1.一种环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，采用环氧树脂复合材料通过模压固化成型制成超低温承压结构件，应用温度为-196～-60℃；所述环氧树脂复合材料包括以下质量份数的组分：环氧树脂100份，液态酸酐固化剂30～90份，增韧剂0～30份，胺类促进剂0.5～2份，增强材料100～350份，填料50～250份；
2.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述液态酸酐固化剂为甲基纳迪克酸酐、甲基六氢邻苯二酸酐、甲基四氢邻苯二酸酐、桐油酸酐、柠康酸酐中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述增韧剂为端环氧基聚硅氧烷和/或液体异戊二烯橡胶。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述胺类促进剂为苄基二甲胺、二乙烯三胺、三乙醇胺、吡啶、n,n-二甲基苯胺的至少一种。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述增强材料的长度为10～150mm，直径为6～20μm。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述填料为碳酸钙粉、氧化铝粉、氧化锌粉中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述超低温承压结构件，室温下压缩强度≥200mpa，弯曲强度≥200mpa，-196℃超低温下压缩强度≥340mpa，弯曲强度≥330mpa。
8.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述环氧树脂复合材料包括以下质量份数的组分：环氧树脂100份，液态酸酐固化剂70～90份，增韧剂5～10份，胺类促进剂0.5～2份，增强材料200～300份，填料100～200份。
9.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述环氧树脂复合材料采用包括以下步骤制备：s1，将所述环氧树脂加热到100～160℃，随后加入所述增韧剂，搅拌60～120min，得到混合物a；
10.根据权利要求1所述的环氧树脂复合材料在超低温承压结构件的应用，其特征在于，所述超低温承压结构件的制备方法，包括以下步骤：将所述环氧树脂复合材料放入模压成型机中固化，模具温度设置为80～180℃，模具压力为10～50mpa，固化时间120～360min即可。