一种制备高含量绿原酸的工艺方法与流程

文档序号:37585374发布日期:2024-04-18 12:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤b中陶瓷膜的孔径为50~100nm。

3.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤c中超滤膜的截留分子量为20-50kda,超滤膜的透过压力0.5~1.0mpa,超滤温度为20~45℃。

4.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤c中截留液二经大孔吸附树脂吸附、酸碱除杂、阳离子树脂脱盐、阴离子树脂脱色、在温度60~90℃,压力为-0.04~-0.1mpa下热浓缩、并且在进风口温度165~190℃,出风口温度70~95℃下喷雾干燥,得含量≥95wt%的甜菊糖苷。

5.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤d中纳滤膜的截留分子量为100~400da,纳滤膜的透过压力1.5~2.5mpa,纳滤温度20~45℃;

6.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤e中大孔吸附树脂与聚酰胺树脂的比例为1:2~3v/v,上样量为每100ml大孔吸附树脂吸附酸化后的截留液三蒸干固含物60~100g。

7.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤f中的大孔吸附树脂经酸除杂、碱除杂后,用60~80v/v%乙醇或甲醇解析,解析液脱醇进阳离子树脂脱盐、阴离子树脂脱色,经过在温度60~90℃,压力为-0.04~-0.1mpa下浓缩、控制进风口温度165~190℃,出风口温度70~95℃进行喷雾干燥,得总苷含量为80-85wt%的低含量甜菊糖。

8.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤f中的聚酰胺树脂单独解析,在温度60~90℃,压力为-0.04~-0.1mpa下浓缩、控制进风口温度165~190℃,出风口温度70~95℃进行喷雾干燥,得总酚含量为60~80wt%的甜菊多酚。

9.如权利要求4所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤g中的透过液四和步骤h中的透过液五均用作步骤c中截留液二经酸碱除杂后的洗酸、洗碱水。

10.如权利要求1所述的一种制备高含量绿原酸的工艺方法,其特征在于:步骤i中绿原酸晶种的添加量为萃取相蒸干固含物的0.3~2.0%w/w;


技术总结
本发明公开了一种制备高含量绿原酸的工艺方法,涉及绿原酸生产技术领域,甜叶菊的植物叶经提取、陶瓷膜过滤、超滤膜过滤、脱溶剂、树脂除杂、水顶、浓缩、萃取、浓缩结晶后得到含量≥98wt%的绿原酸产品,产品的质量好,同时得到含量≥95wt%的甜菊糖苷、总苷含量为80‑85wt%的低含量甜菊糖、总酚含量为60~80wt%的甜菊多酚以及绿原酸含量为5~10wt%的甜菊绿原酸产品,大大提高了经济效益,适于工业化生产。

技术研发人员:朱理平,何冬生,李淼,马兆宁,王丽莉
受保护的技术使用者:东台市浩瑞生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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