蒸糠机出仓装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸糠机技术领域，具体涉及一种蒸糠机出仓装置。


背景技术：

2.糠壳是一种酿酒原材料，蒸糠机是用于对糠壳进行蒸制的机械设备，其工作原理是将糠壳放入设备的蒸糠室内，然后从下方通入高温蒸汽，依靠高温蒸汽对糠壳进行蒸制，以消除糠壳的生糠味等异味，避免酿酒时生糠味等异味影响白酒品质。
3.蒸糠机的蒸糠室用于容纳和蒸制糠壳，蒸制好的糠壳从下方的出料口排出，然后通过螺旋输送机等运输设备进行转运。由于刚蒸制完成的糠壳会携带一部分水蒸气，水蒸气进入螺旋输送机后遇冷会液化为冷凝水，冷凝水积存在螺旋输送机的底部，使得底部的糠壳泡在冷凝水中，影响糠壳的品质，内部积水过多也有可能使设备出现短路等故障。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种蒸糠机出仓装置，能够及时排出内部的冷凝水，避免糠壳泡水，也能防止设备进水短路。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蒸糠机出仓装置，包括：
6.出料仓，具有沿水平方向设置的料仓通道，所述料仓通道一端的顶部开设有进料口，所述料仓通道另一端的底部开设有出料口，所述料仓通道的底面开设有第一透水孔；
7.隔水罩，设于所述料仓通道内，并罩设于所述第一透水孔上方，所述隔水罩与所述料仓通道底面相连接的侧壁开设有第二透水孔；
8.输送绞龙，沿出料方向设于所述料仓通道；以及
9.驱动机构，设于所述出料仓，用于驱动所述输送绞龙绕自身轴线旋转。
10.在一种可能的实现方式中，所述第二透水孔设有多个，多个所述第二透水孔沿所述隔水罩的周向设置。
11.在一种可能的实现方式中，所述隔水罩的顶面形成向下倾斜的第一导水斜面。
12.在一种可能的实现方式中，所述隔水罩具有相对设置的两个所述第一导水斜面，两个所述第一导水斜面顶端连接，两个所述第一导水斜面的下端逐渐远离。
13.在一种可能的实现方式中，所述蒸糠机出仓装置还包括集水底壳，所述集水底壳设于所述出料仓底部，并位于所述第一透水孔下方。
14.在一种可能的实现方式中，所述集水底壳连通有第一放水管。
15.在一种可能的实现方式中，所述料仓通道的顶面形成向下倾斜的第二导水斜面，所述第二导水斜面的下端设有集水槽，所述集水槽连通有第二放水管。
16.在一种可能的实现方式中，所述第二导水斜面的下端与所述集水槽远离所述第二导水上端的一侧衔接设置。
17.在一种可能的实现方式中，所述料仓通道的顶面由两个顶板对合形成，两个所述
顶板的上端连接，两个所述顶板的下端逐渐远离，两个所述顶板分别形成所述第二导水斜面，所述集水槽设于所述顶板下端。
18.在一种可能的实现方式中，所述输送绞龙设有多个，多个所述输送绞龙彼此平行且间隔设于所述料仓通道。
19.与现有技术相比，本实用新型提供的蒸糠机出仓装置的有益效果是：
20.本实用新型提供的蒸糠机出仓装置包括出料仓、隔水罩、输送绞龙和驱动机构，出料仓具有沿水平方向设置的料仓通道，输送绞龙可转动地设于料仓通道内，蒸制完成的糠壳从进料口进入料仓通道，在输送绞龙的输送下向出料口移动，最后从出料口排出，完成糠壳的出仓。料仓通道内设置隔水罩，并在隔水罩的侧壁开设第二透水孔，冷凝水向下流至料仓通道底部，经过第二透水孔流动到隔水罩内，然后从第一透水孔排出，隔水罩和第一透水孔共同作用，能够及时排出料仓通道内部的冷凝水，避免糠壳泡水，也能防止冷凝水积存过多导致设备进水短路。
附图说明
21.图1为本实用新型其中一个实施例提供的蒸糠机出仓装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型其中一个实施例提供的蒸糠机出仓装置另一角度的结构示意图；
23.图3为本实用新型其中一个实施例提供的蒸糠机出仓装置的内部剖视图；
24.图4为图3中a-a方向的剖视图；
25.图5为图4中b部的局部放大图；
