沸剂回收塔顶回流泵出口设置回收共沸剂管线,所述回收共沸剂管线与倾析器或共沸精馏塔相连接。

9.根据权利要求7所述的甲缩醛的分离提纯工艺所应用的装置,其特征在于:用三相分离器代替所述倾析器。


技术总结
本发明提供一种甲缩醛的分离提纯工艺及装置,主要由共沸精馏塔、共沸精馏塔顶冷凝器、倾析器、共沸剂相泵、甲醇相泵、甲缩醛产品泵、共沸剂回收塔、共沸剂回收塔顶冷凝器、共沸剂回收塔顶回流罐、共沸剂回收塔顶回流泵、甲醇产品泵等组成;采用共沸精馏工艺分离甲缩醛和甲醇混合物,含有甲缩醛、甲醇混合物由塔中部进入共沸精馏塔,补充共沸剂从塔上部进入,塔顶回流从塔顶进入,共沸剂和甲醇由共沸精馏塔的塔顶采出,高纯度的甲缩醛产品从共沸精馏塔的塔釜采出,携带部分共沸剂的甲醇物料由塔中下部进入共沸剂回收塔,含少量甲醇的共沸剂从共沸剂回收塔的塔顶采出,高纯度的甲醇从共沸剂回收塔的塔釜采出,制备甲缩醛的产品纯度高,能耗低。

技术研发人员:李和杰,曹克腾,杜翔,沈晓艳,刘艳,虞正恺,管志
受保护的技术使用者:中石化广州工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/20
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1