本发明涉及核桃油加工,具体为一种核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺。
背景技术:
1、核桃油是一种通过核桃进行压榨提取的可食用油,而核桃在进行去皮、去壳、烘干和最终压榨过程中,会经过多道工序,现在基本是采用机械设备实现自动加工,而在这些加工工序中,难免会出现一定的污染,其中最常见的就是塑化剂,近几年食用油塑化剂超标的问题经常被报道,严重影响油品安全。
2、而目前对于食用油脱塑化剂的手段包括;吸附剂吸附、加热分解、光催化分解和其他的生物处理方法,由于食用油的特殊性,一些搞笑的化学手段并不适用,极容易对食用油产生二次污染,而常规的手段在处理时,需要经过多道工序,操作麻烦,并且在进行加热分解过程中,塑化剂通常都是直接进入到空气中,一方面排出速度慢,另一方面排出的塑化剂进入到空气中易造成二次污染和对操作间的污染,为此特提供一种核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺,解决了常规的手段在处理时,需要经过多道工序,操作麻烦,并且在进行加热分解过程中,塑化剂通常都是直接进入到空气中,一方面排出速度慢,另一方面排出的塑化剂进入到空气中易造成二次污染和对操作间的污染的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺,包括脱塑罐体,所述脱塑罐体的顶部安装有用于抽气的负压气泵,所述脱塑罐体的内底部安装有电热环,所述脱塑罐体的外表面设置有外循环脱塑吸附机构,所述脱塑罐体的内部设置有旋转管,所述旋转管的底端安装有曝气机构,所述旋转管的顶端外表面安装有喷淋机构;
5、所述外循环脱塑吸附机构包括过滤筒和安装在过滤筒内部可拆卸的活性炭吸附滤芯;
6、所述曝气机构包括安装在旋转管底端外表面的多个呈环形阵列设置的曝气盘,所述曝气盘与旋转管内部相连通,所述曝气盘进行曝气的同时跟随旋转管进行旋转搅拌;
7、所述喷淋机构包括固定安装在旋转管外表面的旋转喷淋头,所述过滤筒与旋转喷淋头内部相连通。
8、优选的,所述脱塑罐体的顶部安装有密封盖,所述密封盖的顶部安装有进料管,所述脱塑罐体的底部安装有出料管,所述密封盖的顶部安装有用于驱动旋转管转动的伺服电机,所述密封盖的顶部安装有气体吸附机构,所述气体吸附机构与负压气泵的输出端相连接。
9、优选的,所述伺服电机的外表面安装有设备架,所述伺服电机的输出端与旋转管之间安装有传动皮带,所述旋转管转动连接在密封盖中,且旋转管的顶端转动连接有进气过滤箱,所述设备架和进气过滤箱均固定连接在密封盖顶部。
10、优选的,所述脱塑罐体的内部安装有环状紫外线灯,所述环状紫外线灯的上方安装有与脱塑罐体相固定的支撑架,所述支撑架的底部固定安装有连接头,所述旋转喷淋头与连接头内部相连通,且连接头与旋转喷淋头转动连接,所述连接头的另一端与过滤筒相连接,所述旋转喷淋头的侧面开设有喷淋孔,所述喷淋孔正对环状紫外线灯。
11、优选的,所述支撑架的中部一体成型有环形滑轨,所述环形滑轨的底部开设有滑槽,所述旋转喷淋头的顶部焊接有悬臂,所述悬臂的顶部安装有吊装环,所述吊装环的顶部安装有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
12、优选的,所述过滤筒的顶部通过螺栓安装有筒盖,所述筒盖与连接头之间安装有连接管,所述过滤筒的外壁安装有固定环,所述脱塑罐体的外壁安装有固定板,所述固定环固定在固定板的外表面,所述过滤筒的底端安装有循环管,所述循环管与出料管之间安装有三通阀,所述出料管与脱塑罐体之间安装有抽油泵。
13、优选的,所述旋转管的底端外表面安装有支撑管,所述曝气盘安装在支撑管的端部,所述曝气盘的外表面安装有多个曝气嘴,所述曝气嘴通过支撑管与进气过滤箱内部相连通。