26.图6为图4中c部的局部放大图；
27.图7为本实用新型其中一个实施例中料仓通道顶板的结构示意图；
28.图8为本实用新型其中一个实施例中出料仓、隔水罩和集水底壳的装配爆炸图。
29.附图标记说明：
30.1、蒸糠机出仓装置；
31.10、出料仓；11、进料口；12、出料口；13、第一透水孔；14、顶板；141、第二导水斜面；15、集水槽；16、第二放水管；
32.20、隔水罩；21、第二透水孔；22、第一导水斜面；
33.30、输送绞龙；
34.40、驱动机构；
35.50、集水底壳；51、第一放水管。
具体实施方式
36.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置
于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
39.请一并参阅图1至图8，下面对本实用新型实施例提供的蒸糠机出仓装置1进行说明。
40.请参阅图1至图4、图6，本实用新型实施例提供一种蒸糠机出仓装置1，能够及时排出内部的冷凝水，避免糠壳泡水，也能防止设备进水短路。蒸糠机出仓装置1包括出料仓10、设于出料仓10内的隔水罩20、设于出料仓10内的输送绞龙30，以及驱动输送绞龙30旋转的驱动机构40。
41.出料仓10具有沿水平方向设置的料仓通道，料仓通道一端的顶部开设有进料口11，料仓通道另一端的底部开设有出料口12，料仓通道的底面开设有第一透水孔13；隔水罩20设于所述料仓通道内，并罩设于所述第一透水孔13上方，隔水罩20与料仓通道底面相连接的侧壁开设有第二透水孔21；输送绞龙30沿出料方向设于料仓通道；驱动机构40设于出料仓10，用于驱动输送绞龙30绕自身轴线旋转。
42.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的蒸糠机出仓装置1的有益效果是：
43.本实用新型实施例提供的蒸糠机出仓装置1包括出料仓10、隔水罩20、输送绞龙30和驱动机构40，出料仓10具有沿水平方向设置的料仓通道，输送绞龙30可转动地设于料仓通道内，蒸制完成的糠壳从进料口11进入料仓通道，在输送绞龙30的输送下向出料口12移动，最后从出料口12排出，完成糠壳的出仓。料仓通道内设置隔水罩20，并在隔水罩20的侧壁开设第二透水孔21，冷凝水向下流至料仓通道底部，经过第二透水孔21流动到隔水罩20内，然后从第一透水孔13排出。隔水罩20和第一透水孔13共同作用，能够及时排出料仓10通道内部的冷凝水，避免糠壳泡水，也能防止冷凝水积存过多导致设备进水短路。
44.本实施例提供的蒸糠机出仓装置1使用时设置在蒸糠机的蒸糠室出口，用于接收从蒸糠室内转移出的糠壳，并对这些蒸制好的糠壳进行临时存储。本实用新型实施例提供的蒸糠机出仓装置1适用于立式或卧式蒸糠机，当内部存储的糠壳需要出仓时，启动输送绞龙30，输送绞龙30旋转将出料仓10内的物料向出料口12。
45.根据输送绞龙30的尺寸，料仓通道6内可以设置一个或多个输送绞龙30。
46.本实用新型实施例中出料仓10具有沿水平方向设置的料仓通道，输送绞龙30沿出料方向设置(即从进料口11至出料口12的方向，见图3中箭头指示方向)，驱动机构40用于驱动输送绞龙30旋转。驱动机构40可以是与输送绞龙30传动连接的电机、液压旋转马达或其他能够输出旋转运动的动力装置。传动方式具体可以是齿轮传动、链传动等。本实用新型实施例中输送绞龙30可以设置一个，也可以设置多个，当设有多个时，多个输送绞龙30彼此平行间隔设置。
47.本实用新型实施例中料仓通道的底部开设有第一透水孔13，以便于料仓通道内积存的冷凝水及时排出。第一透水孔13的数量可以设置一个，也可以设置多个，多个第一透水孔13按照预设方式排布。
48.糠壳进入出料仓10内后温度会降低，糠壳上残留的水蒸汽会形成冷凝水，冷凝水最终汇集到料仓通道底部，若无法及时排出会越来越多，影响糠壳品质。为了解决该问题，
