1.一种甲基四氢苯酐连续化生产工艺，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中送入第一动态混合器(1)的间戊二烯重量占比为20-50％，送入第二动态混合器(3)的间戊二烯重量占比为50-80％。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的列管式换热器(2)的换热介质为温度40-70℃的热水，保持列管内物料温度为30-65℃。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中送入第一反应器(4)的预反应产物重量占比为20-80％，通过第一外循环加热器(5)的预反应产物重量占比为20-80％。
5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中通过第一外循环加热器(5)的第一反应器(4)的部分反应产物重量占比为30-80％；所述步骤(2)中送入第三动态混合器(6)的第一反应器(4)的反应产物重量占比为20-70％。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中第一反应器(4)的温度为60-80℃；所述步骤(2)中的第二反应器(7)的温度为60-80℃。
7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中通过第二外循环加热器(8)的第二反应器(7)的部分反应产物重量占比为20-80％；所述步骤(3)中送入碳五分离塔(10)的第二反应器(7)的部分反应产物重量占比为20-80％。
8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的催化剂为na/ch3coona/γ-al2o3。
9.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中循环至第一异构釜(13)内继续反应的反应产物重量占比为20-80％，送入第二异构釜(15)中进行反应的反应产物重量占比为20-80％。
10.一种甲基四氢苯酐连续化生产工艺装置，其特征在于：