技术特征：
1.一种干式厌氧发酵装置，包括推流式反应器，所述推流式反应器壳体外部缠绕设置有加热管盘，其特征在于，所述加热管盘沿物料流动方向分为三个部分，以实现发酵装置的分区分段加热，分别是位于所述推流式反应器前端的酸化区加热盘管、位于所述推流式反应器中部的厌氧发酵区加热盘管以及位于所述推流式反应器后端的出料区加热盘管；上述三种加热管盘的热介质出口均设置在反应器的上部；所述加热管盘的热介质进口均设置在反应器底部；所述推流式反应器的上部空间布置有槽式反光镜和真空集热管，所述槽式反光镜为弧面结构并围绕在所述真空集热管外部，真空集热管内装有导热介质，利用太阳能加热导热介质，再与加热盘管内的热介质进行换热，还包括：设置在干式厌氧发酵装置外部的热水箱（15）和换热器（13），所述热水箱（15）中储存有换热循环水，通过循环水泵（14）与所述换热器（13）相连；换热循环水与真空集热管内的导热介质在换热器（13）中进行换热获得热量，换热循环水出水（18）与所述酸化区加热盘管内热介质入口（4）、厌氧发酵区加热盘管热介质入口（7）以及出料区加热盘管热介质入口（10）连接；补水源（16）和换热循环水回水（17）与所述热水箱（15）相连；所述酸化区加热盘管热介质出口（3）、厌氧发酵区加热盘管热介质出口（6）以及出料区加热盘管热介质出口（9）分别与所述换热循环水回水（17）相连接。2.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵装置，其特征在于，所述酸化区加热盘管和厌氧发酵区加热盘管的管道设置密集度大于所述出料区加热盘管的管道设置密集度。3.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵装置，其特征在于，所述酸化区加热盘管的管道截面为半圆形，所述厌氧发酵区加热盘管的管道截面和出料区加热盘管的管道截面为圆形。4.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵装置，其特征在于，所述推流式反应器两侧各区的加热盘管均为独立布置，同一区域的加热盘管彼此在底部不连通。5.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵装置，其特征在于，所述槽式反光镜为弧面结构。6.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵装置，其特征在于，所述真空集热管中的导热介质为导热油。
技术总结
本实用新型公开了一种干式厌氧发酵装置，包括推流式反应器，所述推流式反应器壳体外部缠绕设置有加热管盘，其特征在于，所述加热管盘沿物料流动方向分为三个部分，以实现发酵装置的分区分段加热，分别是位于所述推流式反应器前端的酸化区加热盘管、位于所述推流式反应器中部的厌氧发酵区加热盘管以及位于所述推流式反应器后端的出料区加热盘管；本实用新型通过将反应装置划分为酸化区、厌氧发酵区和出料区，对不同区域加热盘管的设计和布置进行优化，实现发酵装置的分区分段加热，可以有效提高装置加热效率、减少热量浪费，同时可以节省材料，降低设备投资。降低设备投资。降低设备投资。
技术研发人员：汪昱昌 郑晓宇 古创 姚鹏 王腾
受保护的技术使用者：光大环保技术研究院（南京）有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/6