本实用新型实施例在料仓通道的底部设置隔水罩20。隔水罩20设于料仓通道内，并罩设于第一透水孔13上方。为了防止冷凝水留存在隔水罩20顶部，隔水罩20的顶部应当设计为平面、中间凸边沿低的曲面等形状。如隔水罩20可以是方形、圆柱形、球形等罩壳结构。
49.隔水罩20的作用是将糠壳和流至料仓通道底部的冷凝水分隔开，隔水罩20开设有第二透水孔21，冷凝水能够通过第二透水孔21进入隔水罩20内，而糠壳无法通过，隔水罩20的设置能够防止处于下方的糠壳与冷凝水接触，避免糠壳浸水。
50.为了保证流动至料仓通道底部的冷凝水都能够通过第二透水孔21，第二透水孔21的设置高度应当尽可能低。如图6所述，第二透水孔21可以开设于隔水罩20的侧壁边沿。
51.请参阅图6和图8，在一些可能的实施例中，第二透水孔21设有多个，多个第二透水孔21沿隔水罩20的周向设置。
52.本实施例中多个第二透水孔21沿隔水罩20的周向设置，使得不同方位的冷凝水都能够通过第二透水孔21，能够防止冷凝水积存。
53.为了防止冷凝水积存在隔水罩20的顶部，请参阅图4、图6和图8，在一些可能的实施例中，隔水罩20的顶面形成向下倾斜的第一导水斜面22。
54.本实施例中隔水罩20的顶面(即第一导水斜面22)为自上至下倾斜的斜面，能够引导流动至隔水罩20的冷凝水沿第一导向斜面向下流动，防止冷凝水积存在隔水罩20顶部。
55.请参阅图4、图6和图8，在一些可能的实施例中，隔水罩20具有相对设置的两个第一导水斜面22，两个第一导水斜面22顶端连接，两个第一导水斜面22的下端逐渐远离，能够引导冷凝水分别向两侧向下流动。
56.请参阅图2、图3和图8，在一些可能的实施例中，蒸糠机出仓装置1还包括集水底壳50，集水底壳50设于出料仓10底部，并位于第一透水孔13下方。
57.本实施例通过在出料仓10底部设置集水底壳50，能够收集从料仓通道排出的冷凝水，收集的冷凝水可以输送至蒸汽发生器重新用作产生蒸汽，也可以用于灌溉等其他用途，能够避免冷凝水浪费。
58.请参阅图2和图8，在一些可能的实施例中，集水底壳50连通有第一放水管51，第一放水管51可以通过橡胶软管与存水箱连通，存水箱用于储存冷凝水。
59.料仓通道内的水蒸气向上流动，与料仓通道顶部接触也会产生冷凝水，当料仓通道距离较长时，顶部产生的冷凝水较多，也会造成糠壳湿度大。为了解决该问题，请参阅图5和图7，在一些可能的实施例中，料仓通道的顶面形成向下倾斜的第二导水斜面141，第二导水斜面141的下端设有集水槽15，集水槽15连通有第二放水管16。
60.本实施例中料仓通道的顶部设计为斜面，即第二导水斜面141，第二导水斜面141沿料仓通道的长度方向延伸，第二导水斜面141的下端设有集水槽15，用于收集沿第二导水斜面141流下的冷凝水。集水槽15连通有第二放水管16，收集的冷凝水在集水槽15内汇集后，再从第二放水管16排出。
61.请参阅图5和图7，在一些可能的实施例中，第二导水斜面141的下端与集水槽15远离第二导水上端的一侧衔接设置。料仓通道顶部产生的冷凝水能够沿第二导水斜面141流至集水槽15内，在集水槽15内汇集后从第二放水管16排出
62.请参阅图5和图7，在一些可能的实施例中，料仓通道的顶面由两个顶板14对合形成，两个顶板14的上端连接，两个顶板14的下端逐渐远离，两个顶板14的下表面分别形成第
二导水斜面141，集水槽15设于顶板14下端。
63.本实施例中料仓通道的顶面呈中间高、两侧低的形状，且顶面沿料仓通道的长度方向延伸，集水槽15的数量与顶板14的数量对应，用于收集沿第二导水斜面141滑落的冷凝水，然后通过第二放水管16排出。
64.请参阅图1，在一些可能的实施例中，输送绞龙30设有多个，多个输送绞龙30彼此平行且间隔设于料仓通道，驱动机构40用于驱动多个输送绞龙30同时旋转。多个输送绞龙30的绞龙轴之间可以采用齿轮啮合传动、链传动等传动形式。
65.可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。