一种复配谷物威士忌的制备方法及其蒸馏装置与流程

本发明涉及谷物威士忌生产的，具体为一种复配谷物威士忌的制备方法及其蒸馏装置。

背景技术：

1、谷物威士忌是指以各种谷物（如：黑麦、小麦、玉米、青稞、燕麦）为原料，经糖化、发酵、蒸馏，在橡木桶陈酿至少两年的威士忌，风味相对来说比较平淡，缺乏层次感，主要作用为调配基酒用。

2、蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

3、在现有的蒸馏设备技术领域中，小型的蒸馏器蒸馏出来的酒浓郁粗犷而油酯丰厚，大型蒸馏器蒸馏出细致优雅而干净清爽的原酒。高个子的蒸馏器让酒蒸气爬行不易，分子小的气味比分子大的气味容易收集，所以蒸馏出来的酒比较细腻，小个子的蒸馏器平易近人，什么味道都可以有，气味较复杂。长得像梨子，像洋葱的蒸馏器个性也比较圆润，不挑剔气味；而那些长得像葫芦，或是蒸馏器脖子下面勒进去，会在蒸馏器下层让酒液不断回流，没有耐性的气味就上不去；蒸馏器的形状与大小之所以会对味道造成影响，说到底主要是因为会改变蒸气的上升路径与铜的接触面积。

4、目前现有使用的谷物威士忌蒸馏设备中，由于现场使用的蒸馏设备中使用到的预热器和冷凝器两者的高度较高，因此在具体的操作过程中，需要操作人员借助爬梯进行操作，不利于现场整个蒸馏工艺的操作，安全无法保证，操作效率降低；再者现有使用的谷物威士忌蒸馏设备中，不能够对未达到度数的酒进行分流。

5、此外谷物威士忌是指以各种谷物为原料，经糖化、发酵、蒸馏，在橡木桶陈酿至少两年的威士忌，风味相对来说比较平淡，缺乏层次感，主要作用为调配基酒用。本发明通过对糖化、发酵工艺进行优化，同时利用超高压催陈技术结合传统的陈酿方式，辅助添加陈年白兰地调节口感，得到谷物威士忌口感清爽顺滑，花香、烟熏味并举，甜润绵柔，层次繁复。

技术实现思路

1、本发明的目的一提供复配谷物威士忌的生产工艺，制得的谷物威士忌能很好的保持谷物威士忌原有的独特风味，又能使口感清爽顺滑，花香、烟熏味并举，甜蜜芳香，口感繁复，适合大众消费口味。目的二在于提供一种结构设计合理、操作便捷、加工制作成本低、操作过程安全可靠，提高整个蒸馏加工操作效率的复配谷物威士忌的蒸馏装置。

2、（1）糖化、发酵、一二次蒸馏、取酒：筛选颗粒饱满、无霉变的青稞、玉米、大豆的原料，原料粉碎为 4、6、8瓣，原料加入重量60%的80c°的热水润粮12小时，拌入原料重量10%清蒸后的稻壳，蒸煮120分钟，出锅摊凉，不断通风翻拌，防止结块，降温至35-38℃，拌入原料重量10%的大曲粉后，进入窖池进行发酵；发酵约20天左右，粮糟出窖，出窖后的粮糟拌入原料重量5%清蒸后的稻壳上锅蒸馏，掐头去尾得一次酒；将一次酒再次上锅蒸馏，进行复蒸，掐头去尾得二次酒；

3、（2）第三次蒸馏：将一、二次蒸馏所得基酒，进入复蒸，再次掐头去尾，净化后的基酒进行陈储；

4、（3）浸提、超高压催陈：将牛蒡以30㎏加入100升基酒的比例进行浸提，浸提温度25～35℃，浸提时间为3～5天，然后滤出酒液；调节超高压处理压力为300mpa，处理温度为25℃，将基酒处理 30min；

5、（4）陈酿：基酒经过不同产区雪莉桶的陈酿；

6、（5）调配：添加经过橡木桶、黄酒桶、干白桶陈酿的白兰地，调配威士忌酒，将橡木桶、黄酒桶、干白桶陈酿的白兰地与步骤（4）中陈酿后威士忌混合调配，注入橡木桶，封口后贮存，白兰地与陈酿威士忌的混合体积比例为1：10；

7、（6）将不断产出并调配好的复配威士忌注入橡木桶，温度保持在15～25°之间的恒温状态，贮存、陈化周期不少于半年；降度为酒精度为40～45％vol的成品酒。

8、所述雪莉桶选用4组不同产区的雪莉桶。

9、本发明提供一种复配谷物威士忌的蒸馏装置，包括壶式锅体1，壶式锅体1的底面固定安装有锅体固定座3，锅体固定座3上固定连接有头尾酒输送管2，锅体固定座3侧壁固定连接有进气管4；锅体固定座3另一侧侧壁固定连接有头尾酒输出管7；壶式锅体1的侧壁固定连接有冷却器酒精蒸汽输送管12的一端，冷却器酒精蒸汽输送管12的另一端与预热器15连接；预热器15的侧壁固定连接有鹅颈管18一端，另一端与蒸馏器盖21固定连接；蒸馏器罩21底面固定安装有加热器22，预热器15的底壁固定连接有预热器基酒排出管19；预热器15的周围安装有第二架体17，第二架体17与第一架体14固定连接，第一架体14与第三架体24固定连接。

