一种清香型高油酸花生油及其制造工艺的制作方法

本发明涉及花生油生产领域，尤其涉及一种清香型高油酸花生油及其制造工艺。

背景技术：

1、花生油是我国第四大食用油，尤其是高油酸的花生油因为其效用可与橄榄油相媲美而逐渐受到更高的欢迎。目前，在生产花生油时，一种是利用螺旋压榨机进行压榨，另一种则是采用古法榨油的原理，将炒制粉碎后的花生料用于油纸包裹，然后制成油饼在压力的作用下进行压榨制油，前者虽然生产效率更高，但是后者采用低温压榨的原理，使得压榨后的花生油可以保持花生的清香，更加符合现在消费者的需求。

2、但是现有技术中在将花生粉碎制成油饼后的压榨过程中，需要进行较多的步骤，而且在压榨完成后也需要人工将油饼从压榨装置中清理出来，从而导致了生产效率的低下，为此，本方案提出了一种清香型高油酸花生油及其制造工艺。

技术实现思路

1、本发明提出的一种清香型高油酸花生油及其制造工艺，解决了现有技术中花生油压榨时油饼制作不方便和压榨完油饼清理麻烦的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种清香型高油酸花生油的制造装置，包括：

4、接料机构，其包括底板、转动连接在底板顶部的固定轴和多个通过连接轴转动连接在固定轴外周上的接料框，所述接料框的底部开设有渗油孔，所述固定轴外部安装有用于驱动连接轴转动的复位组件，所述底板上方分为上料位、压榨位和出料位，出料位上放置有收集斗，且出料位上安装有伸缩件一、以用于在接料框位于收集斗正上方时驱动接料框翻转；

5、匀料机构，其包括转动套接在接料框外周的齿圈和安装在接料框外周的多个震动组件，所述震动组件与齿圈传动连接、以用于在齿圈转动时驱动震动组件敲击接料框，所述底板顶面位还固定有顶板，顶板的顶面固定有与齿圈相配合的固定齿环，固定齿环位于上料位与压榨位之间；

6、压榨机构，其包括固定在底板上安装架、通过伸缩件二安装在安装架上的压板、设置在压榨位的托板和固定在托板底面的漏斗，托板上开设有与漏斗同轴设置的出油孔，且出油孔直径小于接料框外径，所述压板位于出油孔正上方并与接料框相配合；

7、通过上述技术方案，可以方便快速的完成对花生油压榨过程中的加压出油的过程和排出油渣的过程，降低生产人员的操作难度，提高了工作的效率。

8、作为上述方案的进一步改进，所述固定轴的外周开设有多个沿其长度方向设置的并用于安装复位组件的安装槽，所述复位组件包括沿固定轴轴向方向固定在安装槽内的套杆、活动套设在套杆外部的活动板和固定在活动板顶面的复位齿条，所述套杆的外部套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装槽的顶面固接，弹簧一的另一端与活动板的顶面固接，所述连接轴的外周套接有与复位齿条啮合的固定齿轮。

9、通过上述技术方案，可以在失去外力后，自动驱动翻转过来的接料框重新翻转回来。

10、作为上述方案的进一步改进，所述震动组件包括转动连接在接料框外周的固定杆、固定在固定杆外周的摆臂和套接在固定杆外周的连接齿轮和安装在接料框外周并用于在齿圈转动时驱动连接齿轮往复转动的传动件，所述摆臂的末端固定有敲击球一。

11、通过上述技术方案，可以在接料框转动的同时自动对接料框进行敲打，从而使得接料框内的物料铺洒的更加均匀。

12、作为上述方案的进一步改进，所述传动件包括转动连接在接料框外周的转轴、套接在转轴外周的主动齿轮、固定在转轴一端的转轮、铰接在转轮一侧圆面偏离圆心的位置处上的连杆、铰接在连杆另一端的连接齿条和活动套设在连接齿条外周的固定套，所述主动齿轮与齿圈的底面啮合，所述连接齿条与连接齿轮啮合，固定套通过连接柱固定在接料框外壁上。