14、优选的,所述筒盖的中部固定焊接有安装管,所述连接管的端部安装在安装管的顶部,所述连接管的底部安装有圆形板,所述圆形板的底部安装有密封塞,所述密封塞插接在活性炭吸附滤芯的内顶部,所述圆形板的底部四周焊接有定位块,所述定位块插接在过滤筒与活性炭吸附滤芯之间,所述圆形板与活性炭吸附滤芯顶端相抵,所述安装管的下端外表面开设有回油孔。
15、优选的,所述气体吸附机构包括安装在密封盖顶部的箱体,所述箱体的一端内部固定安装有与负压气泵相连接的进气头,所述箱体的另一端内部设置有滑动排气头,所述进气头与滑动排气头之间插接有多个可替换的硅胶吸附滤芯,所述箱体顶部设置有与滑动排气头相连接的排气座,所述滑动排气头侧面安装有滑动架,所述滑动架贯穿箱体,所述滑动架的外侧安装有固定丝杆。
16、优选的,核桃油生产用的塑化剂去除装置的脱塑工艺,包括以下步骤:
17、s1、加热促活,通过启动电热环,通过电热环对脱塑罐体内底部的核桃油进行加热,促使核桃油中的塑化剂分子活性增加;
18、s2、循环吸附,通过抽油泵将核桃油循环抽至活性炭吸附滤芯中,通过活性炭吸附滤芯进行塑化剂直接吸附;
19、s3、喷淋光催化,s2中抽排的核桃油向上流转至旋转喷淋头内部,通过旋转喷淋头向脱塑罐体内部喷淋,喷淋油滴通过环状紫外线灯进行照射,进行光催化分解;
20、s4、负压抽排,通过负压气泵将脱塑罐体内顶部空气向外抽排,脱塑罐体内部形成负压,使得外部空气从液面以下进入到脱塑罐体内部,通过曝气盘对核桃油进行曝气,辅助塑化剂向外逸出,同时逸出的塑化剂跟随气流通过负压气泵向外排出;
21、s5、旋转增效,通过伺服电机带动旋转管)转动,使得曝气盘在核桃油中曝气的同时进行旋转搅拌,同时旋转喷淋头转动,使得液滴在离心力作用下砸在环状紫外线灯表面,使得油滴分散,提升光催化分解效果,从而使得脱塑增效。
22、本发明公开了一种核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺,其具备的有益效果如下:
23、1、该核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺,通过电热环对核桃油进行加热,使得核桃油内部的塑化剂分子活性增强,然后通过负压气泵将脱塑罐体内顶部的空气向外抽排,使得外部空气从液面以下进入到脱塑罐体中,实现对核桃油曝气,然后气体向上排出,通过循环流通的空气将逸出的塑化剂分子带出,同时核桃油循环流经活性炭吸附滤芯,进行塑化剂直接吸附,然后核桃油通过旋转喷淋头向内部喷淋,使得旋转喷淋头将油滴喷在环状紫外线灯的外表面,进行光催化分解,以此实现对核桃油内的塑化剂直接吸附和加热催逸出再吸附,组合形式,提升脱塑效果。
24、2、该核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺,旋转管在伺服电机的作用下进行旋转,使得旋转喷淋头和曝气盘旋转,此时旋转喷淋头顶部的滑块沿着滑槽进行滑动,通过支撑架进行悬吊,旋转喷淋过程使得油滴在离心力作用下砸在环状紫外线灯的外表面,便于油滴分散,在经过环状紫外线灯照射时,更利于塑化剂分解,而旋转管带动曝气盘旋转过程,曝气盘的背面为旋转时与液体直接接触面,这使得曝气盘在曝气的过程中还进行旋转,通过曝气盘对核桃油进行搅拌,实现加速核桃油中的塑化剂逸出。
25、3、该核桃油生产用的塑化剂去除装置及其脱塑工艺,塑化剂分子向外排出后进入到箱体内部,然后通过进气头依次流经多个硅胶吸附滤芯,通过硅胶吸附滤芯内部的硅胶颗粒实现对塑化剂的吸附,而在使用过程中,可通过滑动架将滑动排气头向外侧滑动,然后将最前端的硅胶吸附滤芯取下,将剩余的硅胶吸附滤芯向前推动,然后将新的硅胶吸附滤芯插接在最末端靠近滑动排气头的位置,然后再通过固定丝杆进行固定,以此实现减少硅胶吸附滤芯的消耗,合理利用,同时又方便装配,避免塑化剂分子进入到车间内造成二次污染。