10、所述的第二架体17包括第二横杆17-1、第二护栏17-2和第二支撑腿17-3，第二架体17的表面固定安装有第二护栏17-2，第二护栏17-2上安装有第二横杆17-1；第二架体17的底面固定安装有第二支撑腿17-3。

11、所述的第一架体14包括第一护栏14-1、第一支撑腿14-2和第一横杆14-3，第一架体14底面固定安装有支撑腿14-2，第一架体14的表面固定安装有第一护栏14-1，第一护栏14-1上安装有第一横杆14-3。

12、所述的第一架体14和第三架体24之间固定连接有第一人行扶梯23。

13、所述的第三架体24包括第三护栏24-1、第三横杆24-2和第三支腿24-3，第三架体24的一侧固定安装有第二人行扶梯25。

14、设置的第一架体14、第二架体17和第三架体24，当操作人员需要对设备的运行情况进行检查或者对设备进行维护时，可依次进入第三架体24，对加热器22进行检查与维护，然后再通过第一人行扶梯23进入到第二架体17上，对预热器15进行检查与维护，方便快捷，设置的第一人行扶梯23和第二人行扶梯25提高操作人员的安全操作性。

15、所述的锅体固定座3的侧壁面固定安装有u型弯管8，u型弯管8包括冷却器出酒管801、密度计检测管802、u型管803和连通管804，冷却器出酒管801的一端固定连接有密度计检测管802，密度计检测管802的侧壁固定连接有u型管803，密度计检测管802的底面固定连接有连通管804。

16、设置的u型弯管8，当在壶式锅体1内的酒精蒸气冷凝成酒精液体后从冷却器出酒管801流出进入到u型管803中，通过在密度计检测管802内设置有密度计检测器，和酒精度检测仪9对酒精液体实时检测酒精度，酒精度未达到25°时，头尾酒切换电磁阀6打开，头尾酒切换电磁阀6底部设置的阀门31关闭，酒精液体通过管道2进入储酒罐3内；以威士忌45°为例，酒精度高于45°时，头尾酒切换电磁阀6关闭，头尾酒切换电磁阀6底部设置的阀门31打开，酒精液体通过缓冲罐10进入酒身储罐内，可及时对进入u型弯管8内的酒精液体进行检测，检测方便快捷，并对酒精液体进行分流，使符合酒精度数的酒精液体进入到酒身储罐内进行储藏。

17、所述预热器15的侧壁面固定安装有预热器液位计26，预热器15的表面设置有传感器32。

18、设置的预热器液位计26，可对预热器15内加入的酒的高度进行监测，当传感器32检测到酒满后，关闭电动阀ⅱ20，停止注酒。

19、所述的锅体固定座3的侧壁面固定安装有酒精缓冲罐10。

20、所述的鹅颈管18上设置有电动阀ⅰ16；冷却器酒精蒸汽输送管12上设置有酒精蒸汽阀13；进气管4的端部设置有截止阀5；头尾酒输出管7上设置有酒身阀门11；加热器22的侧壁分别设置有上液位计27、温度计28、下液位计30、排空阀29。

21、所述一二次蒸馏选用权利要求9所述的蒸馏装置蒸馏，将一、二次蒸馏所得基酒，进入紫铜壶式蒸馏器第三次蒸馏。

22、与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：由于本发明不添加任何人工色素和防腐剂,只是对发酵工艺进行优化，同时利用浸提及超高压催陈技术结合传统的陈酿方式，辅助添加陈年白兰地调节不同口味。制得复配谷物威士忌其特点如下：能很好的保持谷物威士忌原有的独特风味，又能使口感清爽顺滑，花香、烟熏味并举，甜润绵柔，口感繁复，适合大众消费口味。

23、一种复配谷物威士忌的制备方法使用的蒸馏设备有益效果如下：

24、1）设置的第一架体14、第二架体17和第三架体24，当操作人员需要对设备的运行情况进行检查或者对设备进行维护时，可依次进入第三架体24，对加热器22进行检查与维护，然后再通过第一人行扶梯23进入到第二架体17上，对预热器15进行检查与维护，方便快捷，设置的第一人行扶梯23和第二人行扶梯25提高操作人员的安全操作性。

25、2）设置的u型弯管8，当在壶式锅体1内的酒精蒸气冷凝成酒精液体后从冷却器出酒管801流出进入到u型管803中，通过在密度计检测管802内设置有密度计检测器，和酒精度检测仪9对酒精液体实时检测酒精度，以威士忌45°为例，酒精度未达到45°时，头尾酒切换电磁阀6打开，头尾酒切换电磁阀6底部设置的阀门31关闭，酒精液体通过管道2进入储酒罐3内；酒精度高于45°时，头尾酒切换电磁阀6关闭，头尾酒切换电磁阀6底部设置的阀门31打开，酒精液体通过酒精缓冲罐10进入酒身储罐内，可及时对进入u型弯管8内的酒精液体进行检测，检测方便快捷，并对酒精液体进行分流，使符合酒精度数的酒精液体进入到酒身储罐内进行储藏。

26、3）该装置结构设计合理、构思新颖、操作便捷、加工制作成本低，操作安全性能高，充分保证操作人员安全，提高加工制作酒的效率，目前已投入生产使用当中，使用效果良好，值得大范围推广应用。