13、通过上述技术方案，利用齿圈的转动带动传动件工作，然后再通过传动件驱动固定杆往复转动，从而带动敲击球一不断的敲击在接料框的外壁上。

14、作为上述方案的进一步改进，所述安装架上还安装有敲打机构、以用于在接料框翻转后敲击接料框，所述敲打机构包括通过弹性伸缩柱一安装在安装架上的安装板、通过弹性伸缩柱二安装在安装架上的调节齿条一、安装在安装架上的联动齿轮和安装在调节齿条一一侧的敲击组件，调节齿条一位于联动齿轮的一侧并与其啮合，所述安装板的一端安装有与联动齿轮啮合的调节齿条二，调节齿条二位于联动齿轮的另一侧并与其啮合，所述安装板与复位齿条相配合、以用于在复位齿条的顶升下驱动敲击组件下降。

15、通过上述技术方案，可以利用活动板的上移来带动敲击组件下降，从而使得敲击组件在接料框翻过来后与其底部接近。

16、作为上述方案的进一步改进，所述敲击组件包括转动连接在调节齿条一外壁上的安装轴、固定在安装轴外周的多个侧杆、套接在安装轴外周的传动齿轮和安装在调节齿条一外壁上的伸缩件三，伸缩件三的输出端固定有与传动齿轮啮合的传动齿条，所述侧杆的另一端固定有敲击锤二。

17、通过上述技术方案，可以通过驱动安装轴往复转动来使得敲击球二不断的敲打在接料斗的底部，从而加快接料框2内部物料的下落。

18、作为上述方案的进一步改进，所述弹性伸缩柱一和弹性伸缩柱二的结构相同，所述弹性伸缩柱一包括固定在安装架上的固定筒和活动设置在固定筒内的活动柱，伸缩柱的顶部固定有弹簧二，弹簧二的另一端与固定筒的顶部内壁固接，伸缩柱的底部延伸至固定筒的下方，安装板固定在弹性伸缩柱一的活动柱的底部，调节齿条一固定在弹性伸缩柱二的活动柱的底部。

19、通过上述技术方案，使得调节齿条一和调节齿条二在失去外力的作用后可以自动在弹簧二的作用下恢复原位，从而令敲击组件二不会阻碍到接料框的翻转。

20、一种清香型高油酸花生油的制造装置的制造工艺，包括以下步骤：

21、s1、对高油酸花生进行磁选和筛选，除去原料中的杂质和不完善粒花生；

22、s2、利用密闭圆筒蒸炒锅，在原料蒸炒时处于低温和微压条件，原料蒸炒时间40-45分钟，温度65℃，压力小于0.08mpa，水分控制在4％-6％，注意出锅熟料情况，掌握好火候，及时调整炉火和蒸炒时间，控制好温度、压力等参数，保证达到规定的工艺要求；

23、s3、将蒸炒后的熟料投入榨油机进料口压榨，通过调节设备参数，控制麸料的厚度及入榨温度，满足榨油机用料数量，经压榨得到毛油，注意控制入榨物料水分含量在1％～4％，入榨料温度控制在60℃-65℃，麸料残油含量控制小于7％；

24、s4、利用板框过滤机对高油酸花生毛油进行初滤，初滤好的油转到冷冻罐储存；

25、s5、利用过滤机，除去油泥，得到较澄清的毛油，注意观察滤油机上油泥的厚度，要及时停滤，并清理油泥；

26、s6、利用压滤机进行二次滤油时，添加助滤剂，去除毛油中的磷脂及杂质，过滤后转入净油箱；

27、s7、根据紫外线去除黄曲霉毒素原理，利用紫外线去毒设备对黄曲霉毒素超标的毛油进行去毒处理，得到成品清香型高油酸花生油。

28、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

29、1.通过固定齿环、接料机构和匀料机构之间的配合，可以在接料框从上料位转动到压榨位的过程中自动对接料框进行敲击，从而使得接料框产生震动，进而可以令接料框内的物料铺洒的更加均匀。

30、2.通过伸缩件一的设置可以在接料框转动到收集斗正上方的时候将其翻转过来，而复位机构的设置则是使得在失去伸缩件一的顶升后，接料框又可以重新翻转回来。

31、3、通过敲打机构的设置，可以在复位齿条上升的过程中驱动敲击组件逐渐下降，使得敲击组件与接料框的底部靠近，之后再通过驱动安装轴的往复转动使得敲击球二敲打在接料框底部，从而使得接料框内的油炸可以更加顺利的掉落下来。